逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却器的制作方法

文档序号:4521641阅读:227来源:国知局
专利名称:逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷却器,尤其是一种闭式冷却塔和蒸发冷却 (冷凝)器。
技术背景冷却(冷凝)器是广泛应用于空调和冷却(冷凝)工业循环工质 的通用设备,与国民经济和社会发展中迫切需要解决的节能节水密切 相关。冷却循环水的冷却器通常称为冷却塔。开式冷却塔的原理是将被 冷却水直接与空气对流换热并蒸发冷却,但现在越来越多的场合,如 钢厂电炉、空压机、注塑机、电焊机、涂装设备等,要求被冷却水纯 净,开式冷却塔不能满足要求,这时第一个途径是采用间壁式换热器加开式冷却塔的二级模式,但这个途径的系统复杂;第二个途径是采 用空冷器,但由于空气侧对流换热较弱,往往采用翅片强化,总体来 说设备庞大,金属耗量大,造价昂贵,但在缺水地区,该途径有不可 替代的优势;第三个途径是采用闭式冷却塔,即在空冷器的基础上, 在管外用水喷淋,在一定逼近度下,由于利用了管外水的蒸发冷却作 用,冷效较空冷器有较大的提高,所以密闭式冷却塔成了当前节能节 水工作中倍受关注的重要设备,应用前景广泛。与闭式冷却塔换热模 型相同的设备还有蒸发冷却器和蒸发冷凝器,差别在于后者的管内流 体一般为循环工质,而蒸发冷凝器的工质还有相变。喷淋水在运动过程中,部分在换热壁面上形成流动的水膜,部分则在空中,而且相互混合交替。由于管外侧的换热系数一般小于管内, 并且淋水温度对所需换热面积影响较大,所以要强化管外侧的换热条
件。对壁面水膜以外的喷淋水的强化冷却指的是强化冷却处在空中的 水,所用的技术措施是增加填料。目前采用的都是间隙强化冷却方式, 即喷淋水在填料中的冷却和对管内水的冷却串联进行。这种方式在逆 流形式的冷却(冷凝)器中应用有局限性。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种逆流型淋水混合强化 冷却的蒸发冷却(冷凝)器,该蒸发冷却(冷凝)器采用淋水与盘管 混合强化冷却的方式,能提高换热效果、减小通风阻力,有利于生产 工艺、生产组织、运行管理和方便维修。
为实现上述的目的,本实用新型采用的技术方案如下-一种逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却(冷凝)器,包括框架, 抽风装置,收水器,淋水管网,换热模块,百叶窗,集水盘,其特点 是框架内从上而下依次设置抽风装置,收水器,淋水管网,由上集管、 盘管组、下集管以及插在盘管间的淋水填料组成的换热模块,框架下 端的百叶窗,集水盘,通过框架结合成一体;被冷却水经上集管、盘管组、和下集管与外网封闭运行,喷淋水经淋水管网喷淋到换热模块, 在换热模块中自上而下与空气对流传热传质,再落到集水盘通过淋水 泵和淋水量调节阀以及上水管回到淋水管网,在冷却(冷凝)器内部构成开式循环;空气在抽风装置的作用下经百叶窗从换热模块中由下 而上流动,通过收水器除去夹带的水雾,从冷却(冷凝)器顶部排出。 在换热模块中,由相同形状的单元盘管构成盘管组,分别与上集 管和下集管通过螺纹相连接;每一单元盘管的中心线在同一垂直平面 内,构成单元盘管的中心面,各单元盘管的中心面相互平行且等距; 同一单元盘管中相邻直管的中心线有倾角;指定盘管中心面的法线方 向,则相邻盘管中心面的法线方向各相差180° ,即一列盘管与进出 集管连接的弯头上翻,则相邻盘管与进出集管连接的弯头下翻,然后 再在各列盘管间填充淋水填料。
蒸发冷却(冷凝)器的框架四周有短围板和可拆卸的长围板封闭; 在盘管组的弯管下方设有可拆卸的水平梁支撑。 本实用新型结构特点1. 在所述的换热模块中,有相同形状的单元盘管构成盘管组,分别与 上集管和下集管通过螺纹相连接。每一单元盘管的中心线在同一垂直 平面内,构成单元盘管的中心面,各单元盘管的中心面相互平行且等 距。同一单元盘管中相邻直管的中心线有倾角。指定盘管中心面的法 线方向,则相邻盘管中心面的法线方向各相差180° ,即一列盘管与 进出集管连接的弯头上翻,则相邻盘管与进出集管连接的弯头下翻, 然后再在各列盘管间填充淋水填料,构成换热模块。2. 所述的蒸发冷却(冷凝)器,在盘管组的弯管下方有可拆卸的水平 梁支撑,以方便维修。3. 舒腿的蒸发飾(冷凝)器上,卸掉Hi的长围板,还可多台鹏。本实用新型的有益效果是由于从传热传质机理出发,采用能提 高换热效果和减小通风阻力的结构形式,有利于生产工艺、生产组织、 运行管理和方便维修;本实用新型的塔体换热性能好,外型美观,对 不同吨位的塔,零部件的通用性增强,组装方便。

图1是本实用新型的结构立体示意图;图2是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图l, 2所示,本实用新型的逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却(冷凝)器,包括框架03,抽风装置Ol,收水器02,淋水管网04. 换热模块,百叶窗ll,集水盘12。框架03内从上而下由抽风装 置01,收水器02,淋水管网04,包括上集管05、盘管组08、下集管 09以及插在盘管间的淋水填料06组成的换热模块,百叶窗ll,集水 盘12通过框架03结合成一体。被冷却水经上集管05、盘管组08、 和下集管09与外网封闭运行,喷淋水经淋水管网04喷淋到换热模块, 在换热模块中自上而下与空气对流传热传质,再落到集水盘12通过 淋水泵15和淋水量调节阀14以及上水管13回到淋水管网04,在冷 却(冷凝)器内部构成开式循环。空气在抽风装置01的作用下经百 叶窗11从换热模块中由下而上流动,通过收水器02除去夹带的水 雾,从冷却(冷凝)器顶部排出。蒸发冷却(冷凝)器的四周由短围 板7和长围板10封闭。在换热模块中,有相同形状的单元盘管构成盘管组08,分别与 上集管05和下集管09通过螺纹相连接,以方便拆卸。每一单元盘管的中心线在同一垂直平面内,构成单元盘管的中心 面,各单元盘管的中心面相互平行且等距。单元盘管的数量和所走的 程数与淋水密度、水气比要求、管内流阻和管外气阻以及所需换热面 积有关,通过热力计算和阻力计算确定。同一单元盘管中相邻直管的中心线有一小倾角,是为了保证停用 时管内工质能排空,以免冻裂等设备事故。指定盘管中心面的法线方向,则相邻盘管中心面的法线方向各相 差180° ,即一列盘管与进出集管连接的弯头上翻,则相邻盘管与进 出集管连接的弯头下翻,这样布置能使集管上侧或下侧相邻两个接头 间有足够的距离,方便安装。然后再在各列盘管间填充淋水填料06,构成换热模块。最后在 盘管组08的弯管下方装上可拆卸的水平梁支撑。如需多台拼装,卸 掉一侧的长围板10即可。
权利要求1.一种逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却器,包括框架(03),抽风装置(01),收水器(02),淋水管网(04),换热模块,百叶窗(11),集水盘(12),其特征在于,所述框架(03)内从上而下依次设置抽风装置(01),收水器(02),淋水管网(04),由上集管(05)、盘管组(08)、下集管(09)以及插在盘管间的淋水填料(06)组成的换热模块,百叶窗(11),集水盘(12),通过框架(03)结合成一体;被冷却水经上集管(05)、盘管组(08)、和下集管(09)与外网封闭运行,喷淋水经淋水管网(04)喷淋到换热模块,在换热模块中自上而下与空气对流传热传质,再落到集水盘(12)通过淋水泵(15)和淋水量调节阀(14)以及上水管(13)回到淋水管网(04),在冷却器内部构成开式循环;空气在抽风装置(01)的作用下经百叶窗(11)从换热模块中由下而上流动,通过收水器(02)除去夹带的水雾,从冷却器顶部排出。
2. 根据权利要求1所述的淋水混合强化冷却的蒸发冷却器,其特征 在于,在所述的换热模块中,由相同形状的单元盘管构成盘管组(08),分别与上集管(05)和下集管(09)通过螺纹相连接;每 一单元盘管的中心线在同一垂直平面内,构成单元盘管的中心面, 各单元盘管的中心面相互平行且等距;同一单元盘管中相邻直管 的中心线有倾角;指定盘管中心面的法线方向,则相邻盘管中心 面的法线方向各相差180° ,即一列盘管与进出集管连接的弯头 上翻,则相邻盘管与进出集管连接的弯头下翻,然后再在各列盘 管间填充淋水填料(06)。
3. 根据权利要求1所述的淋水混合强化冷却的蒸发冷却器,其特征 在于,在所述的盘管组(08)的弯管下方设有可拆卸的水平梁撑。
4. 根据权利要求1所述的淋水混合强化冷却的蒸发冷却器,其特征 在于,所述蒸发冷却器的框架四周用短围板(7)和可拆卸的长围板 (10)封闭。
专利摘要本实用新型涉及一种逆流型淋水混合强化冷却的蒸发冷却器,包括框架,抽风装置,收水器,淋水管网,换热模块,百叶窗,集水盘,其特点是框架内从上而下依次设置抽风装置,收水器,淋水管网,由上集管、盘管组、下集管以及插在盘管间的淋水填料组成的换热模块,框架下端的百叶窗,集水盘通过框架结合成一体;被冷却水经上集管、盘管组、和下集管与外网封闭运行,喷淋水经淋水管网喷淋到换热模块,在换热模块中自上而下与空气对流传热传质,再落到集水盘通过淋水泵和淋水量调节阀以及上水管回到淋水管网,在冷却器内部构成开式循环;空气在抽风装置的作用下经百叶窗从换热模块中由下而上流动,通过收水器除去夹带的水雾,从冷却器顶部排出。
文档编号F28D5/02GK201016590SQ200720068198
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者何仁兔, 妮 刘, 茉 杨, 欧阳新萍, 章立新, 苏永秋, 范志远, 金林波, 明 高 申请人:浙江金菱制冷工程有限公司
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