专利名称：废水余热用热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器，特别是涉及一种废水余热用热交换器。
技术背景-
目前对废水余热的利用已得到广泛的重视，尤其是大型企业对大量排 放的废水余热的利用采取了积极有效的举措，然而，对于众多的中小型企 业就废水余热的利用却存在如下问题，其一是受资金或场地的限制，现有 的废水余热用热交换器结构复杂，价格昂贵，投资大，负担重，不利于废 水余热利用在大多数中小型企业中得到推广应用，其二，在中小型企业的 生产过程中所产生的具有余热废水的量是不等的，在使用同一热交换器中， 余热废水量大时，废水余热就会得不到充分的利用，如再增加一台热交换 器则将会提高使用成本，余热废水量小时，废水余热则不能被利用，造成 有限的能源被无限制地浪费。
综上所述，为了不让大量的具有余热的废水白白地流失，使废水余热 的被利用得到充分的普及，制造出既价廉物美又能充分有效地利用废水余 热的热交换器是一个极需有待于解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种改进的废水余热用热交换器，它不但 能有效地实现废水余热的利用，而且，结构简单，操作放便，同时，使用 成本低。
为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是本实用新型的废水余 热用热交换器具有一壳体，所述的壳体呈长方形状，所述的呈长方形状的 壳体的外壁上设有一可编程控制器，所述的壳体的腔内的中部设有一纵向 的分隔板，所述的壳体内的分隔板的左、右腔内分别设有横向的水道隔层板，所述的水道隔层板自上而下为单数的水道隔层板的左端与壳体的前端 口齐平，右端设有一进水口，为双数的水道隔层板的右端与壳体的后端口 齐平，左端设有一出水口，所述的壳体内分隔板的左、右腔内的水道隔层
板之间分别设有由呈"u"形状的弯头联接的净水管，所述的净水管的两端
均伸出所述的壳体的前端口外，所述的壳体前端口的上、下端的端面上分 别套装有带孔的前端密封盖，前端口的中部端面上分别设有前端密封盖， 所述的壳体的后端口的端面上分别设有后端密封盖，所述的净水管的进水 口端还分别设有一净水进水控制阀，所述的净水进水控制阀的另一端通过 水管分别与一净水进水总管形成并接连通，所述的净水管的出水口端分别 与一净水出水总管形成并接连通，所述的壳体的上端端面的前端分别设有 与所述的分隔板左、右腔内相通的带废水进水控制阀的废水进水口管，所 述的废水进水口管上的废水进水控制阀的另一端通过水管分别与一废水槽 内的水泵出水口处串接有稳压水阀的出水总管形成并接连通，所述的壳体 的下端端面的前端分别设有与所述的分隔板左、右腔内相通的废水出水口 管，所述的废水出水口管分别与一废水出水总管形成并接连通，所述的废 水槽内还设有一多节水位传感器，所述的净水进水控制阀、废水进水控制 阀、水泵及多节水位传感器均与可编程控制器一一形成电连接。所述的净 水管的周壁上均布有纵向的吸热片。
由于本实用新型改进了现有的废水余热用热交换器，采用由壳体、废 水进水控制阀、净水进水控制阀、净水管、废水槽、出水口管上设有稳压 水阀的水泵、多节水位传感器及可编程控制器所构成的废水余热用热交换 器，其中壳体腔内由分隔板、水道隔层板形成二路废水进水水道，废水进 水控制阀在壳体上端端面前端的废水进水口管上，可分别控制分隔板左、 右腔内的废水进水，净水管安置在水道隔层板之间，使通过净水管的净水 可充分吸收水道隔层板之间水道内的废水余热，水泵在废水槽内不断向壳体分隔板的左右腔内的水道隔层板之间的水道输送余热废水，水泵出水口 管上的稳压水阀用于手动调节废水出水量，多节水位传感器且测量废水槽 内的余热废水的水位，并逐节发送信号，可编程控制器则根据多节水位传 感器发送的信号来操作热交换器的废水进水控制阀、净水进水控制阀的打 开或关闭。
本实用新型的废水余热用热交换器结构简洁，热交换器的个数可依据 余热废水的量任意个数的组合，并通过管道实现并联或串联连接，使用灵 活，对大小水量的废水余热都能充分利用，操作控制实现自动化，使用成 本低，适合于中小型企业选择应用。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 图1是本实用新型的废水余热用热交换器的结构示意图。 图2是本实用新型的废水余热用热交换器的壳体内部示意图。 图3是本实用新型的废水余热用热交换器的剖视示意图。
图4是本实用新型的废水余热用热交换器的废水槽的结构示意图。 图5是本实用新型的废水余热用热交换器的净水管示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的废水余热用热交换器作进一步的详细 描述。
参照图l，该实用新型的废水余热用热交换器由壳体l、可编程控制器
2及废水槽26所形成。
所述的壳体1呈长方形状，所述的壳体1的腔内的中部设有一纵向的 分隔板3，所述的分隔板3的左、右腔内分别设有横向的水道隔层板，所述 的水道隔层板自上而下为单数的水道隔层板4的左端与所述的壳体1的前 端口齐平，右端开有一进水口5，为双数的水道隔层板6的右端与所述的壳体1的后端口齐平，左端开有一出水口 7，所述的分隔板3的左、右腔内的 水道隔层板之间分别安设有一由呈"U"形状的弯头8、 9联接的净水管10、 11，所述的净水管IO、 11的周壁上均布有纵向的吸热片31，所述的净水管 10、 11的两端均伸出所述的壳体1的前端口外，所述的壳体1前端口的上、 下端的端面上分别套装有一带孔的前端密封盖12、 13,前端口的中部端面 上分别固定有前端密封盖14，所述的壳体1的后端口的端面上分别固定有 后端密封盖15，所述的净水管10、 11的进水口端还分别连接有J净水进水 控制阀16、 17，所述的净水进水控制阀16、 17的另一端通过水管分别与一 净水进水总管形成并接连通，所述的净水管IO、 ll的出水口端分别与一净 水出水总管18形成并接连通，所述的壳体1的上端端面的前端分别设有与 所述的分隔板3左、右腔内相通的废水进水口管21、 22，所述的废水进水 口管21、 22与废水进水控制阀19、 20的一端形成连通，所述的壳体1的 下端端面的前端分别设有与所述的分隔板3左、右腔内相通的废水出水口 管23、 24,所述的废水出水口管23、 24分别与一废水出水总管25形成并 接连通，所述的可编程控制器2安装在所述的壳体1的外壁上，所述的废 水槽26内安置有一水泵27，所述的水泵27的出水口处连接有一串接有稳 压水阀28的出水总管29，所述的出水总管29与所述的废水进水控制阀19、 20的另一端通过水管分别形成并接连通，所述的废水槽26内还装设有一多 节水位传感器30，所述的净水进水控制阀16、 17、废水进水控制阀19、 20、 水泵27及多节水位传感器30均与可编程控制器2 —一形成电连接。
本实用新型的废水余热用热交换器的安装，本实用新型的废水余热用 热交换器可单个使用，也可多个并接组合使用，主要根据余热废水的排放 量来决定。
多个废水余热用热交换器的并联组合的安装，且将各个废水余热用热 交换器上的废水进水控制阀通过水管与水泵27的出水总管29形成并联连通，废水出水口管的废水出水总管25形成串联连通，净水进水控制阀通过 水管与一净水进水总管形成并联连通，净水管的出水口端的净水出水总管
18形成串联连通，各个废水余热用热交换器上的废水进水控制阀、净水进 水控制阀、水泵27及多节水位传感器30均与可编程控制器2形成电连接。
所述的多个废水余热用热交换器组合后的使用，当余热废水被排放入 废水槽26内后，多节水位传感器30则自下而上逐节测量余热废水，并将 信号即时发送到可编程控制器2，废水槽26内的余热废水接触多节水位传 感器30第一节时，可编程控制器2打开水泵27及壳体1上端端面上前端 的与分隔板3左腔内相通的废水进水口管21处的废水进水控制阀19，余热 废水通过横向的水道隔层板右进左出逐级向下流动，最后，从废水出水口 管的废水出水总管25向外排放，废水槽26内的余热废水接触多节水位传 感器30第二节时，可编程控制器2打开壳体1上端端面上前端的与分隔板 3右腔内相通的废水进水口管22处的废水进水控制阀20，余热废水通过横 向的水道隔层板右进左出逐级向下流动，最后，从废水出水口管的废水出 水总管25向外排放，与此同时，可编程控制器2还一一打开净水管IO、 11 的进水口端上的净水进水控制阀16、 17，净水由下端进入，上端流出，最 后从净水出水总管18流出，或被送入加热炉继续加热或直接被使用，废水 槽26内的余热废水接触多节水位传感器30第三、四节时，可编程控制器2 将打开另一废水余热用热交换器上的废水进水控制阀、净水进水控制阀， 由此，以依次类推。
所述的可编程控制器按多节水位传感器30发送的信号，即以废水槽26 内余热废水的水位从低到高逐节打开各个废水余热用热交换器上的废水进 水控制阔、净水进水控制阀输送余热废水及净水，反之，随废水槽26内的 余热废水的水位降低，逐节关闭废水进水控制阀、净水进水控制阀停止输送 余热废水及净水。按余热废水温度的高低及水量大小，有时也需要对净水进水量进行控 制调节,此时只需对净水进水总管上的总阀门进行调节控制就可以了，根据
废水槽26内的余热废水温度的高低及水量的高低也可以手动调节水泵27 出水口处的出水总管29上串接的稳压水阀28，使余热废水的出水量达到所 需的要求，这样可以充分利用废水余热，也对净水出水温度进行了控制。
本实用新型的废水余热用热交换器的使用，当净水的温度为10—12'C， 余热废水的温度为35'C时，经冷热效换后，净水的出水温度为32'C，余热 回收率可达91%左右，既可直接使用也可输入加热炉进一步加热，如此， 不但大大节约能耗，还降低了资源的消耗，同时，也减少了使用成本。
权利要求1、一种废水余热用热交换器，它包括一壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)呈长方形状，所述的呈长方形状的壳体(1)的外壁上设有一可编程控制器(2)，所述的壳体(1)的腔内的中部设有一纵向的分隔板(3)，所述的壳体(1)内的分隔板(3)的左、右腔内分别设有横向的水道隔层板，所述的水道隔层板自上而下为单数的水道隔层板(4)的左端与壳体(1)的前端口齐平，右端设有一进水口(5)，为双数的水道隔层板(6)的右端与壳体(1)的后端口齐平，左端设有一出水口(7)，所述的壳体(1)内分隔板(3)的左、右腔内的水道隔层板之间分别设有由呈“U”形状的弯头(8)、(9)联接的净水管(10)、(11)，所述的净水管(10)、(11)的两端均伸出所述的壳体(1)的前端口外，所述的壳体(1)前端口的上、下端的端面上分别套装有带孔的前端密封盖(12)、(13)，前端口的中部端面上分别设有前端密封盖(14)，所述的壳体(1)的后端口的端面上分别设有后端密封盖(15)，所述的净水管(10)、(11)的进水口端还分别设有一净水进水控制阀(16)、(17)，所述的净水进水控制阀(16)、(17)的另一端通过水管分别与一净水进水总管形成并接连通，所述的净水管(10)、(11)的出水口端分别与一净水出水总管(18)形成并接连通，所述的壳体(1)的上端端面的前端分别设有与所述的分隔板(3)左、右腔内相通的带废水进水控制阀(19)、(20)的废水进水口管(21)、(22)，所述的废水进水口管(21)、(22)上的废水进水控制阀(19)、(20)的另一端通过水管分别与一废水槽(26)内的水泵(27)出水口处串接有稳压水阀(28)的出水总管(29)形成并接连通，所述的壳体(1)的下端端面的前端分别设有与所述的分隔板(3)左、右腔内相通的废水出水口管(23)、(24)，所述的废水出水口管(23)、(24)分别与一废水出水总管(25)形成并接连通，所述的废水槽(26)内还设有一多节水位传感器(30)，所述的净水进水控制阀(16)、(17)、废水进水控制阀(19)、(20)、水泵(27)及多节水位传感器(30)均与可编程控制器(2)一一形成电连接。
2、根据权利要求1所述的废水余热用热交换器，其特征在于所述的净 水管(10)、 (11)的周壁上均布有纵向的吸热片(31)。
专利摘要废水余热用热交换器。其特征是壳体外设可编程控制器，腔内中部的纵向分隔板的左、右腔各设横向水道隔层板，其之间各设净水管，壳体前端口上、下端端面上套装带孔的前端密封盖，中部端面上设前端密封盖，后端口端面上设后端密封盖，净水管进水口端设净水进水控制阀，其另一端由水管与净水进水总管并接，净水管出水口端各与净水出水总管并接，壳体上、下端端面前端各设与分隔板左、右腔内相通的带废水进水控制阀的废水进水口管、与废水出水总管并接的废水出水口管，废水进水控制阀另一端由水管各与废水槽内水泵出水口处串接有稳压水阀的出水总管并接，废水槽内设多节水位传感器，其与净水进水控制阀、废水进水控制阀、水泵均与可编程控制器电连接。
文档编号F28D7/08GK201145495SQ20072007723
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者解锦伟 申请人:解锦伟