专利名称：燃气炉的燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉的燃烧器。
现有技术 现有的燃气炉的燃烧器结构比较复杂，生产成本高，空气不能很好的进行补充，燃 烧效率不高。
实用新型内容本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，生产成本低，能很好的 自动补充空气，燃烧效率高的一种燃气炉的燃烧器。 为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种燃气炉的燃烧器，包括底 座、与底座相配的分火器及与分火器相配的分火盖，在分火器上设有出气凹槽、点火槽及中 心出气管，其特征在于在底座上设有混气腔、与混气腔相通的进气通道、使点火针定位的 卡口及向上凸起的支撑块，在混气腔的内壁设有一定位凹槽，中心出气管与混气腔连通；在 分火盖的下方设有凸环，在分火器上设有三个以上的与凸环配合的防止分火盖径向移位的 凸台；在分火器上位于中心出气口的周围设有向下倾斜的导气面及点火针能穿过的孔，该 孔的位置与卡口的位置及点火槽的位置相对应，在分火器的下方设有可插入定位凹槽的第 一支撑块、第二支撑块及第三支撑块，在第二、三支撑块上分别设有可将其承托在混气腔上 的缺口，第二、三支撑块及支撑块使分火器支撑在底座的混气腔上并产生空气进气的间隙 L。 在所述的混气腔内壁上分别设有防止分火器径向转动的第一凸筋、第二凸筋及第 三凸筋；第一凸筋位于所述的定位凹槽的下方，其支撑所述的第一支撑块，第二凸筋与所述 的第二支撑块配合，第三凸筋与所述的第三支撑块配合。 本实用新型与现有技术相比的优点为，结构简单，生产成本低，能很好的自动补充 空气，燃烧效率高。
图1是本实用新型的爆炸图； 图2是本实用新型的主视图； 图3是图2的俯视图； 图4是本实用新型的左视图； 图5是图3的A-A剖视图； 图6是分火器底部的立体图。
具体实施方式下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述
3[0014] 如图1至6所示，其是一种燃气炉的燃烧器，包括底座3、与底座相配的分火器2及与分火器相配的分火盖1，在分火器上设有出气凹槽23、点火槽25及中心出气管22，本实用新型的特点是在底座3上设有混气腔35、与混气腔相通的进气通道34、使点火针定位的卡口 32及向上凸起的支撑块31，在混气腔的内壁设有一定位凹槽38，中心出气管22与混气腔35连通；在分火盖1的下方设有凸环ll，在分火器2上设有三个以上的与凸环配合的防止分火盖径向移位的凸台24 ;在分火器上位于中心出气管22的周围设有向下倾斜的导气面21及点火针能穿过的孔29，该孔的位置与卡口的位置及点火槽的位置相对应，在分火器的下方设有可插入定位凹槽的第一支撑块27、第二支撑块26及第三支撑块28，在第二、三支撑块上分别设有可将其承托在混气腔35壁上的缺口 261、281，第二、三支撑块及支撑块使分火器2支撑在底座的混气腔上并产生空气进气的间隙L。使用时，燃烧气从进气通道34进入混气腔35中，空气从间隙L进入混气腔与燃烧气混合后再从中心出气管22流出，在导气面21的作用下，混合后的燃烧气从出气凹槽23喷出并被点燃产生火焰。[0015] 在本实施例中，在混气腔35内壁上分别设有防止分火器2径向转动的第一凸筋37、第二凸筋33及第三凸筋36 ;第一凸筋位于定位凹槽38的下方，其支撑第一支撑块27，第二凸筋与第二支撑块26配合，第三凸筋与第三支撑块28配合。
权利要求一种燃气炉的燃烧器，包括底座、与底座相配的分火器及与分火器相配的分火盖，在分火器上设有出气凹槽、点火槽及中心出气管，其特征在于在底座(3)上设有混气腔(35)、与混气腔相通的进气通道(34)、使点火针定位的卡口(32)及向上凸起的支撑块(31)，在混气腔的内壁设有一定位凹槽(38)，中心出气管(22)与混气腔连通；在分火盖(1)的下方设有凸环(11)，在分火器(2)上设有三个以上的与凸环配合的防止分火盖径向移位的凸台(24)；在分火器上位于中心出气口的周围设有向下倾斜的导气面(21)及点火针能穿过的孔(29)，该孔的位置与卡口的位置及点火槽的位置相对应，在分火器的下方设有可插入定位凹槽的第一支撑块(27)、第二支撑块(26)及第三支撑块(28)，在第二、三支撑块上分别设有可将其承托在混气腔上的缺(261)、(281)，第二、三支撑块及支撑块使分火器支撑在底座的混气腔上并产生空气进气的间隙L。
2. 根据权利要求l所述的燃气炉的燃烧器，其特征在于在所述的混气腔(35)内壁上 分别设有防止分火器(2)径向转动的第一凸筋(37)、第二凸筋(33)及第三凸筋(36);第一 凸筋位于所述的定位凹槽(38)的下方，其支撑所述的第一支撑块(25)，第二凸筋与所述的 第二支撑块(26)配合，第三凸筋与所述的第三支撑块(28)配合。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气炉的燃烧器，包括底座、与底座相配的分火器及与分火器相配的分火盖，在分火器上设有出气凹槽、点火槽及中心出气管，特点是在底座上设有混气腔、与混气腔相通的进气通道、使点火针定位的卡口及向上凸起的支撑块，在混气腔的内壁设有定位凹槽，中心出气管与混气腔连通；在分火盖的下方设有凸环，在分火器上设有三个以上的与凸环配合的防止分火盖径向移位的凸台、位于中心出气口的周围的向下倾斜的导气面及点火针能穿过的孔，该孔的位置与卡口的位置及点火槽的位置相对应，在分火器的下方设有可插入定位凹槽的第一支撑块、第二支撑块及第三支撑块，在第二、三支撑块上分别设有可将其承托在混气腔上的缺口，第二、三支撑块及支撑块使分火器支撑在底座的混气腔上并产生空气进气的间隙L。构简单，生产成本低，能很好的自动补充空气，燃烧效率高等优点。
文档编号F23D14/02GK201521958SQ20092024139
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者关荣佳 申请人:关荣佳