分离式柔性常压热管换热器的制作方法

文档序号:4528404阅读:194来源:国知局
专利名称:分离式柔性常压热管换热器的制作方法
技术领域
本发明涉及换热器领域的热管换热器,具体是一种分离式柔性常压热管换热器。
技术背景;现有的分离式热管换热器大多采用的是由两根金属管连接金属蒸发器和冷金属凝器需要抽真空,选材需承受真空负压厚度、形状上受到很大限制,所需材料成本高。
发明内容;为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种分离式柔性常压热管换热器。特征在于是由1蒸发器、2蒸发输送管、3冷凝液回流管、4保温管、5冷凝器、6刚性导热体构成。1蒸发器、2蒸发输送管、3冷凝液回流管、5冷凝器为同一封闭扁平空间的不同位置。2蒸发输送管、3冷凝液回流管受热膨胀后外壁与4保温管内壁完全接触。1蒸发器、5冷凝器受热膨胀后外壁与6刚性导热体内壁完全接触。4保温管与6刚性导热体连接6刚性导热体受热传给1蒸发器加热工质成气态使1蒸发器、2蒸发输送管、3冷凝液回流管、5冷凝器膨胀。受热工质经2蒸发输送管5冷凝器经6刚性导热体与外界热交换冷凝成液态经3冷凝液回流管到1蒸发器完成传热过程。1蒸发器、2蒸发输送管、3冷凝液回流管、5冷凝器材质可选铝箔、铜箔制作。经验证选铝箔、铜箔制作分离式柔性常压热管换热器,蒸发器与冷凝器热交换平衡时不会爆裂。本发明的有益效果是采用铝箔、铜箔作为热管换热器材料成本低,节省工序、热管换热器形状不受限制,热管换热器适用范围更广。

;图1为分离式柔性常压热管换热器结构示意图。
具体实施方式
;根据工质不同选择铝箔、铜箔,采用胶粘剂粘连成所需由上下两个长条形连接两个方形(不限其他形状)为一体的扁平状空间;上长条形扁平空间为2蒸发输送管,下长条形扁平空间为3冷凝液回流管。一个方形扁平空间为1蒸发器,另一个方形扁平空间为5 冷凝器。通过挤压把空间压扁排出不凝气体;加入和工作环境适合工质(注意工质与胶粘剂、选材不能有反应)密封粘连而成。1蒸发器外套6刚性导热体,5冷凝器外套6刚性导热体。2蒸发输送管、3冷凝液回流管外套4保温管。6刚性导热体与4保温管连接。[0015] 6刚性导热体受热传给1蒸发器加热工质使上下两个长条形连接两个方形(不限其他形状)为一体的扁平状空间膨胀气态工质经2蒸发输送管5冷凝器6刚性导热体与外界热交换冷凝成液态经3冷凝液回流管回到1蒸发器完成传热过程。
权利要求1. 一种分离式柔性常压热管换热器,其特征在于蒸发器(1)、蒸发输送管(2)、冷凝液回流管(3)、冷凝器(5)为同一封闭扁平空间的不同位置,保温管(4)与刚性导热体(6)连接,蒸发输送管(2)、冷凝液回流管(3)受热膨胀后外壁与保温管(4)内壁完全接触,蒸发器 (1)、冷凝器(5)受热膨胀后外壁与刚性导热体(6)内壁完全接触。
专利摘要一种分离式柔性常压热管换热器特征在于是由1蒸发器、2蒸发输送管、3冷凝液回流管、4保温管、5冷凝器、6刚性导热体构成。解决了现有分离式热管抽真空工序上繁琐且承受真空负压在选择材料厚度、形状上受到很大限制,热管适用范围小所需材料成本高的问题。
文档编号F28F21/08GK201964811SQ20102052012
公开日2011年9月7日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者万建红 申请人:万建红
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