专利名称：多套管换热器的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多套管的连接结构，尤其是氧化铝生产中的多套管换热器的连接结构。
背景技术：
在氧化铝生产中，多套管使用的比较频繁，在使用过程中反应存在许多的问题一是套管由于多根内管的结构导致与工艺管道连接时带来不便；二是由于多根内管的结构在拐弯处连接非常困难，特别是套管经过加热膨胀后，内管容易变形；三是以前的整体结构引起清理时带来许多的问题，由于整体结构的原因，在清理时只能割开外管的进出料口来进行清理，清理完成后再焊接好，这样在进行过几次清理后，会使套管的进出料口端部越来越短，最后影响套管的使用效果。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种多套管换热器的连接结构，目的是使连接及清理方便。为达到上述目的，本发明是这样实现的多套管换热器的连接结构，包括工艺管道和外管，外管与外管之间设有弯管，弯管与外管直接焊接，在外管内设有内管。所述的内管均匀布置于外管的内部，内管的两端设有隔离板，隔离板与外管和内管连接处为密封。所述的每根外管内的隔离板之间设有用于固定内管的固定板。所述的工艺管道和首级外管、未级外管之间设有直管，直管与工艺管道之间设有法兰。所述的直管与首级外管、未级外管之间设有变径管，变径管与首级外管、未级外管之间设有变径法兰。本发明的优点效果方便连接、布置合理、结构优良、保护设备、清理使用方便。
图I为本发明的结构示意图
图中1、弯管；2、外管；3、内管；4、隔离板；5、变径法兰；6、直管；7、工艺管道；8、变径管；9、法兰；10、固定板。
具体实施例方式下面对本发明的实施例结合附图I加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。如图所示本发明多套管换热器的连接结构，包括工艺管道7和外管2，在外管2与外管之间设有弯管1，弯管I与外管2直接焊接，在外管2内设有内管3 ;内管3均匀布置于外管2的内部，这样有利于内管3受热均勻，内管3的两端设有隔尚板4,隔尚板4与外管2和内管3连接处为密封，每根外管2内的两个隔离板4之间设有用于固定内管3的固定板10，固定板10可使内管3不会因受重力的原因而弯曲。工艺管道7和首级外管、未级外管之间设有直管6，直管6与工艺管道7之间设有法兰9，直管6与首级外管、未级外管之间设有变径管8，变径管8与首级外管、未级外管之间设有变径法兰5。物料由工艺管道送至直管后进入到外管，由于隔离板的作用，物料只能流入到内管3内，待物料流到弯管I和外管2连接处时，物料只能流入弯管I内。接着物料从弯管I流入到下一级外管内的内管中，最后从出料口流出，通过工艺管道送到现场的下道工艺流 程中去。当对多套管换热器进行清理时，只需把法兰5和法兰9拆开，清理设备就可以单独的对多套管换热器进行清理，待清理结束后再固定好法兰5和法兰9即可。
权利要求
1.多套管换热器的连接结构，包括エ艺管道和外管，其特征在于外管与外管之间设有弯管，弯管与外管直接焊接，在外管内设有内管。
2.根据权利要求I所述的多套管换热器的连接结构，其特征在 于所述的内管均匀布置于外管的内部，内管的两端设有隔离板，隔离板与外管和内管连接处为密封。
3.根据权利要求2所述的多套管换热器的连接结构，其特征在于每根外管内的隔离板之间设有用于固定内管的固定板。
4.根据权利要求I所述的多套管换热器的连接结构，其特征在于所述的エ艺管道和首级外管、未级外管之间设有直管，直管与エ艺管道之间设有法兰。
5.根据权利要求4所述的多套管换热器的连接结构，其特征在于所述的直管与首级外管、未级外管之间设有变径管，变径管与首级外管、未级外管之间设有变径法兰。
全文摘要
本发明涉及一种多套管的连接结构，尤其是氧化铝生产中的多套管换热器的连接结构。多套管换热器的连接结构，包括工艺管道和外管，外管与外管之间设有弯管，弯管与外管直接焊接，在外管内设有内管。本发明的优点效果方便连接、布置合理、结构优良、保护设备、清理使用方便。
文档编号F28F9/26GK102853709SQ20111017616
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者胡克荣, 刘常林, 单勇, 尹德明 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司