专利名称：完全预混的燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种完全预混的燃烧器。
背景技术：
现有的一类燃烧器是直接将燃气点燃或者将部分燃气与空气预混后点燃，导致燃气燃烧的效率低，在燃烧时产生较大的噪音。还有一类燃烧器是通过预混室外壳内的预混室将燃气和空气进行完全预混，利用预混后的气体进行燃烧。这类燃烧器上安装比例阀，通过比例阀调节燃气和空气的混合比例，进而调节火焰的大小和温度。但这类燃烧器的比例阀需要通过电路设备进行控制，风机需要通过传感器来感应燃气浓度的变化进行控制，不仅电路连接复杂、成本高，而且频繁调节风机的转速容易造成风机损坏、降低风机使用寿命。比例阀内部构件损坏时，这类比例阀不便于维修和更换，而且增加了维修成本。如中国专利公开号为CN101398190A，于2009年4月I日公开的一种高效节能燃气灶具，它包括底面壳、进气管、燃烧器、燃气喷嘴、燃气通管，还包括空气喷嘴、空气通管、比例阀、调速风机、热交换器、控制主板、垫在燃烧器与底面壳之间的阻止热量散失的隔热体，比例阀通过燃气通管与燃气喷嘴连接，调速风机通过空气通管与空气喷嘴连接，热交换器安置于底面壳上且与炊具底部接触，所述的热交换器上设有烟气通道、烟气进口、烟气出口，控制主板与比例阀、调速风机电联接。该专利所揭示的比例阀是由电阻、二极管、三极管、单片机等组成的电路连接阀门；而且该专利中的风速、燃气流量均通过控制主板电路控制，不仅成本高、稳定性差，而且不便于维护、维修及更换。
实用新型内容本实用新型主要是针对现有的一类燃烧器燃气和空气的预混效率低、噪音大、另一类燃烧器比例阀通过电路控制、不便于维修和更换、增加成本等问题，提供一种能够稳定地调节空气和燃气的混合比例、有效地降低噪音、节能、便于维修、成本低的完全预混的燃本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的一种完全预混的燃烧器，包括预混室外壳、设置在预混室外壳上的燃烧碗和点火针、燃气管，所述的预混室外壳下端设置有风筒，风筒下端设置底座，所述的风筒的侧壁上连接有鼓风机，风筒的底座下端设置有燃气调节装置和与燃气调节装置配合使用的泄风调节装置，所述的燃气调节装置包括与燃气管相连的燃气阀，所述的燃气阀包括设置有进气端和出气端的阀体、阀体内的阀芯、与阀芯相连的阀杆，所述的燃气阀通过传动机构与泄风调节装置相连。预混室外壳内具有预混室，在预混室外壳上安装燃烧碗，燃烧碗上具有密布的燃烧孔。通过点火针在燃烧孔处点火，空气和燃气的混合气在燃烧碗内进行燃烧。在风筒的底座上安装燃气调节装置和泄风调节装置。燃气调节装置包括燃气阀，燃气阀采用针阀的工作原理。燃气经过燃气阀进入燃气管内，再由燃气管进入预混室外壳内的预混室中；鼓风机将空气出入风筒内，由于风筒内部与预混室外壳内的预混室相导通，空气进入预混室内。在预混室中将空气和燃气进行预混。在燃气经过燃气阀的进气端时，能够通过旋转燃气阀的阀杆来控制阀芯的移动，阀芯的移动能够对燃气阀的进气端和出气端进行遮挡，通过调节阀芯来控制阀芯对进气端和出气端遮挡处的大小，即通气的口径，进而控制燃气阀的通气量。在旋转阀杆的过程中，燃气阀通过传动机构带动泄风调节装置，在鼓风机将空气沿风筒侧壁的切线方向吹入风筒内时，泄风调节装置能通过对吹入风筒内的空气进行泄气来控制风筒内吹入空气的量，进而调节进入预混室的空气的量。当阀芯移动至燃气阀完全打开时，传动机构带动泄风调节装置，使泄风调节装置停止对风筒内的空气进行泄气。鼓风机吹入风筒内的空气全部进入预混室，而流经燃气阀的燃气流量最大，进入预混室的燃气量达到最高值，此时，在燃烧碗内燃烧的火焰最大、温度最高。当阀芯朝向燃气阀关闭状态移动时，流经燃气阀的燃气流量逐渐减小，进入预混室的燃气量逐渐降低，同时带动泄风调节装置并增大泄风调节装置对风筒内空气的泄气量，使风筒内的空气逐渐由泄风调节装置排泄掉，进而降低进入预混装置的空气量。此时，预混室内的燃气量降低、空气量降低，燃烧碗上燃烧的火焰减小、温度降低。当阀芯移动至燃气阀关闭时，停止向燃气管以及预混室内提供燃气，而此时泄风调节装置的 泄气量达到最大值，燃烧碗内的火焰熄灭，停止燃烧。燃气阀的阀芯调节控制燃气的流量，这个流量与泄风调节装置的泄风量相配合。调节燃气阀，通过传动机构带动泄风调节装置，控制预混室内燃气和空气的混合比例，使空气和燃气完全预混，增大预混的效率，提高热效率、降低一氧化碳的排放，降低噪音，而且能够提高燃烧器的节能效果。采用机械传动的方式能够使调节更加稳定；而且燃气阀是由阀体、阀芯、阀杆等机械结构构成，安全性能高，不容易损坏，制造成本低。当燃气阀、传动机构或者泄风调节装置中有部件损坏时，能够便于维修和更换，降低了维修成本。泄风调节装置能够控制进入预混室内的空气量，无需调节鼓风机的转速，保证鼓风机始终处于恒压、恒转速的状态，延长鼓风机的使用寿命。作为优选，所述的泄风调节装置包括位于风筒的底座上的若干个泄风孔和覆盖在风筒的底座上的调风板，所述的调风板上设置有与泄风孔相对应的调风孔，调风板与风筒的底座转动连接。泄风调节装置包括设置在风筒的底座上的泄风孔以及覆盖在风筒的底座上的调风板，在调风板上设置调风孔，而且调风孔的位置与泄风孔位置相对应。当调节燃气阀时，通过传动机构带动调风板，使调风板在风筒的底座上进行旋转。当燃气阀关闭时，调风板上的调风孔与风筒的底座上的泄风孔完全重合打开，此时泄风调节装置对风筒内的泄风量达到最大值，鼓风机吹入风筒内的空气会有一部分从泄风孔和调风孔重合处排泄出来。当燃气阀完全打开时，调风板上的调风孔与风筒的底座上的泄风孔完全错位，调风板上相邻两个调风孔之间的部分完全覆盖在风筒的底座上的泄风孔上，将泄风孔完全遮挡封闭，鼓风机吹入风筒内的空气全部进入预混室外壳内的预混室。在燃气阀由关闭状态向完全打开状态进行调节时，传动机构带动调风板在风筒的底座上旋转，调风孔和泄风孔则由完全重合状态逐渐错位，即调风孔和泄风孔重合处的面积逐渐减小，因此，风筒内的空气由泄风孔和调风孔排泄的量逐渐减小。泄风调节装置也采用机械传动的方式，增强燃烧器调节的稳定性，由机械零件构成的泄风调节装置便于维修和更换，制造成本低、维修成本低。作为优选，所述的阀杆的轴线与风筒的底座的底面平行，所述的传动机构包括固定在燃气阀的阀杆上的伞齿轮、与伞齿轮相啮合的弧形齿条，所述的弧形齿条固定设置于调风板上。传动机构是由伞齿轮和弧形齿条构成，伞齿轮安装在燃气阀的阀杆上，弧形齿条安装在调风板上。由于阀杆的轴线与风筒的底座的底面平行，当阀杆在旋转时，带动伞齿轮旋转，由于调风板上的弧形齿条与伞齿轮相啮合，因此伞齿轮的旋转能够带动弧形齿条沿弧线移动，即带动弧形齿条沿着风筒的底座的轴线旋转，进而带动调风板沿着风筒的底座的轴线旋转，实现机械传动。伞齿轮与弧形齿条的传动比高，传动稳定，零件便于维护、维修以及更换。作为优选，所述的泄风孔围绕风筒的底座的轴心均匀分布。由于鼓风机沿着风筒的侧壁经由风筒的切向吹入风筒内，泄风孔均匀围绕风筒的底座的轴心分布，能够使风筒内的空气由泄风孔均匀排泄。作为优选，所述的弧形齿条的弧长与燃气阀阀芯的行程相匹配。燃气阀处于完全打开时，调风孔和泄风孔完全错位；燃气阀处于完全关闭时，调风孔和泄风孔完全重合。阀芯移动的行程实现燃气阀能够完全打开和完全关闭的两个状态，弧形齿条的弧长实现调风孔和泄风孔完全错位和完全重合的两个状态，因此，弧形齿条的弧长只需与阀芯的行程相匹配。作为优选，所述的燃气阀的进气端和出气端之间设置有小流量输气道，所述的小流量输气道上设置有调节阀。通常燃气进入燃烧器之前的燃气线路上都有一个总阀门来控`制燃气的开关，因此，能够在燃气阀的进气端和出气端之间设置一个小流量输气道，在小流量输气道上安装一个调节阀。打开调节阀，将调节阀所控制的流量调节到最佳状态，即使燃气阀的阀芯移动至燃气阀原本的连通线路关闭时，燃气经过进气端依然能够经过小流量输气道进入燃气管并进入预混室，此时，燃烧碗上依然能够留有小火种，便于继续操作使用。如果需要熄灭小火种，只需切断燃气线路上的总阀门来关闭进入燃烧器的所有燃气，即可熄灭小火种、切断燃气。作为优选，所述的预混室外壳和风筒之间通过混合管相导通，所述的混合管上端与预混室外壳相连、混合管的中下部位于风筒内部，所述的燃气管贯穿风筒的底座，燃气管的顶端位于混合管内，所述的燃气管的上端边缘设置有燃气喷孔。预混室外壳和风筒之间是通过混合管相连接、相导通的，混合管的上端与预混室外壳相连，而混合管的中下部下沉在风筒的内部。燃气阀贯穿风筒的底座，燃气管下端连接在风筒的底座下端的燃气阀上，燃气管的上端则位于混合管内。燃气经过燃气阀进入燃气管，并由燃气管上端边缘的燃气喷孔喷入混合管，鼓风机吹入风筒的空气沿风筒的切向旋转后进入混合管并与混合管内的燃气一起进入预混室内进行预混。在混合管中，空气和燃气能够进行初步预混，再到预混室中进行完全预混，增大预混的效率，更有效地降低燃烧时的噪音。混合管的中下部下沉在风筒的内部，不仅能够缩短预混室外壳、混合管以及风筒三者相连的总高度，而且不会影响混合管的长度、不会影响混合管的使用效果。作为优选，所述的燃气管上端固定设置有定位起码螺杆，所述的定位起码螺杆贯穿于预混室外壳和燃烧碗上，在定位起码螺杆上位于燃烧碗的上端螺纹连接有锁紧螺栓帽、位于燃烧碗的下端连接有起码挡环。燃气管上端螺纹连接有定位起码螺杆，定位起码螺杆依次贯穿于预混室外壳和燃烧碗上。在定位起码螺杆上安装有锁紧螺帽和起码挡环，起码挡环位于燃烧碗下端，锁紧螺帽位于燃烧碗的上端。预混室外壳和燃烧碗在装配过程中，定位起码螺杆能够起到定位的作用，锁紧螺帽能够将燃烧碗锁紧固定。当需要拆卸燃烧碗时，只需旋转定位起码螺杆，起码挡环能够将燃烧碗提升，便于将燃烧碗从预混室外壳上拆卸下来。[0013]作为优选，所述的燃气阀通过支撑座固定在风筒的底座下表面。燃气阀通过支撑座固定在风筒的底座下表面，使燃气阀的阀体相对于风筒的底座静止固定，旋转阀杆时，阀杆能够通过传动机构控制泄风调节装置。作为优选，所述的阀杆上连接有手柄，所述的手柄通过若干个万向节与阀杆相连。通过旋转手柄来旋转阀杆，手柄和阀杆之间通过若干个万向节相连接，即使在旋转手柄时造成手柄倾斜，手柄依然能够通过万向节将旋转的扭矩传递到阀杆上。使手柄旋转调节更加方便、稳定。因此，本实用新型的完全预混的燃烧器具备下述优点1、在风筒的底座下端设置燃气调节装置和泄风调节装置，燃气调节装置包括燃气阀，燃气阀通过传动机构与泄风调节装置相连，采用机械结构、机械传动的方式调节预混室内空气与燃气的混合比，达到节能效果的同时使调节更加稳定，而且便于各机械部件的维护、维修及更换，降低了生产成本和维修成本；2、泄风调节装置包括位于风筒的底座上的泄风孔以及设置在风筒的底座上的调风板，在调风板上设置调风孔，通过旋转调风板来控制调风孔与泄风孔之间重合处的面积，进而调节泄风调节装置对风筒内空气的排泄量，泄风调节装置中的机械部件成本低、便于 维护、维修及更换；3、传动机构包括设置在燃气阀阀杆上的伞齿轮、设置在调风板上的弧形齿条，当阀杆带动伞齿轮旋转时，伞齿轮能够带动弧形齿条沿着风筒的底座的轴线进行旋转移动，进而调节泄风调节装置，传动机构的传动比高、传动稳定、成本低、便于维护、维修及更换；4、预混室外壳通过混合管与风筒相连，混合管的中下部位于风筒内部，不仅不会影响混合管的长度、使用效果，而且能够缩短预混室外壳、混合管及风筒三者相连的总高度；
5、在燃气管上端固定定位起码螺杆，定位起码螺杆上设置锁紧螺帽和起码挡圈，在预混室外壳和燃烧碗装配过程中，定位起码螺杆能够起到定位的作用，锁紧螺帽能够对燃烧碗进行锁紧固定，当旋转定位起码螺杆时，能够利用起码挡圈提升燃烧碗，便于燃烧碗的拆卸；
6、在燃气阀的进气端和出气端之间设置一个小流量输气道，即使燃气阀关闭，燃气依然能够通过小流量输气道进入燃气管及预混室内，能够在燃烧碗上留有小火种，便于后续的操作使用；7、燃气阀的阀杆通过手柄进行调节，手柄通过若干个万向节与阀杆相连，即使在旋转手柄时造成手柄倾斜，手柄依然能够通过万向节将旋转的扭矩传递到阀杆上，使手柄旋转调节更加方便、稳定。
附图I是本实用新型的一种结构示意图；附图2是附图I中A处的局部放大剖视图；附图3是本实用新型中风筒的底座的一种结构示意图；附图4是本实用新型中调风板的一种结构示意图；附图5是本实用新型中泄风调节装置完全泄风状态时的一种结构示意图；附图6是本实用新型中泄风调节装置半泄风状态时的一种结构示意图；附图7是本实用新型中泄风调节装置无泄风状态时的一种结构示意图；附图8是附图I中B处的局部放大图；附图9是本实用新型使用状态时的剖视图；附图10是实施例2中燃气阀的剖视图。[0026]图示说明01-点火针，02-燃气管，021-燃气喷孔，0211-倒角，03-预混室外壳，031-预混室，04-燃烧碗，041-燃烧孔，05-风筒，051-底座，052-风室，06-鼓风机，07-燃气阀，071-阀体，072-阀芯，0721-导通孔，073阀杆，074-小流量输气道，075-进气端，076-出气端，08-泄风孔，09-调风板，091-调风孔，10-伞齿轮，11-弧形齿条，12-混合管，13-起码定位螺杆，14-锁紧螺帽，15-起码挡圈，16-支撑座，17-手柄，18-万向节，19-总阀，20-压紧弹簧，21-燃气线路，22-调节阀。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I所示，一种完全预混的燃烧器，包括预混室外壳03、燃烧碗04和
点火针01，燃烧碗04架设在预混室外壳03上并在预混室外壳03的内部形成一个预混室031，燃烧碗04上密布有燃烧孔041。在预混室外壳03的下方具有风筒05，风筒05内部具有风室052。预混室外壳03通过一个内部中空的混合管12与风筒05相连，混合管12的上端与预混室外壳03的下端相连，混合管12的中部以下的位置下沉于风筒05内的风室052中，风筒05内的风室052通过混合管12与预混室外壳03内的预混室031相导通。在风筒05的侧壁上连接有鼓风机06，鼓风机06能够沿风筒05的切向朝风室052内吹入空气。风筒05下端固定有用于密封的底座051，在底座051上安装有燃气调节装置和泄风调节装置，燃气调节装置通过传动机构与泄风调节装置相连。燃气调节装置包括燃气阀07，如图2所示，燃气阀07是由阀体071、阀体071内部的阀芯072、与阀芯072相连的阀杆073构成，阀体071具有进气端075和出气端076，燃气阀07采用针阀的工作原理，阀杆073带动阀芯072移动对进气端075和出气端076进行遮挡来调节通气的流量。燃气阀07的进气端075与外接的燃气线路相连，燃气阀07的出气端076连接有燃气管02，燃气管02贯穿风筒05的底座051并深入混合管12内，在燃气管02的上端边缘开有燃气喷孔021，燃气喷孔021均匀围绕燃气管02的外壁分布。如图8所示，燃气喷孔021靠近燃气管02的外表面的边缘加工有倒角0211。泄风调节装置包括泄风孔08和调风板09。泄风孔08位于风筒05的底座051上，如图3所示，泄风孔08是八个围绕底座051的轴心均匀分布的腰圆孔。调风板09通过压紧弹簧20挤压贴合于风筒05的底座051的下表面并与底座051同轴，调风板09能够相对于底座051进行旋转。如图4所示，在调风板09上开有八个调风孔091，调风孔091的位置和大小与底座051上的泄风孔08相匹配。传动机构是由伞齿轮10和与伞齿轮10相啮合的弧形齿条11构成，伞齿轮10是固定于燃气阀07的阀杆073上，弧形齿条11固定于调风板09上。燃气阀07通过支撑座16螺栓连接固定在风筒05的底座051上，而且保证燃气阀07的阀杆72的轴线与底座051的下表面平行。燃气阀07的阀芯072的形成与弧形齿条11的弧长相适配。阀杆72上连接有手柄17，在阀杆72和手柄17之间连接有两个万向节18。在燃气管02的上端固定有定位起码螺杆13，定位起码螺杆13下端与燃气管02的上端螺纹连接，定位起码螺杆13依次贯穿预混室外壳03和燃烧碗04。在定位起码螺杆13上连接有锁紧螺帽14和起码挡圈15，锁紧螺帽14位于燃烧碗04的上端，起码挡圈15位于燃烧碗04的下端。在预混室外壳03和燃烧碗04装配的过程中，定位起码螺杆13能够对预混室外壳03和燃烧碗04起到定位的作用，利用锁紧螺帽14对燃烧碗04进行压紧固定，便于预混室外壳03和燃烧碗04的安装。当需要拆卸燃烧碗04时，逆时针旋转定位起码螺杆13，定位起码螺杆13向上移动，定位起码螺杆13上的起码挡圈15能够将燃烧碗04向上提升，避免长期使用导致燃烧碗04与预混室外壳03粘死，便于燃烧碗04的拆卸。在燃烧器未使用时，常用的燃气线路21中的总阀19处于关闭状态。此时，燃烧器上的燃气阀07也处于关闭状态，即燃气阀07中的阀芯072将进气端075全部遮挡切断燃气阀07的进气端075和出气端076之间的连接。在燃气阀07处于关闭状态时，调风板09上的调风孔091刚好与风筒05的底座051上的泄风孔08完全重合，如图5所示的状态。在这个状态时，风筒05中的空气有一部分空气能够由泄风孔08和调风孔091的重合处排泄出来，此时，泄风调节装置的泄风量最大。如图9所示，当需要使用燃烧器时，打开总阀19和鼓风机06，鼓风机06沿着风筒05的切线方向朝风室052内吹入空气，吹入风筒05内的部分空气由泄风孔08和调风孔091的重合处排泄掉，而另一部分空气在风筒05内旋转并进入混合管12内，再由混合管12进入预混室031中。与此同时，通过旋转手柄17来带动燃气阀07的阀杆073进行旋转，阀杆073的旋转能够带动固定在阀杆073上的伞齿轮10进行旋转。阀杆073的旋转能够使阀 芯072移动，在阀芯072移动时，阀芯072与进气端075逐渐错位，燃气阀07由关闭状态逐渐打开，因此，流经燃气阀07的燃气的流量也逐渐增大。燃气经过燃气阀07的出气端076进入燃气管02，并由燃气管02上的燃气喷孔021喷入混合管12，再经由混合管12进入预混室031中。当燃气喷入混合管12中时，能够与风室052中进入混合管12的空气进行初步预混，经初步预混并进入预混室031中的空气和燃气进行完全预混，完全预混的燃气和空气的混合气由燃烧碗04上密布的燃烧孔041喷出，再通过点火针01进行点火，在燃烧碗04上产生火焰。由于空气和燃气完全预混，而且预混效率高，因此在燃烧时，噪音低。阀杆073继续旋转、阀芯072继续朝开启方向移动时，阀杆073上的伞齿轮10沿着阀杆073的轴线方向旋转并带动调风板09上的弧形齿条11移动，弧形齿条11与调风板09固定并带动调风板09沿着风筒05的底座051的轴线进行旋转移动。在调风板09旋转移动时，如图6所示，调风板09上的调风孔091与风筒的底座051上的泄风孔08逐渐错位，即调风孔091与泄风孔08重合处的面积逐渐减小，风室052中由调风孔091与泄风孔08重合处排泄的空气量逐渐减小。在阀杆073旋转过程中，流经燃气阀07的燃气流量增大，即预混室031内的燃气量增大，同时泄风调节装置的泄风量逐渐减小，即预混室031内的空气量增大，则燃烧碗04上的火焰增大、温度升高。当阀杆073继续旋转至阀芯072达到最大行程时，即燃气阀07完全打开状态。此时，流经燃气阀07的燃气流量达到最大值，预混室031内的燃气量达到最大值。而阀杆073的旋转则带动伞齿轮10旋转，通过伞齿轮10带动弧形齿条11旋转移动，进而带动调风板09旋转移动。调风板09上的调风孔091与风筒的底座051上泄风孔08完全错位，即调风板09上相邻两个调风孔091之间的部分完全覆盖在泄风孔08上，如图7所示。此时，鼓风机06吹入风室052内的空气全部经由混合管12进入预混室031中，使预混室031中的空气量达到最大值，燃气量和空气量均达到最大值，则火焰最大、温度最高。燃气调节装置是采用机械结构的燃气阀、泄风调节装置采用机械结构的调风板、燃气调节装置和泄风调节装置采用机械传动的传动机构进行配合使用，整个设备均采用机械机构的调节和配合，不仅生产成本低、便于各个机械部件的维护、维修及更换、维修成本低，而且机械部件和机械传动更加稳定可靠。混合管12中部一下的部分下沉于风筒05内部，采用下沉式结构，不仅不会影响混合管12的长度、使用效果，而且能够减小预混室外壳
03、混合管12即风筒05三者相连的总高度。手柄17通过两个万向节18连接在阀杆073上，即使在旋转手柄17时造成手柄17的倾斜，手柄17依然能够通过万向节18将旋转的扭矩传递到阀杆073上，使手柄17旋转调节更加方便、稳定。当需要采用90°的钩子打通燃气喷孔021时，燃气喷孔021上的倒角0211便于对钩子进行导向。实施例2 :本实施例与实施例I的结构基本相同，不同之处在于，如图10所示，燃气阀07的进气端075和出气端076之间开有一个截面为“L”形的小口径的小流量输气道074，小流量输气道074位于阀体071上。小流量输气道074处安装有调节阀22，调节阀22能够调节小流量输气道074的通气流量。当调节阀22打开时，小流量输气道074能够直接将进气端075和出气端076进行导通，当燃气阀07的阀芯072移动至燃气阀07原本的连通线路关闭时，燃气经过阀体7的进气端075依然能够经过小流量输气道074进入燃气管02并进入预混室031。此时，能够在燃烧碗04上留有小火种，便于后续的继续操作使用。需要增大火焰时，只需旋转手柄17来控制燃气调节装置及泄风调节装置，而无需重新利用点火·针01。由于常用的燃气线路21中都具有总阀19，如果需要熄灭小火种，只需关闭总阀19。
权利要求1.一种完全预混的燃烧器，包括预混室外壳、设置在预混室外壳上的燃烧碗和点火针、燃气管，所述的预混室外壳下端设置有风筒，风筒下端设置底座，其特征在于，所述的风筒的侧壁上连接有鼓风机，风筒的底座下端设置有燃气调节装置和与燃气调节装置配合使用的泄风调节装置，所述的燃气调节装置包括与燃气管相连的燃气阀，所述的燃气阀包括设置有进气端和出气端的阀体、阀体内的阀芯、与阀芯相连的阀杆，所述的燃气阀通过传动机构与泄风调节装置相连。
2.根据权利要求I所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的泄风调节装置包括位于风筒的底座上的若干个泄风孔和覆盖在风筒的底座上的调风板，所述的调风板上设置有与泄风孔相对应的调风孔，调风板与风筒的底座转动连接。
3.根据权利要求2所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的阀杆的轴线与风筒的底座的底面平行，所述的传动机构包括固定在燃气阀的阀杆上的伞齿轮、与伞齿轮相啮合的弧形齿条，所述的弧形齿条固定设置于调风板上。
4.根据权利要求2所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的泄风孔围绕风筒的底座的轴心均匀分布。
5.根据权利要求3所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的弧形齿条的弧长与燃气阀阀芯的行程相匹配。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的燃气阀的进气端和出气端之间设置有小流量输气道，所述的小流量输气道上设置有调节阀。
7.根据权利要求I或2或3或4或5所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的预混室外壳和风筒之间通过混合管相导通，所述的混合管上端与预混室外壳相连、混合管的中下部位于风筒内部，所述的燃气管贯穿风筒的底座，燃气管的顶端位于混合管内，所述的燃气管的上端边缘设置有燃气喷孔。
8.根据权利要求I或2或3或4或5所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的燃气管上端固定设置有定位起码螺杆，所述的定位起码螺杆贯穿于预混室外壳和燃烧碗上，在定位起码螺杆上位于燃烧碗的上端螺纹连接有锁紧螺栓帽、位于燃烧碗的下端连接有起码挡环。
9.根据权利要求I或2或3或4或5所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的燃气阀通过支撑座固定在风筒的底座下表面。
10.根据权利要求I或2或3或4或5所述的完全预混的燃烧器，其特征在于，所述的阀杆上连接有手柄，所述的手柄通过若干个万向节与阀杆相连。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种完全预混的燃烧器。该完全预混的燃烧器，包括预混室外壳、设置在预混室外壳上的燃烧碗和点火针、燃气管，所述的预混室外壳下端设置有风筒，风筒下端设置底座，所述的风筒的侧壁上连接有鼓风机，风筒的底座下端设置有燃气调节装置和与燃气调节装置配合使用的泄风调节装置，所述的燃气调节装置包括与燃气管相连的燃气阀，所述的燃气阀包括设置有进气端和出气端的阀体、阀体内的阀芯、与阀芯相连的阀杆，所述的燃气阀通过传动机构与泄风调节装置相连。本实用新型具有能够稳定地调节空气和燃气的混合比例、有效地降低噪音、节能、便于维修、成本低等有益效果。
文档编号F23D14/46GK202709107SQ201220358478
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者王战勇 申请人:王战勇