专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加快发热体散发热量的散热器。
背景技术：
现有的铝制散热器形状各异，其采用的散热方式是扩大散热面积，以得到更高效率的散热，但是，现有的方法只是在散热器主体上增设板型的散热片，若是增设的数量过多，则会降低散热片吸收的热量；若增设的散热片数量过少，则直接影响散热效果。而如何增大散热面积，提高散热效率，直至是业内人士研究的方向。
实用新型内容一、要解决的技术问题本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，散热面积大，散热效果好的散热器。二、技术方案为解决上述技术问题，本实用新型散热器，包括一柱形铝制的主体，主体中部开有一个贯穿主体的安装孔，其中，上述主体外壁间隔均布有“Y”形散热翅片，上述散热翅片上的两个延伸片之间的夹角为α，其中，7° < a彡9。，上述散热翅片之间的空隙和散热翅片上两个延伸片之间的间隙为散热通道。作为优化，上述α =8. 88°。作为优化，上述散热器整体呈圆柱形。三、本实用新型的有益效果本实用新型整体采用圆柱形的外形，有利于热量在360°范围内均可有效的散热，同时，采用“Y”形的散热翅片，有效的增大了散热面积，此外，散热通道有利于空气的流动，进一步促进散热，提高散热效果。
图1是本实用新型散热器的立体图；图2是本实用新型散热器的俯视图。图中，I为主体, 2为散热翅片,3为延伸片,4为散热通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型散热器作进一步说明实施方式一如图1和2所示，本实用新型散热器，包括一柱形铝制的主体1，主体I中部开有一个贯穿主体I的安装孔，其中，上述主体I外壁间隔均布有“Y”形散热翅片2，有效的增大了散热面积，上述散热翅片2上的两个延伸片3之间的夹角为α，其中，7° ^ a ^9°，上述散热翅片2之间的空隙和散热翅片2上两个延伸片3之间的间隙为散热通道4，有利于空气的流动，进一步促进散热，提高散热效果。上述散热器整体呈圆柱形，有利于热量在360°范围内均可有效的散热。本实施例α =8.88°，可使散热翅片2达到最佳的散热效果，各散热翅片2之间的间隔约为2mm，在保证空气顺畅流通的同时，设置更多的散热翅片2。以上上述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种散热器，包括一柱形铝制的主体，主体中部开有一个贯穿主体的安装孔，其特征在于所述主体外壁间隔均布有“Y”形散热翅片，所述散热翅片上的两个延伸片之间的夹角为α，其中，7° < a彡9。，所述散热翅片之间的空隙和散热翅片上两个延伸片之间的间隙为散热通道。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于所述α=8. 88°。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于所述散热器整体呈圆柱形。
专利摘要本实用新型涉及一种加快发热体散发热量的散热器。现有的方法只是在散热器主体上增设板型的散热片，若是增设的数量过多，则会降低散热片吸收的热量；若增设的散热片数量过少，则直接影响散热效果。本实用新型散热器，包括一柱形铝制的主体，主体中部开有一个贯穿主体的安装孔，其中，主体外壁间隔均布有“Y”形散热翅片，散热翅片上的两个延伸片之间的夹角为α，其中，7°≤α≤9°，散热翅片之间的空隙和散热翅片上两个延伸片之间的间隙为散热通道。本实用新型整体采用圆柱形的外形，有利于热量在360°范围内均可有效的散热，采用“Y”形的散热翅片，有效的增大了散热面积，散热通道有利于空气的流动，进一步促进散热，提高散热效果。
文档编号F28F1/16GK202869344SQ201220468180
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者周云冲, 周高龙 申请人:宁波华舜铝材有限公司