冷却器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷却器，包括筒体，所述筒体的两端分别设有一接管，所述接管利用快速接头与外部管道相连，所述快速接头包括沿所述接管周向均布的至少2个径向卡口和沿所述外部管道周向、对应于所述径向卡口设置的径向卡舌，所述卡舌卡设于卡口内。本发明的接管与外部管道利用快速接头连接，连接或分离快速，节约时间，提高装配效率。
【专利说明】冷却器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种换热设备，具体涉及一种冷却器。
【背景技术】
[0002] 冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。 最常见的是管式冷却器，如中国实用新型专利CN202692771U公开了一种冷却器，由管箱、 筒体、封盖组成，该管箱连接于该筒体的上端部，该筒体下端部与封盖连接，该管箱被一个 隔板分隔成进料区和出料区，该进料区设有一个进料口，而该出料区设有一个出料口，该进 料口与该出料口位于该筒体同一端。借此，使待冷却液从筒体的一端进入筒体内，经过热交 换，最后又从该端出来，使待冷却液的总行程至少为该筒体长度的两倍，使冷却剂与待冷却 液的接触时间更长，增加换热效率。但是由说明书附图可知，冷却剂的接管的口部为法兰 结构，法兰上设有复数个螺栓孔，接管与外部设备连接或分离时，需要安装或拆卸较多的螺 栓，耗费大量的时间，影响装配速度。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种冷却器，通过结构的改进，接管与外部管道连接或分离快 速，节约时间，提高装配效率。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冷却器，包括筒体，所述筒体的 两端分别设有一接管，所述接管利用快速接头与外部管道相连，所述快速接头包括沿所述 接管周向均布的至少2个径向卡口和沿所述外部管道周向、对应于所述径向卡口设置的径 向卡舌，所述卡舌卡设于卡口内。通过上述结构，接管与外部管道连接或分离快速，节约时 间，提高装配效率。
[0005] 上述的冷却器还包括分别连接于所述筒体上、下端的管箱和封盖，所述筒体内设 有4组管束，所述管箱被丄形隔板分隔成进料区、第一缓冲区和出料区，所述封盖被丨形隔 板分隔成第二缓冲区和第三缓冲区，第一组所述管束的进、出口端分别连通所述进料区和 第二缓冲区，第二组所述管束的进、出口端分别连通所述第二缓冲区和第一缓冲区，第三组 所述管束的进、出口端分别连通所述第一缓冲区和第三缓冲区，第四组所述管束的进、出口 端分别连通所述第三缓冲区和出料区。
[0006] 进一步的技术方案，所述筒体的外径为小194臟，每一组所述管束由23根直径为 小12mm、长度为650mm的铜管组成。
[0007] 上述技术方案中，所述进料区设有进料口，所述出料区设有出料口。
[0008] 进一步的技术方案，所述径向卡口和径向卡舌的数量均为4。
[0009] 进一步的技术方案，所述接管设于所述筒体的侧方。
[0010] 上述技术方案中，所述管箱利用法兰与所述筒体的上端连接。所述封盖利用法兰 与所述筒体的下端连接。
[0011] 本发明的工作原理如下所述：
[0012] (1)冷却水自进料口进入冷却器，在4组管束内经两个循环后自出料口流出，构成 4流程的冷却器；
[0013] (2)待冷却液压油自冷却器简体的一端接管进入冷却器，流动于4组管束的外侧， 与管束内的冷却水进行热交换后，自冷却器简体的另一端接管流出冷却器。
[0014] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
[0015] 1.本发明的接管与外部管道利用快速接头连接，连接或分离快速，节约时间，提高 装配效率。
[0016] 2.本发明为4流程冷却器，所用冷却水少，冷却效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本发明实施例一的主视图；
[0018] 图2是实施例一中去除管箱后的结构示意图；
[0019] 图3是实施例一中管箱的主视图；
[0020] 图4是实施例一中封盖的主视图；
[0021] 其中：1、管箱；10、丄形隔板；11、进料区；12、第一缓冲区；13、出料区；2、筒体； 20、接管；200、径向卡口；3、封盖；30、丨形隔板；31、第二缓冲区32、第三缓冲区；4、外部管 道；40、径向卡舌；5、管束。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
[0023] 实施例一：参见图1所示，一种冷却器，包括管箱1、筒体2和封盖3,所述管箱1利 用法兰与所述筒体2的上端连接，所述封盖3利用法兰与所述筒体2的下端连接。
[0024] 所述筒体2的两端侧方分别设有一接管20,所述接管20利用快速接头与外部管道 4相连，所述快速接头包括沿所述接管20周向均布的4个径向卡口 200和沿所述外部管道 4周向、对应于所述径向卡口 200设置的径向卡舌40,所述卡舌40卡设于卡口 200内。
[0025] 如图2所示，所述筒体2内设有4组管束5,所述管箱1被丄形隔板10分隔成进 料区11、第一缓冲区12和出料区13,所述进料区11设有进料口，所述出料区13设有出料 口，如图3所示。
[0026] 如图4所示，所述封盖3被丨形隔板30分隔成第二缓冲区31和第三缓冲区32,第 一组所述管束5的进、出口端分别连通所述进料区11和第二缓冲区31，第二组所述管束5 的进、出口端分别连通所述第二缓冲区31和第一缓冲区12,第三组所述管束5的进、出口端 分别连通所述第一缓冲区12和第三缓冲区32,第四组所述管束5的进、出口端分别连通所 述第三缓冲区32和出料区13。
[0027] 本实施例中，所述筒体2的外径为194mm，每一组所述管束5由23根直径为 小12mm、长度为650mm的铜管组成。
[0028] 本发明的工作原理如下所述：
[0029] (1)冷却水自进料口进入冷却器，在4组管束内经两个循环后自出料口流出，构成 4流程的冷却器；
[0030] (2)待冷却液压油自冷却器筒体的一端接管进入冷却器，流动于4组管束的外侧， 与管束内的冷却水进行热交换后，自冷却器筒体的另一端接管流出冷却器。
[0031] 本发明的接管与外部管道利用快速接头连接，连接或分离快速，节约时间，提高装 配效率。本发明为4流程冷却器，所用冷却水少，冷却效果好。
[0032] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员 来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种冷却器，包括筒体，其特征在于：所述筒体的两端分别设有一接管，所述接管利 用快速接头与外部管道相连，所述快速接头包括沿所述接管周向均布的至少2个径向卡口 和沿所述外部管道周向、对应于所述径向卡口设置的径向卡舌，所述卡舌卡设于卡口内。
2. 根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：还包括分别连接于所述筒体上、下端的 管箱和封头，所述筒体内设有4组管束，所述管箱被丄形隔板分隔成进料区、第一缓冲区和 出料区，所述封盖被I形隔板分隔成第二缓冲区和第H缓冲区，第一组所述管束的进、出口 端分别连通所述进料区和第二缓冲区，第二组所述管束的进、出口端分别连通所述第二缓 冲区和第一缓冲区，第H组所述管束的进、出口端分别连通所述第一缓冲区和第H缓冲区， 第四组所述管束的进、出口端分别连通所述第H缓冲区和出料区。
3. 根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于：所述筒体的外径为4 194mm，每一组所 述管束由23根直径为长度为650mm的铜管组成。
4. 根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于：所述进料区设有进料口，所述出料区设 有出料口。
5. 根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述径向卡口和径向卡舌的数量均为 4。
6. 根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述接管设于所述筒体的侧方。
7. 根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于：所述管箱利用法兰与所述筒体的上端 连接。
8. 根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于：所述封盖利用法兰与所述筒体的下端 连接。
【文档编号】F28D7/08GK104236341SQ201310252621
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】王宝泰 申请人:泰州市威泰尔换热设备有限公司