一种余热回收装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种余热回收装置，其包括：余热炉、位于所述余热炉的下方换热器及设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间的蒸汽吹灰装置，所述蒸汽吹灰装置用于从所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。与现有技术相比，本发明的余热回收装置对热交换产生的水蒸气进行再利用，节约了资源，降低了生产成本；并且在炭黑进入换热器的管口处设置一个蒸汽输送装置，将蒸汽导向换热管，吹动炭黑灰渣，避免了炭黑灰渣残留在换热管中造成堵塞换热管，延长了换热管的使用寿命，提高了工作效率。
【专利说明】一种余热回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及废热回收设备领域，尤其涉及一种余热回收装置。
【背景技术】
[0002]在炭黑生产工艺中，炭黑烟灰的温度都较高，因此，炭黑在进入存储装置之前要进行降温，传统的降温都是直接使用喷水降温，而吸收了大量热量的水却被直接被排出，热量白白的流失到空气中了 ；并且传统的炭黑在输送管道中，用高温烟气带动细小的炭黑颗粒进行传输，但是经过长时间的工作之后炭黑降温区域容易被炭黑颗粒形成的灰渣堵塞，因为降温之后高温烟气不太容易带动炭黑颗粒进行运动了，炭黑颗粒就直接落在喷淋降温的区域形成灰渣，时间久了之后就会造成堵塞，而人工清理也很麻烦。
[0003]因此，有必要对现有技术做进一步的改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单，不易在换热管道中残留炭黑残渣，并且热回收利用率高的余热回收装置。
[0005]为达成前述目的，本发明一种余热回收装置，其包括:
[0006]余热炉，其形成有内腔，与内腔相连通的蒸汽进口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出Π ；
[0007]换热器，其位于所述余热炉的下方并通过连接管与所述余热炉的蒸汽进口相连接，所述换热器包括壳体、容纳换热管的壳体内腔，所述壳体上设置有壳体蒸汽出口、壳体进口、壳体出口和进水口，所述换热管与壳体进口、壳体出口相连通，所述壳体内腔与所述壳体蒸汽出口、进水口相连通，所述壳体的内壁与所述换热管的外壁之间的空隙用于容纳冷媒介质；
[0008]蒸汽吹灰装置，其设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间，用于从将所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述换热器的下部设置有与所述进水口相连通的进水
>J-U ρ?α装直。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述余热炉的蒸汽进口至少为两个，所述换热器的蒸汽出口与所述余热炉的蒸汽进口相对应。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述蒸汽吹灰装置的进汽端与所述余热炉的第二蒸汽出口密封连接，所述蒸汽吹灰装置的喷汽口伸进所述换热器的壳体至换热管的入口处。
[0012]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明的余热回收装置对热交换产生的水蒸气进行再利用，节约了资源，降低了生产成本；并且在炭黑进入换热器的管口处设置一个蒸汽输送装置，将蒸汽导向换热管，吹动炭黑灰渣，避免了炭黑灰渣残留在换热管中造成堵塞换热管，延长了换热管的使用寿命，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明余热回收装置的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0016]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0017]请参阅图1和图2，图1为本发明余热回收装置的结构示意图，图2为图1的左视示意图。如图1和图2所示的余热回收装置包括余热炉110、换热器120和蒸汽吹灰装置130。
[0018]所述余热炉110形成有内腔，将内腔与外部相连通的蒸汽进口 111、第一蒸汽出口112和第二蒸汽出口 113。所述蒸汽进口 111的法兰部与所述余热炉110下方的换热器120的壳体蒸汽出口 124的法兰部通过螺栓相连接，以便于安装、拆卸、检查。所述第一蒸汽出口 112可以通过管道与外部的蒸汽管道网(未示出)相连接，所述余热炉110中的蒸汽通过蒸汽管道网输送出去进行再利用。所述第二蒸汽出口 113与所述蒸汽吹灰装置130相连接。
[0019]所述换热器120位于所述余热炉110的下方，所述换热器120是通过壳体蒸汽出口 124的法兰部与所述余热炉110的蒸汽进口 111的法兰部相连接的进而使得换热器120与所述余热炉110相连通。所述换热器120包括壳体121、容纳换热管122的壳体内腔123，所述壳体121上设置有壳体蒸汽出口 124、壳体进口 125、壳体出口 126和进水口 127，所述换热管122与壳体进口 125、壳体出口 126相连通。所述壳体内腔123与所述壳体蒸汽出口 124、进水口 127相连通。当进行热交换时，将冷媒介质注入所述壳体121的内壁与所述换热管122的外壁之间的空隙中，使得冷媒介质与所述换热管122中的高温蒸汽进行热交换。所述进水口 127通过管道与所述换热器120下方的进水装置128连接，所述进水装置128用于向换热器120的壳体121中注入冷水。本发明中，所述余热炉110的蒸汽进口 111至少为两个，以保证余热炉110能固定的设置在所述换热器120的上方，所述换热器120的蒸汽出口 124与所述余热炉110的蒸汽进口 111相对应。在本实施例中，所述壳体121的内壁与所述换热管122的外壁之间空隙中的冷媒介质为冷水，在其他实施例中，该冷媒介质还可以是其他可以与换热管122中的高温蒸汽进行热交换的冷媒物质。
[0020]所述蒸汽吹灰装置130设置在所述换热器120壳体进口 125与换热管122的进口之间，所述蒸汽吹灰装置130的进汽端与所述余热炉110的第二蒸汽出口 113密封连接，蒸汽吹灰装置130的喷汽口 131伸进所述换热器120的壳体121至换热管122的入口处。所述余热炉110中的蒸汽通过所述第二蒸汽出口 113进入所述蒸汽吹灰装置130，然后通过蒸汽吹灰装置130的喷汽口 131喷向换热管122中，本发明中，为了使得吹灰效率提高，所述喷汽口 131是正对着换热管122的入口处。
[0021]本发明的工作原理如下:炭黑由高温蒸汽带着从换热器120的壳体进口 125进入换热管122中，此时进水装置128通过进水口 127向换热器120的壳体121与换热管122的外壁之间的空隙123中注入冷水，冷水与换热管122中的高温蒸汽换热后温度升高变为水蒸气，然后大量的水蒸气进入余热炉110，进入余热炉110中的水蒸气一部分通过第一蒸汽出口 112进入外部的蒸汽管道网以供外部设备运行，而余热炉110中的另一部分水蒸气则通过第二蒸汽出口 113进入蒸汽吹灰装置130，然后再循环至换热器120的换热管122中对降温后的换热管122中的炭黑进行吹灰，以防止换热管122中的部分炭黑变成灰渣落在换热管道中造成堵塞。
[0022]本发明的余热回收装置对热交换产生的水蒸气进行再利用，节约了资源，降低了生产成本；并且在炭黑进入换热器的管口处设置一个蒸汽吹灰装置，将蒸汽导向换热管，吹动炭黑灰渣，避免了炭黑灰渣残留在换热管中造成堵塞换热管，延长了换热管的使用寿命，提高了工作效率。
[0023]上述说明已经充分揭露了本发明的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【权利要求】
1.一种余热回收装置，其特征在于:其包括: 余热炉，其形成有内腔，与内腔相连通的蒸汽进口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口 ； 换热器，其位于所述余热炉的下方并通过连接管与所述余热炉的蒸汽进口相连接，所述换热器包括壳体、容纳换热管的壳体内腔，所述壳体上设置有壳体蒸汽出口、壳体进口、壳体出口和进水口，所述换热管与壳体进口、壳体出口相连通，所述壳体内腔与所述壳体蒸汽出口、进水口相连通，所述壳体的内壁与所述换热管的外壁之间的空隙用于容纳冷媒介质； 蒸汽吹灰装置，其设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间，用于从所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。
2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于:所述换热器的下部设置有与所述进水口相连通的进水装置。
3.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于:所述余热炉的蒸汽进口至少为两个，所述换热器的蒸汽出口与所述余热炉的蒸汽进口相对应。
4.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于:所述蒸汽吹灰装置的进汽端与所述余热炉的第二蒸汽出口密封连接，蒸汽吹灰装置的喷汽口伸进所述换热器的壳体至换热管的入口处。
【文档编号】F28D7/10GK104235809SQ201310251361
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】陈启俊, 单建华 申请人:盐城汇百实业有限公司