一种固体燃料炉灶的气化燃烧器的制作方法

文档序号:4514648阅读:395来源:国知局
专利名称:一种固体燃料炉灶的气化燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气化燃烧器技术领域,尤其是一种能燃烧煤和生物质的固体燃料炉灶上使用的气化燃烧器。
背景技术
目前,由于不可再生能源的紧张,能源价格的上涨,越来越多的生物质资源需要开发利用,现有的各种炉灶上使用的气化燃烧器,大多数使用的燃料单一,并且多为不可再生能源或对燃料要求较高,都存在着供氧不足、进风不均匀、燃烧不稳定、不充分、烟尘较大,可持续燃烧时间短,热交换速度慢,热效率低的问题,而且燃烧器上没有封火装置,尤其是在使用生物质固体燃料时不能封火,每次使用时,需重新生火,费时费力很麻烦,在使用煤炭时虽然可以封火,但是在封火过程中还是在不停的消耗着煤炭,既浪费能源又污染环境。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,适用于以燃烧固体燃料的锅炉、热风炉以及任何结构的取暖炉、商用和家用炉灶等燃烧设备使用,使用时将其放置在炉灶上、把固体燃料装在炉灶的炉芯内从顶部点燃,燃烧的火焰从上向下充分气化燃烧,延长烟火在炉灶内的燃烧时间强化燃烧过程,在燃烧过程中无论是自然给风或用鼓风机强制给风助燃都能供氧充足进风均匀,气化燃烧稳定充分,可持续燃烧时间长。热效率高,无异味无焦油,排放的烟尘符合国家排放标准,保护环境而且能延长封火时间节省燃料,达到高效节能环保的目的。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,包括芯体和活动封火盖;芯体上设有若干个进风气化助燃孔,芯体的内壁上设有封火盖挡板,活动封火盖活动设置于封火盖挡板上;活动封火盖上设有排烟孔。本实用新型进一步的改进在于:所述进风气化助燃孔设置于活动封火盖上方,活动封火盖的排烟孔上面设有调节排烟孔大小的调节板。封火时根据炉芯内燃料排烟浓度大小的需要通过调节板随时进行调节排烟孔的大小进行排烟。本实用新型进一步的改进在于:所述多个进风气化助燃孔排布成一排或者多排,每排的进风气化助燃孔沿芯体环周布置。本实用新型进一步的改进在于:芯体的上部和下部设有与炉灶体和炉芯对接安装的上边沿和下边沿。本实用新型进一步的改进在于:芯体上下两端为贯通结构。本实用新型进一步的改进在于:芯体包括上部和下部,上部和下部形状是圆柱体、圆锥体、椭圆体或方形体。本实用新型进一步的改进在于:芯体上的进风气化助燃孔为圆形孔、方形孔、条形孔、椭圆形孔、三角形孔或梯形孔。[0012]本实用新型进一步的改进在于:进风气化助燃孔相对于芯体的壁为直向设置的孔或斜向设置的孔。本实用新型进一步的改进在于:芯体外部周围设置有外罩,外罩与芯体之间设置为夹套式结构,外罩下边端与芯体之间设置有燃烧器进风口 ;外罩的上边端与芯体之间密封;外罩与芯体之间为燃烧器进风通道;外罩将芯体上部和进风气化助燃孔设置于其内,使二次进风均匀,燃烧稳定充分。相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:本实用新型在燃烧器芯体内壁上设置有封火盖挡板,封火时将活动封火盖放在其上面进行封火,设置的封火盖挡板在燃料燃烧时增加了炉灶的炉芯内火焰和烟气与空气的紊动,使可燃烟气与空气进一步混合,延长了燃烧中的可燃烟气和烟气中的碳粒等可燃成分在炉灶中的停留时间,有利于热交换,延长燃烧时间,强化燃烧过程,使之有足够的燃烧时间,促进了燃料中的可燃烧成分得到充分燃烧。燃烧器芯体内部设置有取放自如的活动封火盖,能够较长时间封火。在封火过程中不浪费燃料,节约能源,利于环保。使用时将燃烧器装置在炉灶上即可使用,可与锅炉、热风炉以及任何结构的炉灶配套使用,不仅大大降低了生产成本,解决了现有固体燃料炉灶使用的气化燃烧器供氧不足进风不均匀,燃烧不稳定不充分,不好封火的问题。因此,使用本燃烧器的炉灶,供氧充足进风均匀,燃烧稳定充分,能延长封火时间,其更加节能、更加环保,有效提高了能源的利用率,而且便于运输、维修。

图1、为本实用新型实施例1结构示意图;图2、为本实用新型实施例2结构示意图;相对于实施例1具有多排进风气化助燃孑L ;
图3、为本实用新型实施例3具有外罩结构示意图;图4、为本实用新型装配在炉灶上的结构示意图;图5、为本实用新型装配在炉灶上的结构示意图;图6、为本实用新型装配在炉灶上的结构示意图。图中:1、芯体;2、进风气化助燃孔;3、封火盖挡板;4、下边沿;5、活动封火盖;6、排烟孔;7、调节板;8、上边沿;9、外罩;10、燃烧器进风口 ;11、燃烧器进风通道;12、炉芯;
13、一次进风口 ;14、二次进风口 ;15、进风预热通道;16、排烟口。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明,实施例是用来说明本实用新型的,而不是对其作任何限制。给出本实用新型的实施例如下:实施例1:如附图1所示,本实施例一种固体燃料炉灶的气化燃烧器包括芯体I和活动封火盖5 ;芯体I上设有多个进风气化助燃孔2,进风气化助燃孔2设置在活动封火盖5上方,进风气化助燃孔2可以为直向设置的孔或斜向设置的孔。芯体I的内壁上设有封火盖挡板3,封火盖挡板3是在封火时用来支撑活动封火盖5和燃料在燃烧时增加了炉灶的炉芯12内火焰和烟气与空气的紊动,使可燃烟气与空气进一步混合,延长了燃烧中的可燃烟气和烟气中的碳粒等可燃成分在炉灶中的停留时间,有利于热交换,延长燃烧时间,强化燃烧过程,使之有足够的燃烧时间,促进了燃料中的可燃烧成分得到充分燃烧。芯体I上下两端为贯通的结构下部口径大上部口径小,上部和下部的形状为圆柱体、圆锥体、椭圆体或方形体,本实施例上部为圆柱体,下部为圆锥体。芯体I的下边端为向外延伸出的边沿结构,在芯体I上设置有进风气化助燃孔2,进风气化助燃孔2沿芯体I环周布置。在芯体I内壁上环周设置有封火盖挡板3和活动封火盖5,活动封火盖5上设置有排烟孔6,活动封火盖5的排烟孔6上面设置有调节排烟孔6大小的调节板7,封火时根据炉芯12内燃料排烟浓度大小的需要通过调节板7随时调节排烟孔6的大小进行排烟,燃烧器上的进风气化助燃孔2为圆形孔、方形孔、条形孔、椭圆形孔、三角形孔或梯形孔,本实施例固体燃料炉灶的气化燃烧器在使用时,将其放置在炉灶的炉芯12上(如图4所示),芯体I上边向外的上边沿8和下边端向外延伸的下边沿4正好与炉灶体和炉芯12形成密封结构,燃烧器的芯体I与炉灶体之间设置的进风预热通道15,从而使从炉灶体二次进风口14进入燃烧器内的冷风预先得以预热,预热的热风从进风气化助燃孔2进入燃烧器内,利于气化充分燃烧。实施例2:如附图2所示,本实施例一种固体燃料炉灶的气化燃烧器包括芯体I和活动封火盖5 ;芯体I上设置有多排进风气化助燃孔2,进风气化助燃孔2可以为直向设置的孔和斜向设置的孔,进风气化助燃孔2沿芯体I环周布置。其它设置构成和实施例1固体燃料炉灶的气化燃烧器(图1)相同。本实施例固体燃料炉灶的气化燃烧器在使用时,将燃烧器放置在炉灶的炉芯12上(如图5所示),在使用烟气含量高的燃料燃烧时烟雾较大,该燃烧器给风充足能够使烟气含量高的燃料达到充分气化燃烧。使排放的烟气达到国家排放标准。其使用方法与实施例1相同。实施例3:如附图3所示,本实施例一种固体燃料炉灶的气化燃烧器与实施例2不同之处在于,在芯体I的上部外周围设置一外罩9。外罩9下边端与芯体I之间设置有燃烧器进风口 10,外罩9上边端与芯体I之间密封,外罩9与芯体I之间设置为夹套式结构,外罩9与芯体I之间为燃烧器进风通道11。外罩9顶端上边和芯体I的下边端具有向外延伸出的边沿。本实施例在使用时,将其放在炉灶的炉芯12上正好与炉灶体和炉芯12形成密封结构(如图6所示),在芯体I上设置有多排进风气化助燃孔2沿芯体I环周布置。进风气化助燃孔2可以为直向设置的孔和斜向设置的孔,在芯体I内壁上设置有封火盖挡板3和活动封火盖5,活动封火盖5上设置有排烟孔6,活动封火盖5的排烟孔6上面设置有调节排烟孔6大小的调节板7,封火时根据炉芯12内燃料排烟浓度大小的需要通过调节板7随时调节排烟孔6的大小进行排烟。外罩9与炉灶体之间设置的进风预热通道15,使直接从炉灶体二次进风口 14进入的冷风预先得以预热,热风从燃烧器进风口 10进入到燃烧器进风通道11经进风气化助燃孔2进入到燃烧器内,具有外罩9的燃烧器可以弓丨导外界的气流经过预热后再进入到燃烧器,使火焰均匀的从多个进风气化助燃孔2喷出。从而达到燃烧的火焰稳定不偏火,充分气化燃烧的效果,利于节能和环保。本燃烧器的工作过程是:将燃烧器装配在炉灶的炉芯12上方,在炉芯12内装入燃料至进风气化助燃孔2下方,从燃料顶部点燃燃料,一次进风是从炉芯12底部炉灶体一次进风口 13进入炉芯12内,使燃料进行热解气化反应产生可燃气体;二次进风是从炉灶体二次进风口 14进入经进风气化助燃孔2进入到燃烧器内。当燃料燃烧时,炉芯12和燃烧器将产生高温,促进燃料快速热解气化反应产生大量可燃气体,火焰从上向下气化燃烧,火力旺,火力大小可从炉灶体一次进风口 13以开启缝隙的大小进行调节控制需要火力的大小,热效率高,燃烧充分节能环保,充分气化燃烧后所产生的烟气从炉灶排烟口 16排出。封火时在炉芯12内加些燃料把活动封火盖5盖在燃烧器的芯体I内封火盖挡板3上,根据炉芯12内的燃料在封火时所排烟浓度大小的需要通过调节板7调节排烟孔6的大小进行排烟,关好炉灶体上的一次进风口 13,适当留一点缝隙进风就能封住火,需要用火时,取出活动封火盖5稍开大炉灶体上的一次进风口 13火焰马上就会燃起来即可用火。上面所述是本实用新型的一个具体实施例,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思路的前提下,对其技术方案进行的各种变换,均属于本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:包括芯体(I)和活动封火盖(5);芯体(I)上设有若干个进风气化助燃孔(2 ),芯体(I)的内壁上设有封火盖挡板(3 ),活动封火盖(5)活动设置于封火盖挡板(3)上;活动封火盖(5)上设有排烟孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:所述进风气化助燃孔(2)设置于活动封火盖(5)上方。
3.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:所述若干个进风气化助燃孔(2)排布成一排或者多排,每排的进风气化助燃孔(2)沿芯体(I)环周布置。
4.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)的上部和下部设有与炉灶体和炉芯(12)对接安装的上边沿(8)和下边沿(4)。
5.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)上下两端为贯通结构。
6.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)包括上部和下部,上部和下部的形状是圆柱体、圆锥体、椭圆体或方形体。
7.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)上的进风气化助燃孔(2)为圆形孔、方形孔、条形孔、椭圆形孔、三角形孔或梯形孔。
8.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)上的进风气化助燃孔(2)为直向设置的孔或斜向设置的孔。
9.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:活动封火盖(5)的排烟孔(6)上面设有调节排烟孔(6)大小的调节板(7)。
10.根据权利要求1所述的一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,其特征在于:芯体(I)外部周围设置有外罩(9),外罩(9)与芯体(I)之间形成夹套式结构,外罩(9)下边端与芯体(I)之间设置有燃烧器进风口(10);外罩(9)的上边端与芯体(I)之间密封;外罩(9)与芯体(I)之间为燃烧器进风通道(11);外罩(9)将芯体(I)上部和进风气化助燃孔(2)设置于其内。
专利摘要本实用新型提供一种固体燃料炉灶的气化燃烧器,包括芯体和活动封火盖;芯体上设有多个进风气化助燃孔,芯体的内壁上设有封火盖挡板,活动封火盖活动设置于封火盖挡板上;活动封火盖上设有排烟孔,排烟孔的上面设有调节排孔大小的调节板。设置的封火盖挡板增加了炉灶的炉芯内火焰和烟气与空气的紊动,促进了可燃烟气与空气进一步混合,延长了燃烧中的可燃烟气和烟气中的碳粒等可燃成分在炉灶中的停留时间,有利于热交换,强化燃烧过程;使之有足够的燃烧时间,促进了燃料充分燃烧;封火时将活动封火盖放在封火盖挡板上面进行封火,在封火过程中不浪费燃料,节能环保,适用于以燃烧固体燃料的锅炉、热风炉,以及任何结构的炉灶等燃烧设备配套使用。
文档编号F23B90/06GK203115988SQ20132006702
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者叶绍国, 刘金雪 申请人:叶绍国
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