换热器防冲机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种换热器防冲机构，包括防冲板，防冲板安装在换热器的蒸汽进气口处，换热器内沿长度方向上设有多排换热管，换热器的内壁中垂直设有折流板；所述换热器中心沿长度方向设置隔板，折流板固定在换热器的内壁与隔板之间，折流板上垂直设有通向蒸汽进气口方向防冲板，防冲板一端紧固在折流板上，另一端与蒸汽进气口的出口端之间构成蒸汽流通间隙。本发明结构简单，防冲板、隔板及折流板可在组装后，共同安装至换热器壳体内，较为方便快捷，防冲板上无需开孔便可完成降低蒸汽冲击压力的作用，也降低了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及换热器【技术领域】，具体涉及一种换热器防冲机构。 换热器防冲机构
【背景技术】
[0002] 现有技术中，换热器包括安装在换热器壳体中的多排换热管，换热器壳体上开设 蒸汽进气口，在工作时，蒸汽直接冲到管板之间的换热管上，对换热管容易造成冲蚀。为了 避免该种问题，一般会在进气口处安装一个挡板，在挡板上开设用于流入蒸汽的孔，降低冲 击压力，但却存在安装不方便，对换热效果影响较大的缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、对换 热效果影响小的换热器防冲机构。
[0004] 一种换热器防冲机构，包括防冲板，防冲板安装在换热器的蒸汽进气口处，换热器 内沿长度方向上设有多排换热管，换热器的内壁中垂直设有折流板；所述换热器中心沿长 度方向设置隔板，折流板固定在换热器的内壁与隔板之间，折流板上垂直设有通向蒸汽进 气口方向防冲板，防冲板一端紧固在折流板上，另一端与蒸汽进气口的出口端之间构成蒸 汽流通间隙。
[0005] 本发明结构简单，防冲板、隔板及折流板可在组装后，共同安装至换热器壳体内， 较为方便快捷，防冲板上无需开孔便可完成降低蒸汽冲击压力的作用，也降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0007] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 发明而非用于限制本发明的范围。
[0009] 参见图1，本发明提供的一种换热器防冲机构，包括防冲板1，防冲板1安装在换热 器2的蒸汽进气口 3处，换热器2内沿长度方向上设有多排换热管4,换热器2的内壁中垂 直设有折流板5,为了解决【背景技术】中所述的技术问题，本实施例的技术方案是，在换热器 2中心沿长度方向设置隔板6,折流板5固定在换热器2的内壁与隔板6之间，折流板5上 垂直设有通向蒸汽进气口 3方向防冲板7,防冲板7 -端紧固在折流板5上，另一端与蒸汽 进气口 3的出口端之间构成蒸汽流通间隙8。
[0010] 这样，在使用时，蒸汽在冲向换热管4之前，是通过蒸汽流通间隙8进入的，由于改 变了流通线路，所以降低了其冲击压力，无需在防冲板7上开设蒸汽孔，在制造时，可与隔 板6、折流板5 -起成型，共同安装至换热器壳体内，较为方便快捷。
[〇〇11] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种换热器防冲机构，包括防冲板，防冲板安装在换热器的蒸汽进气口处，换热器内 沿长度方向上设有多排换热管，换热器的内壁中垂直设有折流板，其特征在于：所述换热器 中心沿长度方向设置隔板，折流板固定在换热器的内壁与隔板之间，折流板上垂直设有通 向蒸汽进气口方向防冲板，防冲板一端紧固在折流板上，另一端与蒸汽进气口的出口端之 间构成蒸汽流通间隙。
【文档编号】F28F9/22GK104101249SQ201410353641
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】姚富年, 余成杰, 潘向阳, 孔祥文, 任春来, 王金友, 汪庆, 韩志安, 沈学旺 申请人:安庆市东徽机械有限公司