一种封头拼缝焊接加热装置制造方法

文档序号:4556844阅读:302来源:国知局
一种封头拼缝焊接加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种封头拼缝焊接加热装置,包括长方体形的壳体,壳体的一组侧壁上分别加工有多个通气孔,壳体另一组侧壁中的一个侧壁上设有多个火焰喷嘴,壳体的一个端盖上设有一端封闭的通气管,通气管的封闭端伸入壳体内,通气管的另一端伸出壳体外,与阀门连通,沿通气管的轴线方向加工有数量与火焰喷嘴数量相同的喷气孔,且喷气孔与火焰喷嘴形成一一对应,相对应的喷气孔和火焰喷嘴同轴设置。该加热装置能使空气和天然气充分混合,使得燃烧更充分,提高燃烧效率;热能集中,在较短时间内达到预期加热温度。
【专利说明】一种封头拼缝焊接加热装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于封头拼缝焊接加热【技术领域】,涉及一种封头拼缝焊接加热装置。

【背景技术】
[0002]目前,封头拼缝焊接前加热时通常采用简易工装,将天然气直接点燃对工件进行加热;存在天然气利用率不高,极易造成加热不均匀的问题,而且由于燃烧不充分,对工件表面造成污染,影响焊缝质量。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种封头拼缝焊接加热装置,在封头拼缝焊接时均匀加热工件,提高天然气利用率,同时提高焊缝质量。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种封头拼缝焊接加热装置,包括长方体形的壳体,壳体的一组侧壁上分别加工有多个通气孔,壳体另一组侧壁中的一个侧壁上设有多个火焰喷嘴,壳体的一个端盖上设有一端封闭的通气管,通气管的封闭端伸入壳体内,通气管的另一端伸出壳体外,并与阀门连通,沿通气管的轴线方向加工数量与火焰喷嘴数量相同的喷气孔,且喷气孔与火焰喷嘴形成对应,相对应的喷气孔和火焰喷嘴同轴设置。
[0005]本实用新型加热装置采用设有火焰喷嘴和通气管的的壳体,使天然气和空气在壳体内混合后从火焰喷嘴喷出,克服了单点加热源火焰加热的缺陷,将其布置在整个封头拼缝焊缝适当距离处,能对焊缝均匀加热,并方便同时对其他相关联部件的施工、移动。具有如下优点:
[0006]I)对封头拼接焊缝部位进行焊接前预热及焊接后后热,操作简单、方便;
[0007]2)合理的结构布局,有助于得到良好的空气助燃,天然气与空气混合度好,燃烧更加充分,可节约大量天然气;
[0008]3)方便灵活的阀门结构,可以更加精确方便的控制火焰长度及均匀性。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型封头拼缝焊接加热装置的主视图。
[0010]图2是本实用新型封头拼缝焊接加热装置的俯视图。
[0011]图中:1.壳体,2.右挡板,3.左挡板,4.上挡板,5.通气管,6.火焰喷嘴,7.喷气孔,8.通气孔,9.阀门。

【具体实施方式】
[0012]现结合附图,对本实用新型具体说明如下:
[0013]如图1和图2所示,本实用新型加热装置,包括中空的长方体形的壳体1,壳体I相对设置的一组侧壁上分别加工有多个通气孔8,壳体I另一组相对设置侧壁中的一个侧壁上设有多个筒形的火焰喷嘴6,火焰喷嘴6的一端伸入壳体内,火焰喷嘴6的另一端伸出壳体I外,所有火焰喷嘴6沿所在侧壁的轴线方向依次排列;壳体I的一个端盖上设有通气管5,通气管5的一端伸入壳体I内,且通气管5伸入壳体I内的一端端面封闭,通气管5的另一端伸出壳体I外,并与阀门9相连通,通气管5上、沿通气管5的轴线方向依次加工有多个喷气孔7,喷气孔7的数量与火焰喷嘴6的数量相同,且一个喷气孔7的下方有一个火焰喷嘴6,相对应的喷气孔7和火焰喷嘴6同轴设置。
[0014]喷气孔7的直径为2?3mm,以便天然气以较高压力喷出。
[0015]本实用新型加热装置的制作过程:选用一定长度的槽钢作为本加热装置的主体;在该槽钢的左右两侧分别用手工钨极氩弧焊焊接右挡板2和左挡板3,右挡板2上设有定位孔;在槽钢I的上部采用手工钨极氩弧焊焊接上挡板4 ;槽钢、右挡板2、左挡板3和上挡板4构成壳体I ;将通气管5从右挡板2所开定位孔中穿入,并采用手工钨极氩弧焊焊接固定;将长度为60mm、直径为Φ40的火焰喷嘴6采用手工钨极氩弧焊焊接在上挡板4上所开的定位孔处,保证火焰喷嘴6与喷气孔7的同轴度在土 Imm内;将通气管5的未密封端与阀门9连接。
[0016]需要进行封头拼缝焊接时,将壳体I上与设有火焰喷嘴6侧壁相对的侧壁放置的需焊接封头下方,使火焰喷嘴6对准封头拼缝;将阀门9的进气口与天然气管道连通,打开阀门9,并通过阀门9调节控制天然气的流量。天然气通过阀门9进入通气管5,并从喷气孔7中以较高的速度喷向对应的火焰喷嘴6,由于气体的流通,使得壳体I内外有了压力差,迫使空气以一定的流速从通气孔8进入壳体I内,与天然气充分混合,形成混合气体,然后,该混合气体从火焰喷嘴6喷出遇明火点燃,对封头拼缝进行加热。由于空气和天然气在壳体I内充分混合后,通过火焰喷嘴6喷出,燃烧使得燃烧更充分,燃烧效率提高;同时,设置的火焰喷嘴6使得热能集中,能够在较短的时间内达到预期的加热温度。
【权利要求】
1.一种封头拼缝焊接加热装置,其特征在于,包括长方体形的壳体(1),壳体(I)的一组侧壁上分别加工有多个通气孔(8 ),壳体(I)另一组侧壁中的一个侧壁上设有多个火焰喷嘴(6),壳体(I)的一个端盖上设有一端封闭的通气管(5),通气管(5)的封闭端伸入壳体Cl)内,通气管(5)的另一端伸出壳体(I)外,并与阀门(9)连通,通气管(5)上、沿通气管(5)的轴线方向加工有数量与火焰喷嘴(6)数量相同的喷气孔(7),且喷气孔(7)与火焰喷嘴(6 )形成——对应,相对应的喷气孔(7 )和火焰喷嘴(6 )同轴设置。
2.根据权利要求1所述封头拼缝焊接加热装置,其特征在于,所述的火焰喷嘴(6)为筒形,火焰喷嘴(6)的一端伸入壳体(I)内,另一端伸出壳体(I)夕卜,所有火焰喷嘴(6)沿所在壳体(I)侧壁的轴线方向依次排列,火焰喷嘴(6)与喷气孔(7)的同轴度为±lmm。
3.根据权利要求1或2所述封头拼缝焊接加热装置,其特征在于,所述喷气孔(7)的直径为2?3_。
【文档编号】F23D14/40GK203992791SQ201420473799
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】张凯, 范飞, 马元学, 陈涛, 雒旭亮 申请人:兰州兰石集团有限公司
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