适用于烟气沸腾炉的风箱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及适用于烟气沸腾炉的风箱装置，包括风箱本体，风箱进口和风箱出口；还包括设置在风箱侧壁上的清理装置；所述清理装置包括在所述风箱侧壁上设置一贯通风箱侧壁的通孔，安装在风箱侧壁外侧的与通孔配合的金属板。本装置使得在维修时，避免了清理时拆下风机等设备，提高了清理工作效率，降低了设备的日常维修成本，确保沸腾炉的燃烧效率。
【专利说明】 适用于烟气沸腾炉的风箱装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及适用于烟气沸腾炉的风箱装置。
【背景技术】
[0002]烟气沸腾炉是一种能够燃烧劣质煤的新炉型，将破碎到一定粒度的煤末，用高压风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧，产生高温热烟气。沸腾炉对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。高压风是通过风机产生，风机通过风箱与沸腾炉连接，风箱把风机产生的高压风输入沸腾炉内，风箱的进口与风机连接，风箱的出口与沸腾炉连接。风箱的进口较小，风箱的出口较大；现有风箱在使用中存在以下缺陷，由于与沸腾炉连接的风箱出口较大，沸腾炉内的煤灰会通过风箱出口掉落在风箱内，在长时间运转后，容易设置堵塞风箱，造成风箱进风量小，沸腾炉供风量不足，进而影响沸腾炉燃烧效率，维修时由于风箱密闭，需要将风机拆除，同时风箱进风口较小，使清理工作比较费时费力，清理工作效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术设备存在的缺陷，本实用新型提出一种适用于烟气沸腾炉的风箱装置，使得风箱清理工作效率提高，减少维修工作强度，降低了维修成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出适用于烟气沸腾炉的风箱装置，包括风箱本体，风箱进口和风箱出口 ；还包括设置在风箱侧壁上的清理装置；所述清理装置包括在所述风箱侧壁上设置一贯通风箱侧壁的通孔，安装在风箱侧壁外侧的与通孔配合的金属板。
[0005]所述通孔是长方形，金属板通过设置在通孔边缘的金属支架与风箱侧壁固定连接。
[0006]所述通孔设置在风箱侧壁的中部。
[0007]有益效果:
[0008]本实用新型通过设置的清理装置，使得在维修时，能够便捷的将清理装置的金属板拆下，从而将风箱内的煤灰清理干净，避免了清理时拆下风机等设备，提高了清理工作效率，降低了设备的日常维修成本，确保沸腾炉的燃烧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]1.风箱，11.风箱出口，12.风箱进口，13.侧壁，2.通孔，3.金属板，4.金属支架。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示，风箱I的风箱出口 11与沸腾炉连接，风箱进口 12与风机连接；先在风箱I的侧壁13中部的位置开设一个长方形的通孔2，在通孔2边缘风箱I的侧壁13上焊接金属支架4，金属支架4用于与一金属板3通过紧固螺栓连接，金属板3与通孔2相配合，金属板3与金属支架4之间设置密封垫，密封垫用于密封风箱I与金属板3，避免风箱I内的风量从金属板3与风箱I之间外逸。金属支架4能够通过现有技术设置，可以是先沿通孔2四周垂直风箱I的侧壁13设置垂直钢板，再在四周的垂直钢板上焊接与风箱I的侧壁13平行且与金属板3配合的平行钢板，通过现有技术，金属板3再与平行钢板通过紧固螺栓连接。金属板3的材质可以是铁或钢。当设备运行一段时间后，需要清理风箱I时，只需要将金属板3拆下，然后将风箱I内的煤灰清理出来，清理完毕后再将金属板3安装上，就完成了整个风箱I的清灰工作，极大的提高了设备的维修工作效率，降低了生产成本，确保了沸腾炉的燃烧效率。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.适用于烟气沸腾炉的风箱装置，包括风箱本体，风箱进口和风箱出口；其特征在于:还包括设置在风箱侧壁上的清理装置；所述清理装置包括在所述风箱侧壁上设置一贯通风箱侧壁的通孔，安装在风箱侧壁外侧的与通孔配合的金属板。
2.根据权利要求1所述的风箱装置，其特征在于:所述通孔是长方形，金属板通过设置在通孔边缘的金属支架与风箱侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的风箱装置，其特征在于:所述通孔设置在风箱侧壁的中部。
【文档编号】F23C10/20GK204005972SQ201420483197
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】李留纪, 罗刚银, 朱甲哲 申请人:郑州鼎力新能源技术有限公司