一种冷凝器的制造方法
【专利摘要】一种冷凝器，包括筒体、换热管、左管箱和右管箱，所述的筒体包括左筒节、左筒体、右筒体和右筒节；左筒体与右筒体之间焊接有膨胀节，膨胀节一端焊接有内衬筒；所述的左筒节与左筒体之间焊接有内管板A；所述的右筒体与右筒节之间焊接有内管板B；左筒节与右筒节的另一端均焊接有法兰管板，左管箱和右管箱的法兰分别通过螺栓与法兰管板连接；所述的左筒节和右筒节上均设置有放净口；所述的左筒体左端设置有冷却水进口和放净口，右筒体右端设置有冷却水出和排空口；本实用新型结构合理、有效降低了冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长了使用寿命，提高了换热效率。
【专利说明】一种冷凝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换设备，尤其涉及一种冷凝器。
【背景技术】
[0002]冷凝器广泛应用于化工、炼油、食品等工业部门，传统的单管板冷凝器，一旦换热管管头渗漏，壳程和管程中两种介质接触后，往往形成强腐蚀性介质或其它易燃、易爆、高危度介质，给人身和财产带来严重损害。因此，需研发一种新型冷凝器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冷凝器，该结构合理、能有效降低冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长使用寿命，提高换热效率。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管、筒体左右两端设置的左管箱和右管箱，左管箱上设置有物料液出口，右管箱上设置有物料液进口，其特征在于:所述的筒体包括左筒节、左筒体、右筒体和右筒节；左筒体与右筒体之间焊接有膨胀节，膨胀节一端焊接有内衬筒；所述的左筒节与左筒体之间焊接有内管板A ;所述的右筒体与右筒节之间焊接有内管板B;左筒节与右筒节的另一端均焊接有法兰管板，左管箱和右管箱的法兰分别通过螺栓与法兰管板连接，左管箱和右管箱的法兰与法兰管板之间还设置有缠绕垫及外管板；所述的左筒节和右筒节上均设置有放净口 ；所述的左筒体左端设置有冷却水进口和放净口，右筒体右端设置有冷却水出和排空口 ；所述的右管箱封头上设置有排空口和平衡口 ；所述管板A上设置有若干个拉杆，拉杆上设置有若干个定距管和折流板。
[0005]本实用新型所述的折流板前后交错设置在拉杆上。
[0006]本实用新型靠近冷却水进口端的折流板与管板A的距离大于其它折流板与折流板之间距离。
[0007]本实用新型靠近冷却水进口端的折流板与管板A的距离为730mm，其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。
[0008]本实用新型结构合理、有效降低了冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，防止发生安全事故，延长了使用寿命，提高了换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1、物料液出口，2、左管箱，3、放净口，4、内管板A，6、左筒体，7、膨胀节，8、内衬筒，9、右筒体，10、冷却水出口，11、法兰管板，12、外管板，13、缠绕垫，15、右管箱，16、平衡口，17、排空口，18、物料液进口，19、换热管，20、右筒节，21、内管板B，22、拉杆，24、折流板，25、定距管，26、冷却水进口，27、左筒节。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0012]参照附图，一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管19、筒体左右两端设置的左管箱2和右管箱15，左管箱上设置有物料液出口 1，右管箱15上设置有物料液进口 18，其特征在于:所述的筒体包括左筒节27、左筒体6、右筒体9和右筒节20 ;左筒体6与右筒体9之间焊接有膨胀节8，膨胀节8 一端焊接有内衬筒8 ;所述的左筒节27与左筒体6之间焊接有内管板A4 ;所述的右筒体9与右筒节20之间焊接有内管板B21 ;左筒节27与右筒节20的另一端均焊接有法兰管板11，左管箱2和右管箱15的法兰分别通过螺栓与法兰管板11连接，左管箱2和右管箱15的法兰与法兰管板11之间还设置有缠绕垫13及外管板12 ;所述的左筒节27和右筒节20上均设置有放净口 3 ;所述的左筒体6左端设置有冷却水进口26和放净口 3，右筒体9右端设置有冷却水出口 10和排空口 17 ;所述的右管箱15封头上设置有排空口 17和平衡口 16 ;所述管板A4上设置有若干个拉杆22，拉杆22上设置有若干个定距管25和折流板24。所述的折流板24前后交错设置在拉杆22上。靠近冷却水进口26端的折流板24与管板A4的距离大于其它折流板与折流板之间距离。靠近冷却水进口26端的折流板24与管板A4的距离为730mm，其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。具体实施时，管程内为物料液，壳程内为冷却水，本实用新型能有效降低冷凝器壳程和管程中两种介质混合的机率，即使有少量的物料液或冷却水渗入左筒节或右筒节中，也能及时从放净口排出。
【权利要求】
1.一种冷凝器，包括筒体、筒体内设置的换热管(19)、筒体左右两端设置的左管箱(2)和右管箱(15)，左管箱上设置有物料液出口( I )，右管箱(15)上设置有物料液进口( 18)，其特征在于:所述的筒体包括左筒节(27)、左筒体(6)、右筒体(9)和右筒节(20);左筒体(6)与右筒体(9)之间焊接有膨胀节(8)，膨胀节(8)—端焊接有内衬筒(8);所述的左筒节(27)与左筒体(6)之间焊接有内管板A (4);所述的右筒体(9)与右筒节(20)之间焊接有内管板B (21)；左筒节(27)与右筒节(20)的另一端均焊接有法兰管板(11)，左管箱(2)和右管箱(15)的法兰分别通过螺栓与法兰管板(11)连接，左管箱(2)和右管箱(15)的法兰与法兰管板(11)之间还设置有缠绕垫(13)及外管板(12);所述的左筒节(27)和右筒节(20)上均设置有放净口(3);所述的左筒体(6)左端设置有冷却水进口(26)和放净口(3)，右筒体(9)右端设置有冷却水出口(10)和排空口(17);所述的右管箱(15)封头上设置有排空口( 17)和平衡口( 16);所述管板A (4)上设置有若干个拉杆(22)，拉杆(22)上设置有若干个定距管(25)和折流板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:所述的折流板(24)前后交错设置在拉杆(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:靠近冷却水进口(26)端的折流板(24)与管板A (4)的距离大于其它折流板与折流板之间距离。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征在于:靠近冷却水进口(26)端的折流板(24)与管板A (4)的距离为730mm,其它折流板与折流板之间的距离均为620mm。
【文档编号】F28D7/16GK204007240SQ201420484604
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】冯黎明, 黄晓晴 申请人:江苏民和机械制造有限公司