本发明涉及一种焚烧罐，尤其是一种用于废液处理的焚烧罐。
背景技术：
在利用电弧等离子体发生器对废液进行处理的过程中，电弧等离子体发生器利用高温将废液中的有机大分子裂解为小分子，小分子继续燃烧后经过各种处理就可以将污染减少到最低，但是在燃烧过后，如果不及时进行冷却降温，就会产生二噁英，一旦二噁英产生并被排放出去，会造成更加严重的污染。
技术实现要素：
本发明涉及一种焚烧罐，可快速进行冷却降温。
为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种焚烧罐，包括焚烧区和急冷区，所述焚烧区和急冷区为一体成型的压力罐结构，两端开口，所述焚烧区位于急冷区的顶部，所述焚烧区上连接进气口和检测口，进气口位于焚烧区顶部侧面，检测口均匀排布在焚烧区的上、中、下部的侧面，所述急冷区上连接冷却水管，所述冷却水管端部均匀设有喷淋孔，冷却水管插入压力罐体内。
其有益效果是：当裂解为小分子的气体进入急冷区后，进气口通入压缩空气或水蒸气，促进气体的充分燃烧，均匀分布的检测口可检测内部的温度压力，以了解燃烧情况，当进入急冷区后，冷却水从冷却水管中喷出，对气体进行快速冷却，避免二噁英的产生，由于整个焚烧罐是竖直设置的，在冷却过程中会产生一些无机盐的结晶，竖直设置可保证无机盐落入下方的存储罐，而不会沉积在罐体中造成堵塞。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种焚烧罐，包括焚烧区1和急冷区2，所述焚烧区1和急冷区2为一体成型的压力罐结构，两端开口。所述焚烧区1位于急冷区2的顶部，所述焚烧区1上连接进气口3和检测口4，进气口3位于焚烧区1顶部侧面，检测口4均匀排布在焚烧区1的上、中、下部的侧面，进气口3中通入的压缩空气或水蒸气可保证焚烧区1内气体的充分燃烧，不同部位的检测口4连接温度、压力检测表，可检测焚烧区1中各个部位的燃烧情况。所述急冷区2上连接冷却水管5，所述冷却水管5端部均匀设有喷淋孔，冷却水管5插入压力罐体内，当充分燃烧的气体下降至急冷区2后，均匀喷淋的冷却水使气体快速降温，防止二噁英的产生，并且由于整个罐体是竖直设置的，在冷却的过程中会产生一些无机盐的结晶，无机盐的结晶可直接落入下方的存储罐中，而不会沉积在罐体中造成罐体的阻塞。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。