本实用新型涉及一种热量再回收利用装置，特别涉及一种锅炉烟气热量再回收利用装置。
背景技术：
在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而现在工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，以及烟气内污染环境气体含量过高等问题，目前，节能已是我国经济发展的一项长远战略计划，也是当前一项紧迫的任务，全社会都在开展节能降耗，缓解能源压力，建设节能型社会，而工业锅炉余热资源回收利用是节约能源的重要措施，工业锅炉排烟余热所占锅炉热量比重较大。如果不控制锅炉烟气余热，将会给地球环境和资料带来极大的危害，据相关数据表明，一般民用锅炉的热效率约为75～85%，排烟温度在120～160℃；而工业锅炉的热效率约为60～70%，它的排烟温度大概在250℃～350℃之间，而导热油炉，排烟温度更是达到280℃以上，大量余热未充分利用，如果把这些烟气直接排放到空气中，这不但会导致气温升高，污染了环境，而且极大的浪费了能源。因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的一个重要途径。
现有的烟气热量回收装置仍然存在一定的缺陷，利用单一的余热回收装置，不能确保全部热量被回收。利用烟气余热加热水体，将水储存在蓄水箱，当锅炉内的水量不足时，再从蓄水箱中将水输送到锅炉，但是在储存的过程中会使热量丢失，不能使烟气的余热得到充分的利用。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种锅炉烟气热量再回收利用装置。本实用新型的技术方案如下：
一种锅炉烟气热量再回收利用装置，所述锅炉烟气热量再回收利用装置中锅炉由水箱和加热装置组成，锅炉的一侧设有排烟出口，所述排烟出口和空气预热器连接，空气预热器的一侧设有排气管道，排气管道和加热装置连接，空气预热器的另一侧与热交换器通过管道连接，热交换器内设有多个烟气流通管束，热交换器和进水管连接，进水管的另一端和蓄水箱连接，蓄水箱外设有保温层，蓄水箱内置控制器，蓄水箱和出水管连接，出水管内设有球阀，出水管的另一端和水箱连接，水箱内设有水位检测器，热交换器的一侧设有排烟管道，排烟管道内设有除尘装置，排烟管道和排烟囱连接。
在上述技术方案的基础上，所述水位检测器和控制器电性连接；所述球阀和控制器电性连接。
在上述技术方案的基础上，所述热交换器为不锈钢热交换器。
在上述技术方案的基础上，所述热交换器内设有10个烟气流通管束。
在上述技术方案的基础上，所述保温层的材质为硅酸铝板。
本实用新型所达到的有益效果是：烟气先通过空气预热器，将空气加热送至锅炉的加热装置，烟气再经过热交换器，烟气流通管束的烟气将热量传递给热交换器内的水体，吸收热量的水体通过进水管储存在蓄水箱内，蓄水箱外设有保温层，减少蓄水箱内水体热量的散失，当水箱的水位降到设定值时，控制器控制球阀打开，水体通过出水管将水补给到水箱，本实用新型节省燃料，提高了能源利用率，降低了排出烟气温度和烟气中的颗粒，减少了空气污染，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
符号说明
1、锅炉；2、水箱；3、排烟出口；4、空气预热器；5、热交换器；6、烟气流通管束；7、排烟管道；8、除尘装置；9、排烟囱；10、进水管；11、保温层；12、控制器；13、蓄水箱；14、球阀；15、出水管；16、水位检测器；17、加热装置；18、排气管道。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
一种锅炉烟气热量再回收利用装置，如图1所示，所述锅炉烟气热量再回收利用装置中锅炉1由水箱2和加热装置17组成，所述锅炉1的一侧设有排烟出口3，所述排烟出口3和所述空气预热器4连接，所述空气预热器4的一侧设有排气管道18，所述排气管道18和所述加热装置17连接，所述排烟出口3排出的烟气通过所述空气预热器4，所述空气预热器4内部的散热片利用烟气含有的热量将空气预热到一定温度，通过所述排气管道18传给所述加热装置17，减少能源的使用，所述空气预热器4的一侧设有热交换器5，所述热交换器5内设有烟气流通管束6，所述烟气流通管束6设有若干个，增加受热面积，使剩余的热量最大程度的收集，所述烟气流通管束6被水体包围，通过热量交换，所述烟气流通管束6的烟气将热量传递给所述热交换器5内的水体，吸收了热量的水体通过所述进水管10储存在所述蓄水箱13内，所述热交换器5和进水管10的一端连接，所述进水管10的另一端和蓄水箱13连接，所述蓄水箱13外设有所述保温层11，所述蓄水箱13内置控制器12，所述蓄水箱13和出水管15的一端连接，所述出水管15内设有球阀14，所述出水管15的另一端和所述水箱2连接，所述水箱2内设有水位检测器16，所述热交换器5的一侧设有排烟管道7，所述排烟管道7内设有所述除尘装置8，所述除尘装置8除去烟气中含有的污染物，减少烟气中的污染物的排放，所述排烟管道7和排烟囱9连接，除去热量的烟气经过所述排烟管道7排到所述排烟囱9内，由所述排烟囱9排出。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述水位检测器16和所述控制器12电性连接，所述球阀14和所述控制器12电性连接，所述水位检测器16检测到所述水箱2内的水位低于设定值时，所述水位检测器16将信号传给所述控制器12，所述控制器12控制所述球阀14的开启；
所述热交换器5为不锈钢热交换器，不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长；
所述保温层11的材质为硅酸铝板；
本实用新型具体使用时，烟气经排烟出口3排出，通过空气预热器4，空气预热器4内部的散热片利用烟气含有的热量将空气预热到一定温度，通过排气管道18传给加热装置17，烟气再次通过热交换器5，通过热量交换，烟气流通管束6的烟气将热量传递给热交换器5内的水体，吸收了热量的水体通过进水管10储存在蓄水箱13内，水箱2内的水位低于设定值时，水位检测器16将信号传给控制器12，控制器12控制球阀14的开启，蓄水箱13内的水体经过出水管15补给到水箱2，除尘装置8除去烟气中含有的污染物，除去热量的烟气经过排烟管道7排到排烟囱9内，由排烟囱9排出。
本实用新型，烟气先通过空气预热器4，将空气加热送至锅炉的加热装置17，烟气再经过热交换器5，烟气流通管束6的烟气将热量传递给热交换器5内的水体，吸收热量的水体通过进水管10储存在蓄水箱13内，蓄水箱13外设有保温层11，减少蓄水箱13内水体热量的散失，当水箱2的水位降到设定值时，控制器12控制球阀14打开，水体通过出水管15将水补给到水箱2，本实用新型节省燃料，提高了能源利用率，降低了排出烟气温度和烟气中的污染物，减少了空气污染，保护环境。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。