本发明涉及除尘技术领域，特别是涉及一种热修包工位的烟气捕集过滤收集方法。
背景技术：
倾倒钢水后残留在钢包中的残留物需要清理干净。岗位工人在烧水口以及清理渣块的过程中伴随着大量的高温烟尘弥散到空气中污染环境。热修包工位除尘系统通常被纳入车间内转炉二次除尘主系统中，在主系统管道中分出一路支管供热修包工位使用。但由于主系统主要根据转炉二次风量配置，热修包除尘风量仅占主系统除尘风量的很小的一部分。且由于车间工艺布置的原因，转炉二次系统在平衡各除尘点阻力时也比较困难。造成热修包工位的除尘效果不理想，捕集率不高。再者，热修包工位通常不止一处，而且为间歇性工作，如果被纳入转炉除尘主系统中，热修包不工作时，会造成风量浪费，损耗能量，如果主系统采用变频调速运行，势必造成转炉其他除尘点捕集效率显著下降。为此，热修包烟气捕集过滤一体化装置就很好地解决上述问题，且有如下优点：1装置为移动式，应用灵活可靠，随时启动随时应用，符合当前节能减排政策。2由于采取的是就地除尘，不是被纳入转炉主系统，这样系统流程短，阻力低，设计风量小，单位风量需要的能耗少。3装置本身也是很好的隔热防护设备，解决烟气污染的同时，该装置也有效地对岗位工人进行隔热防护。避免高温烟气及工作时产生的弧光对工人造成伤害。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了用一种钢包热修工位烟气捕集过滤收集方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种钢包热修工位烟气捕集过滤收集方法，其用于钢包热修岗位的烟气回收
，其特征在于，通过以下几个步骤实现烟气的捕集、过滤和收集，
步骤一：将钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置移动到待修钢包位置，并将钢包与钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置的侧封板和侧封板的上方设置有软密封装置对接；
步骤二：启动钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置的引风装置，此时引风装置产生的负压将钢包中的高温烟尘引入烟气通道，烟气在烟气通道内经过导流板引流上升并进入吸收罩内；
步骤三：烟气进入吸收罩后经过烟火阻隔装置的阻隔，大颗粒的燃烧颗粒经过烟火阻隔装置阻隔后回落至烟气通道内，细小的且不带燃烧的颗粒则进入除尘过滤通道内部；
步骤四：微小非燃烧颗粒在除尘过滤通道内经过过滤网或者其他任何能够用于除去灰尘的装置过滤；
步骤五：过滤后的灰尘将落入灰尘回收装置内部收集；
步骤六：人工将收集与灰尘回收装置内的灰尘移走。
本发明取得的有益效果在于，本钢包热修工位烟气捕集过滤收集方法中通过侧封板与钢包对接，工人通过钢钎将钢包中的残留物铲除，同时引风装置产生吸引气流将钢包中的灰尘引入气流通入通道中并以此经过吸收罩和除尘装置，使得灰尘得以吸收；本发明中工人站在导流板后面进行操作，能够防止钢包中的热气和弧光对工人造成的伤害。烟气通过烟气通道在吸收罩内阻隔并被第一次过滤，微小颗粒进入除尘通道中并通过过滤网或者其他任何能够用于除去灰尘的装置过滤，过滤后的灰尘被集中收集。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种钢包热修工位烟气捕集过滤收集方法，其用于钢包热修岗位的烟气回收
，通过以下几个步骤实现烟气的捕集、过滤和收集，
步骤一：将钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置移动到待修钢包位置，并将钢包与钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置的侧封板和侧封板的上方设置有软密封装置对接；
步骤二：启动钢包热修工位烟气捕集过滤收集装置的引风装置，此时引风装置产生的负压将钢包中的高温烟尘引入烟气通道，烟气在烟气通道内经过导流板引流上升并进入吸收罩内；
步骤三：烟气进入吸收罩后经过烟火阻隔装置的阻隔，大颗粒的燃烧颗粒经过烟火阻隔装置阻隔后回落至烟气通道内，细小的且不带燃烧的颗粒则进入除尘过滤通道内部；
步骤四：微小非燃烧颗粒在除尘过滤通道内经过过滤网或者其他任何能够用于除去灰尘的装置过滤；
步骤五：过滤后的灰尘将落入灰尘回收装置内部收集；
步骤六：人工将收集与灰尘回收装置内的灰尘移走。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。