本实用新型涉及垃圾处理，特别是一种城市生活垃圾无害化处理成套设备。
背景技术：
垃圾是城市管理中造成环境污染的原因之一，而且随着城市建设的快速发展和人们生活的多样化，随之而来的城市生活垃圾也越来越多，为了保证城市的环境清洁卫生，垃圾的有效处理已是环保重要解决的问题之一，目前，对垃圾的处理一是掩埋，二是进行焚烧，三是对废物进行再处理，实现废物利用等等，但由于种种原因，至今垃圾的有效处理并没有真正得到彻底的解决，因此如何有效处理城市生活垃圾必须进行改进或创新，与之相应的开发一种城市生活垃圾无害化处理成套设备势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种城市生活垃圾无害化处理成套设备，可有效解决城市生活垃圾无害化处理，实现废物再利用的问题。
本实用新型解决的技术方案是：城市生活垃圾无害化处理成套设备，包括依次串接在一起的垃圾贮坑、输送料泵、热解气化炉、余热锅炉和汽轮发电机，垃圾贮坑为密封体，密封体上装有与热解气化炉经管道相连通的一次风机、二次风机，余热锅炉上装有给水设备，汽轮发电机与用电设备相连，余热锅炉的出烟口与除尘系统相连通。
本实用新型结构简单，新颖独特，使用方便、安全，能有效解决城市生活垃圾的无害化处理，经济和社会效益极大。
附图说明
图1为本实用新型的结构框示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明，
由图1给出，本实用新型解决的技术方案是,城市生活垃圾无害化处理成套设备, 包括依次串接在一起的垃圾贮坑1、输送料泵2、热解气化炉、余热锅炉5和汽轮发电机6，垃圾贮坑1为密封体 ，密封体上装有与热解气化炉经管道相连通的一次风机10、二次风机12，余热锅炉5上装有给水设备14，汽轮发电机6与用电设备相连，余热锅炉5的出烟口与除尘系统相连通。
为了保证使用效果：
所述的垃圾贮坑1上装有相连通的渗透液收集池7，渗透液收集池7经污水处理站8与市政管网9相连通。
所述的热解气化炉为二燃室的立式旋转热解气化炉，一燃室3分别与输送料泵2、一次风机10、二燃室4相连通，二燃室4分别与二次风机12、余热锅炉5相连通。
所述的一燃室3上装有用于分选炉渣的分选机11，一燃室3和二燃室4经排污管道与排污水水厂收集池13相连通。
所述的除尘系统是由依次相通串联在一起的除酸塔15、布袋除尘器16、引风机17和烟囱18构成，烟囱18的出烟口上装有用于检测烟雾排放情况的在线监测器19。
所述的汽轮发电机6连接有冷凝器20，冷凝器20上装有循环冷却水管21，冷凝器20与余热锅炉给水设备14相连，构成水的循环利用结构。
本实用新型的工作情况是：将城市生活垃圾从垃圾收集点或垃圾中转站送到垃圾焚烧厂的垃圾贮坑，（必要时垃圾可进行地泵称重后再送入垃圾贮坑）经输送管道泵入热解气化炉，进行热解气化，热解气化后的垃圾热气送入余热锅炉进行发电使用，热解气化炉所产生的炉渣用于填埋或综合利用，余热锅炉所产生的烟气经净化处理系统排入大气，汽轮发电机发的电可以供厂区使用或供电网使用；垃圾贮坑所产生的臭气经一次风机、二次风机分别引入 一燃室、二燃室供燃烧使用，垃圾贮坑所产生的渗滤液排入市政管网，从而实现城市生活垃圾无害化的处理。
本实用新型与现有技术相比，具有以下突出的有益技术效果：
1、本实用新型适用性强，应用范围广；既能处理热值高的垃圾，也能处
理热值低的垃圾，既能适合于城镇生活垃圾的焚烧处理，也能适用于医疗垃圾等固体废弃物的焚烧处理；功能齐全，分别有对垃圾贮坑渗滤液、垃圾贮坑臭气、一燃室炉渣、一燃室与二燃室废水、飞灰、烟气、余热的处理部件，真正实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
2、本实用新型的立式旋转热解气化炉一燃室内热解气化过程在缺氧条件下进行，减少了二噁英前驱体的生成；二燃室内的温度高达1100℃，且烟气停留时间超过 2s，可迅速分解二噁英类物质，从而减少垃圾焚烧后所排放的飞灰内的重金属、二噁英等有害物质含量，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染；
3、本实用新型的立式旋转热解气化炉一燃室温度场分布，不需要添加辅助燃料，有利于垃圾的热解气化，而且使热效率更高，热灼减率更低；
4、本实用新型的立式旋转热解气化炉，利用热解炉的炉体与炉篦的相对转动克服立式炉进料均匀性和连续排渣两大技术难题，保持了运行工况的相对稳定，使进、出料可控；
5、由于二燃室燃烧的是气体，过量空气系数较小，所产生的飞灰量仅为 1%，尤其是烟气中 SOx、NOx、HCl、气量比直接焚烧法少，飞灰量仅为 1%，尤其是烟气中 SOx、NOx、HCl、HF 以及重金属等污染物的含量较少，有利于烟气的净化，降低了二次污染的排放及治理成本。
6、旋转热解气化炉的设计科学合理，结构简单紧凑，重量轻，易布置，建设周期短。 焚烧炉占地少，投资低。
7、本实用新型立式旋转热解气化炉的炉排工作在低温区域，避免了高温对炉排的热影响，降低了设备的制造本，提高了设备运转的可靠性，延长了设备的使用周期，且焚烧炉启炉、停炉操作便捷，维护方便，易实现自动化控制，运行能耗和成本低。