本实用新型涉及生物质炉具领域，具体的说 , 是提供一种生物质燃烧机。
背景技术：
目前，生物质成型颗粒燃料的利用均采用直接式一体设备燃烧，如果将颗粒燃料按照直接式一体设备燃烧和传统气化技术进行热解气化，气化炉中上部的颗粒在高温高湿（干馏过程中燃料中的水份被析出）的作用下，成型颗粒很快散料成为粉末，最终堵塞供氧气道而熄火。其适用性和利用范围受到了局限性的影响，其用途单一综合利用成本高。如中国专利公开的“一体式复合气化炉”（ZL200910043224.X）“、一种制气炉”（ZL002277000.3）就存在上述缺陷。
另外，现在学校、工厂、医院等场所用来烧水加热的设备很多，目前这些设备大都采用燃煤或燃油作为燃料和电作为加热的燃料，而采用生物质颗粒作为燃料并能与这些设备配套使用的生物质炉具还不多见。目前市场上有的生物质燃烧机多为直燃式和转换式气化燃烧；前者自动化成度低操作烦琐，热效率低；后者体积大耗料多综合利用成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种采用生物质颗粒作为燃料，结构简单，使用方便的自动化成度高的生物质燃烧机。
为了达到上述目的，本实用新型的实施方案为：一种生物质燃烧机，包括炉体和炉体外的炉膛，炉膛内设置有密封配氧箱和燃烧室，在密封配氧箱内设置有一次配氧阻氧环和二次配氧阻氧环使密封配氧箱分成与机架内的供气装置连通的三个不同压力的加压供氧室、二次供氧室和一次供氧室；燃烧室一端与密封配氧箱连接，一端与炉体连接。
作为优选，所述供气装置包括配风盒，配风盒与风机相连，风机由电器控制板控制。
作为优选，炉体底部设置有自动除渣机构与炉膛燃烧区相通；自动除渣机构由除渣杆、除渣齿条、除渣齿轮和除渣电机组成，除渣杆与除渣齿条连接、除渣齿条与除渣齿轮啮合、除渣齿轮安装除渣电机输出轴上，除渣电机由电器控制板控制，实现除渣杆直线往返运动清除炉渣。
作为优选，所述的燃烧室内具有分别与一次供氧室、二次供氧室和加压供氧室对应的半气化区、燃烧区和加压燃烧区，在半气化区、燃烧区和加压燃烧区设有供氧孔。
作为优选，炉体内设有送料系统，所述送料系统包括设置于炉体顶部的燃料仓、设置于燃料仓下的送料筒、设置于送料筒内铰龙轴，铰龙轴由送料电机带动，送料筒的进料口连通半气化区、燃烧区和加压燃烧区，在送料筒接近进料口处设有气风口，气风口与配供氧装置相通。
作为优选，所述炉体内设置有自动点火器。
本实用新型采用生物质颗粒为燃料，将燃烧机与生物气化炉具巧妙融成一体，利用外供热能对加热设备对接供热；加热速度快，并且可以充分的利用生物质燃料产生的热能，节能效果良好。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图；
图 2 为图 1 中的 A-A 断面图；
图中：1- 配氧箱、2- 燃烧室、3-加压供氧室、4-二次供氧室、5-一次供氧室、6- 除渣杆、7- 自动点火器、8- 配风盒、9- 风机、10- 除渣电机、11- 除渣齿条、12- 送料电机、13- 铰龙、14-送料筒、15- 电机链轮、16- 机架、17- 燃料仓、18- 调节脚轮、19-连接板、20- 隔火板、21- 一次配氧阻氧环、22- 二次配氧阻氧环、23- 限位器、24- 电机固定支架、25- 铰龙链轮、26- 链条、 27- 除渣齿轮、28- 电器控制板。
具体实施方式
如图 1、图 2所示，一种生物质燃烧机，其炉体包括机架16和外壳，在机架16底部装有4个配有丝杆螺母的调节脚轮18实现炉具的高低调节和近距离移动、炉体内设置有自动送料系统、自动点火器7、自动除渣机构和炉体外的炉膛以及炉体外壳上的电器控制系统（电器控制板28）。炉膛内具有燃烧室2和设置在燃烧室2外的密封配氧箱1，在密封配氧箱1内设置有一次配氧阻氧环21和二次配氧阻氧环22使密封配氧箱分成与机架内的配风盒8连通的三个不同压力的加压供氧室3、二次供氧室4和一次供氧室5，配风盒8与风机9相连，风机9由电器控制板28控制从而达到有效可调配氧；燃烧室2内具有分别与一次供氧室5、二次供氧室4和加压供氧室3对应的半气化区、燃烧区和加压燃烧区。在半气化区、燃烧区和加压燃烧区设有不等数量的供氧孔，分别对一次、二次、加压供氧室实现合理配氧。燃烧室2一端与密封配氧箱1连接，另一端与炉体的连接板19连接，在燃烧室2和连接板19间加装了隔火板20，并连通送料筒14、自动点火器7和除渣杆6，实现自动进料、自动点火和自动除渣。自动除渣机构由自动除渣机构由除渣杆6、除渣齿条11、除渣齿轮27和除渣电机10组成，除渣杆6通过螺栓固定在除渣齿条11上，除渣齿轮27安装在除渣电机10的输出轴上，除渣齿轮27与除渣齿条11啮合，在除渣齿条11后端装有限位器23实现准确定位，除渣电机10由电器控制板28控制，实现定时直线往返运动清除炉渣。自动点火器7由电器控制板28控制实现啟动自动点火。自动送料系统包括设置于炉体顶部的燃料仓17、设置于燃料仓17下方的送料筒14、设置于送料筒14内的铰龙13。铰龙13一端装有铰龙链轮25并通过链条26与装在送料电机12上的电机链轮15连接，由送料电机12带动。送料筒14的进料口连通半气化区、燃烧区和加压燃烧区，在送料筒14接近进料口处设有气风口，气风口与配供氧装置相通。送料电机12安装在电机固定支架24上。电机固定支架24安装在炉体机架16上。送料电机12由电器控制板28控制实现定时自动供料。炉膛具有点火口、除渣口和热能导出口，在除渣口和热能导出口处设置有密封盖。