本实用新型涉及工业锅炉辅助设备领域，具体是一种工业锅炉余热回收系统。
背景技术：
现有技术中，对于大型工业锅炉的烟道，其在排出烟气的同时，也带走了大量的热量，如果不对这些热量加以利用，则会使这些热量白白流失。现有的工业锅炉，其内的烟气在火管内循环后直接通过烟囱排出，导致烟气在烟囱排出口温度依旧很高，而此部分能量就白白浪费失掉了，既污染了环境，又造成了资源的极大浪费。锅炉在燃烧的过程中，为了使得物料燃烧更彻底、降低污染排放量，通常会需要向锅炉中通入富氧空气辅助燃烧。富氧空气在进入锅炉之前含有大量的水汽，需要先进行干燥，才能使得锅炉按照要求完全燃烧，减少污染物排放。同时，工业锅炉燃烧产生的烟气内含有较多的颗粒杂质，在进行烟气余热回收时需对烟气进行过滤，防止阻塞管道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业锅炉余热回收系统，包括锅炉、过滤室、富氧空气生成器、废气处理装置、冷却装置、余热回收装置和换热室，所述锅炉的顶部与第一排烟管连通，第一排烟管的另一端与换热室内部设有的换热通道相连通；所述第一排烟管的外表面设有一号保温层；所述第一排烟管上还设有过滤室；所述锅炉的上部左侧还连通有主进气管；所述换热室的顶部与一号通气管连通，一号通气管的另一端设有富氧空气生成器；所述一号通气管上还设有干燥装置；所述换热室的底部还与辅进气管连通，辅进气管的另一端与主进气管连通；所述换热室的内壁上还设有二号保温层；所述换热室内部换热通道的另一端与二号通气管连通，二号通气管上依次设有余热回收装置、冷却装置和废气处理装置；所述废气处理装置的另一端与排气口相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热通道为螺旋状的管道结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤室的内部设有双层的过滤板，过滤板为可拆卸式的不锈钢滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置在使用时，锅炉内产生带有热量的烟气经过第一排烟管进入换热室内部，过滤室内的过滤板对烟气内的较大颗粒物进行过滤，双层的过滤板使得过滤效果更加，避免了带有较大颗粒的烟气使换热通道内部发生堵塞；同时富氧空气生成器产生的富氧空气经干燥装置干燥处理后经一号通气管进入换热室内部，富氧空气在换热室内部经换热通道内部烟气加热后经辅进气管进入锅炉内，进一步提高了锅炉内物质的燃烧效率；同时一号保温层和二号保温层的设置提高了余热回收装置对烟气余热的回收率；经过余热回收装置进行预热回收后的烟气最终在冷却装置冷却以及废气处理装置的无害化处理后经排气口进行达标排放。综上，整个装置结构简单合理，锅炉余热利用率高，环保无污染，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-锅炉，2-主进气管，3-辅进气管，4-第一排烟管，5-一号保温层，6-过滤室，7-过滤板，8-富氧空气生成器，9-干燥装置，10-一号通气管，11-废气处理装置，12-冷却装置，13-余热回收装置，14-换热室，15-换热管道，16-二号保温层，17-排气口，18-二号通气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工业锅炉余热回收系统，包括锅炉1、过滤室6、富氧空气生成器8、废气处理装置11、冷却装置12、余热回收装置13和换热室14，所述锅炉1的顶部与第一排烟管4连通，第一排烟管4的另一端与换热室14内部设有的换热通道15相连通；所述换热通道15为螺旋状的管道结构；所述第一排烟管4的外表面设有一号保温层5，一号保温层5的作用是减少第一排烟管4内烟气热量的散失；所述第一排烟管4上还设有过滤室6，过滤室6的内部设有双层的过滤板7，过滤板7为可拆卸式的不锈钢滤网；所述锅炉1的上部左侧还连通有主进气管2；所述换热室14的顶部与一号通气管10连通，一号通气管10的另一端设有富氧空气生成器8；所述一号通气管10上还设有干燥装置9，干燥装置9的作用是对富氧空气生成器8产生的富氧空气进行干燥处理；所述换热室14的底部还与辅进气管3连通，辅进气管3的另一端与主进气管2连通；所述换热室14的内壁上还设有二号保温层16，二号保温层16的作用是减少换热室14内部热量的散失；所述换热室14内部换热通道15的另一端与二号通气管18连通，二号通气管18上依次设有余热回收装置13、冷却装置12和废气处理装置11；所述废气处理装置11的另一端与排气口17相连通。
本实用新型的工作原理是：装置在使用时，锅炉1内产生带有热量的烟气经过第一排烟管4进入换热室14内部，过滤室6内的过滤板7对烟气内的较大颗粒物进行过滤，双层的过滤板7使得过滤效果更加，避免了带有较大颗粒的烟气使换热通道15内部发生堵塞；同时富氧空气生成器8产生的富氧空气经干燥装置9干燥处理后经一号通气管10进入换热室14内部，富氧空气在换热室14内部经换热通道15内部烟气加热后经辅进气管3进入锅炉1内，进一步提高了锅炉1内物质的燃烧效率；同时一号保温层5和二号保温层16的设置提高了余热回收装置13对烟气余热的回收率；经过余热回收装置13进行预热回收后的烟气最终在冷却装置12冷却以及废气处理装置11的无害化处理后经排气口17进行达标排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。