本发明涉及一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统。
背景技术：
GGH(Gas Gas Heater，烟气-烟气再热器)，它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。
GGH是湿法烟气脱硫系统的必不可少的设备，但是目前的烟气脱硫系统中的GGH需将脱硫前的高温烟气和烟囱保护空气拉到一起进行换热，需要庞大烟道和风道设计，设计成本较高；而且在装置原料变化导致烟气成份的变化时，若烟气成份的含硫量较高，烟气取热器的最低管壁温度无法调节，无法控制烟气在露点温度以上，回造成低温腐蚀，减少设备的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，无需将脱硫前的高温烟气和烟囱保护空气拉到一起进行换热，避免庞大烟道和风道设计，可以将烟气取热器的最低管壁温度始终控制在烟气的露点温度以上，防止低温腐蚀，延长设备使用寿命。
实现上述目的的技术方案是：一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，外接带压除氧水或除盐水总管，所述GGH加热系统包括烟气取热器、空气加热器、工作热水循环泵、备用热水循环泵、工作管道、备用管道和旁通调节副线，其中：
所述工作热水循环泵设置在所述工作管道上，所述备用热水循环泵设置在所述备用管道上；
所述工作管道和备用管道并联设置；
所述工作管道的出口和备用管道的出口的相接端与所述烟气取热器的热媒水进口通过循环水管道相连；
所述烟气取热器的的热媒水出口通过循环水管道分别与所述空气加热器的热媒水进口和所述旁通调节副线的进口相连；
所述旁通调节副线的出口和所述空气加热器的热媒水出口相接后通过循环水管道与所述工作管道的进口和备用管道的进口的相接端相连；
所述工作管道的进口和备用管道的进口的相接端以及所述旁通调节副线的出口和所述空气加热器的热媒水出口的相接端之间的循环水管道与所述带压除氧水或除盐水总管连通；
所述工作管道和备用管道上分别设置有阀门组件；
所述工作热水循环泵和备用热水循环泵附近分别设置有防爆操作柱；
所述旁通调节副线上设置有旁通调节阀。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，从所述带压除氧水或除盐水总管出来的热媒水经所述工作热水循环泵升压后，进入所述烟气取热器与脱硫前高温烟气进行换热，热媒水温度由135℃上升至170℃；经所述烟气取热器换热的热媒水进入所述空气加热器加热烟囱保护空气，经所述空气加热器换热后的热媒水与所述旁通调节副线中的热媒水混合后返回所述工作热水循环泵的进口，如此循环运行。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，所述烟气取热器和空气加热器的换热元件均采用蛇形翅片管。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，所述烟气取热器和空气加热器均采用整体箱式结构。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，与所述烟气取热器的热媒水出口相连的循环水管道上还设有安全阀，当热媒水压力高于设定值时，安全阀自动起跳。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，所述带压除氧水或除盐水总管中的热媒水的压力为1.2～3.2MPa。
上述的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，其中，所述备用热水循环泵采用热媒水自预热方式防冻。
本发明的脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，与现有技术相比具有如下优点：
(1)布置灵活：烟气取热器和空气加热器以及工艺介质加热设备分开布置，通过热媒水传递热量，无需将脱硫前的高温烟气和烟囱保护空气拉到一起进行换热，避免庞大烟道和风道设计，烟气和空气阻力小；
(2)可以适应装置原料变化情况：当装置原料变化导致烟气成份的变化。即使烟气成份的含硫量较高，可以通过热媒水旁路调节系统，将烟气取热器的最低管壁温度控制在露点温度以上，防止低温腐蚀；
(3)可以适应装置负荷变化情况：当装置负荷偏低时，进入GGH的烟气温度和烟气量均偏低，可以通过水热煤调节系统，将烟气取热器的最低管壁温度控制在露点温度以上，防止低温腐蚀；
(4)长久的使用寿命：烟气取热器和空气加热器换热元件均采用高压锅炉管为换热元件，全部对接焊缝100％拍片，可以保证10年以上的使用寿命而无需更换换热元件。
附图说明
图1为本发明的脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1，本发明的最佳实施例，一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，包括烟气取热器1、空气加热器2、工作热水循环泵3、备用热水循环泵4、工作管道31、备用管道41和旁通调节副线5。
工作热水循环泵3设置在工作管道31上，备用热水循环泵4设置在备用管道41上；工作管道31和备用管道41并联设置。工作管道31的出口和备用管道41的出口的相接端与烟气取热器1的热媒水进口通过循环水管道6相连；烟气取热器1的的热媒水出口通过循环水管道6分别与空气加热器2的热媒水进口和旁通调节副线5的进口相连；旁通调节副线5的出口和空气加热器2的热媒水出口相接后通过循环水管道6与工作管道31的进口和备用管道41的进口的相接端相连；工作管道31的进口和备用管道41的进口的相接端以及旁通调节副线5的出口和空气加热器2的热媒水出口的相接端之间的循环水管道6与带压除氧水或除盐水总管10连通；工作管道31和备用管道41上分别设置有阀门组件；工作热水循环泵3和备用热水循环泵4附近分别设置有防爆操作柱，且两个防爆操作柱之间不设联锁装置；旁通调节副线5上设置有旁通调节阀51。
本发明的一种脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，工作原理为：从带压除氧水或除盐水总管10出来的热媒水经工作热水循环泵3升压后，进入烟气取热器1与脱硫前高温烟气进行换热，热媒水温度由135℃上升至170℃；经烟气取热器1换热的热媒水进入空气加热器2加热烟囱保护空气，经空气加热器2换热后的热媒水与旁通调节副线5中的热媒水混合后返回工作热水循环泵3的进口，如此循环运行。
实际应用中：1.2～3.2MPa左右的热媒水经热水循环泵加压后进入烟气取热器，在烟气取热器吸收脱硫前高温烟气余热，温升至170℃(设计工况)左右后分成二路，一路进入空气加热器加热烟囱保护空气至150℃，另一路用于加热装置工艺介质，每路经换热后的热媒水汇总后，返回热水循环泵入口，如此循环，源源不断将脱硫前高温烟气中的热量传给烟囱保护空气和需加热的工艺介质。运行期间热媒水循环利用，并不消耗。
烟气取热器1和空气加热器2的换热元件均采用蛇形翅片管。为了保证设备质量，便于现场安装，烟气取热器和空气加热器均设计为一整体箱式结构。所有承压元件焊接、固定、组装均在制造厂内完成，对接焊缝100％射线探伤。承压部件的所有焊缝均安排在夹层内，检查、维修时只需打开由外护板组成的检修门即可，十分方便。
在烟气取热器的热媒水出口相连的循环水管道上还设有安全阀，当热媒水压力高于设定值时，安全阀自动起跳，以确保在系统异常工况下设备的安全。
带压除氧水或除盐水总管10中的热媒水的压力为1.2～3.2MPa。
备用热水循环泵4采用热媒水自预热方式防冻。
本发明的脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，主要由烟气取热器、空气加热器、二台热水循环泵(一开一备)及相应的循环水管道等组成，利用装置现有带压(1.2～3.2MPa)除氧水或除盐水作为热媒水-中间热载体，建立一个闭式循环系统，吸收脱硫前的高温烟气中的余热，加热烟囱保护空气和工艺介质。
由于脱硫前烟气硫含量较高，为了防止烟气取热器1发生低温酸露点腐蚀，在空气加热器2热媒水进、出口之间设置了一套旁通调节副线5，用于控制烟气加热器换热量，保证进烟气取热器1热媒水温度(设计点一般为135℃，可根据烟气成份变化进行调整)高于烟气露点温度，即烟气取热器1的最低壁温高于酸露点。
当热水循环泵热媒水入口温度(即烟气取热器1的热媒水进口的水温)低于133℃时，打开旁通调节副线5上的旁通调节阀51，部分热水将不经过空气加热器2直接进入热水循环泵入口，以提高烟气取热器入口水温。反之当热水循环泵热媒水入口温度高于138℃时，则关小旁通调节副线5上的旁通调节阀51，降低烟气取热器1进口水温，提高换热效率。
综上所述，本发明的脱硫湿烟气水热媒式GGH加热系统，无需将脱硫前的高温烟气和烟囱保护空气拉到一起进行换热，避免庞大烟道和风道设计，可以将烟气取热器的最低管壁温度始终控制在烟气的露点温度以上，防止低温腐蚀，延长设备使用寿命。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。