一种高效焚烧杂草的装置的制作方法

本发明涉及农业机械设备领域，具体的说，是一种高效焚烧杂草的装置。

背景技术：

在传统农业中，焚烧，是常用的一种处理农作物的杆径或杂草的方法，比如秸秆、稻草、芝麻杆等。焚烧不仅可以就地解决农作物的杆径并且焚烧后产生的杆灰是一种优质的土地肥料。但随着现代化建设的不断深入，环境污染问题日益严重，人们开始着眼于可持续化农业生产的建设。

目前焚烧秸秆带来的大气污染的报道屡见不鲜，其产生的烟雾很容易引起因吸入固体颗粒物导致呼吸道疾病，甚至可能因为燃烧的不充分而产生有毒气度（例如一氧化碳），针对目前大气污染的问题，我国多地采取了禁止焚烧秸秆等类似措施。类似的，焚烧杂草存在与焚烧秸秆同样的问题。目前，市场上已陆续出现一些处理秸秆的方法或设备，但如何处理杂草问题仍是一个盲区。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效焚烧杂草的装置，用于解决现代农业中无法高效处理杂草的问题，结构简单，科学环保，实用性高。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高效焚烧杂草的装置，由焚烧炉以及过滤池组成，所述焚烧炉包括中空的主箱以及竖直放置于主箱内的旋转轴，所述旋转轴下端通过轴承连接于所述主箱下底面，上端贯穿主箱上顶面并连接有电机，所述电机通过固定框架固定于主箱上顶面；所述主箱侧面靠近上顶面处设有进料口及废气口，所述进料口设有a活页板，在侧面靠近下底面设有进风口以及出灰口，所述出灰口设有b活页板；所述旋转轴螺纹式设置有网面结构的料板；所述废气口通过风管连接过滤池，所述过滤池中设有用于过滤废气的溶液。

在本发明中，采用焚烧炉以及过滤池的组合式结构来实现科学高效焚烧杂草的目的，所述焚烧炉设有中空的主箱以及旋转轴；所述主箱用于杂草的焚烧，在主箱内下底面设置燃料，然后对放置于旋转轴料板上的杂草进行燃烧。所述旋转轴竖直放置于主箱内，并传动连接有电机，所述料板为网状结构，其网孔尺寸为0.8～1cm。当电机通电进行工作时，电机带动旋转轴旋转，杂草从进料口投放至主箱内的旋转轴上的料板，根据牛顿第一定律的表述，物体具有保持原始状态的惯性；由于旋转轴的转动，使放置在料板的杂草会沿着料板向下运动，于是，当控制投放杂草的速率与杂草沿着料板向下运动的速率大致相当时，杂草便能在料板上均匀放置。同时，所述料板为网状结构，当下底板的燃料燃烧时，火焰便能穿过料板，使得料板上的杂草均能够达到燃烧条件进行燃烧。一般情况下，杂草的尺寸为1.5～4cm不等，所述料板的尺寸约为0.8～1cm，避免因为杂草较细，直接漏至主箱内下底面，影响杂草的燃烧质量。

在本发明中，在侧面靠近下底面设有进风口以及出灰口；根据燃烧条件，燃烧必需助燃物体，本发明的目的是燃烧杂草，其所述杂草的助燃物为氧气，但若在一个密闭的主箱内，氧气的含量是一定的，因此，设计一个出风口，对主箱内的氧气含量进行补充；再者，焚烧杂草的过程，会使得草灰不断增多，但主箱的空间是一定的，因此需要设计一个出灰口，当主箱内的草灰堆积到一定的程度时，需要对主箱内进行清灰，并在燃料快要消耗完时，对其进行填充。所述进料口设有a活页板，所述出灰口设有b活页板，所述主箱侧面靠近上顶面处设有废气口，以此来对主箱空间打开加料，同时，设置为活页，必要时可使主箱内为密闭空间，保证废气从废气口排出。所述废气口通过风管连接过滤池，所述过滤池中设有用于过滤废气的溶液；根据杂草的成分分析可知，杂草的焚烧是一个有机物与氧气进行反应的过程，杂草中主要含有碳、氢、氮以及少量硫、磷等元素，燃烧的产物有可能存在会对大气污染的氧化物，因此，设计过滤池，当杂草焚烧后，燃烧导致主箱内的大气压力增强，由于压强的作用使得气体从废气口排出，然后从废气口到达过滤池进行一次过滤，再将过滤后的空气排入空气中，保护环境。

为更好的实现本发明，进一步地，所述主箱为圆柱状结构。

在本发明中，所述旋转轴上设有料板，我们知道，沿轴转动的物体，最后必定会形成圆形结构，因此，为了最恰当的利用空间结构，所述主箱设计为中空的圆柱状结构，以达到所述主箱最大化的空间利用率。

进一步地，所述进风口通过风管连有鼓风机。

本发明的目的是燃烧杂草，其所述杂草的助燃物为氧气，但若只是依靠所述出风口对主箱内进行氧气的补充，显然远远达不到本发明的燃烧效率，因此本发明中通过风管，与所述进风口连接鼓风机，加强对本发明中主箱内的空气补充，以达到增加所述主箱内氧气的目的，保持杂草的燃烧。

进一步地，所述出灰口与所述进风口在同一圆面成90°设置，所述进料口位于所述进风口上方，所述进料口与所述废气口在同一圆面成180°。

在本发明中，由于所述进风口通过风管连有鼓风机，为了避免所述鼓风机对主箱内进行吹风时影响安全，所述进风口与所述出灰口的位置关系为在同一圆面90°；同时，为了保证最大程度使用安全，所述进料口设置于进风口上方，所述进料口与所述废气口在同一圆面成180°。

进一步地，所述主箱整体由耐火隔热材料制造，所述a活页板与b活页板均为铁板，所述风管为防火阻燃耐高温风管。

在本发明中，由于使用火源对杂草进行焚烧，因此温度所述主箱内温度较高，故所述主箱整体有耐火隔热材料制造，所述风管为防火阻燃耐高温的风管，所述a活页板与b活页板均使用铁质材料。

进一步地，所述过滤池中的溶液为弱碱性溶液。

在本发明中，根据杂草的成分分析可知，杂草的焚烧是一个有机物与氧气进行反应的过程，杂草中主要含有碳、氢、氮以及少量硫、磷等元素，燃烧的产物主要是含碳氧化物、含氮氧化物以及含硫氧化物、含磷氧化物，以上所述氧化物与水接触后，呈酸性，因此，使用弱碱性溶液对此装置产生的废气处理，能够有效的过滤所述废气，保护环境。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明结构简单，实用性强，通过使用网格状料板，增大杂草的焚烧面积，达到高效焚烧杂草的目的。

（2）本发明通过对所述装置产生的废气进行碱性溶液处理，能够有效的达到环保的目的，避免焚烧杂草导致环境污染。

附图说明

图1为焚烧炉外部结构示意图；

图2为焚烧装置整体结构示意图；

图3为旋转轴结构示意图；

其中1-焚烧炉；2-过滤池；3-主箱；4-旋转轴；5-电机；6-进料口；7-废气口；8-a活页板；9-进风口；10-出灰口；11-b活页板；12-料板；13-风管；14-鼓风机。

具体实施方式

下面结合本发明的优选实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1、附图2、附图3所示，所述的一种高效焚烧杂草的装置，在整体结构上，由焚烧炉1以及过滤池2组成，所述焚烧炉1的主体结构为主箱3，主箱3下底面，用于堆放燃料。在本实施例中，所述燃料可以是但不限于是煤炭、干柴等。在主箱3内部，设置有竖直放置于主箱3内的旋转轴4，并且旋转轴4下端键连接于主箱3内下底面，上端突出主箱3上顶面并连接有电机5，所述电机5通过固定框架固定于上顶面，为低速电机，以保证在进料口6投放杂草后，旋转轴4能够以合适的速率旋转并保证杂草能在料板上运动的时间，充分燃烧。所述旋转轴4以及料板12的组合式结构类似于wf8021小博士乐园的滑板，所述料板12为网状结构，杂草在料板12上下滑的同时，旋转轴4在不停的旋转，旋转的方向与料板12设置的方向相反，在本实施例中，所述料板12的设置方向为从上端往下端看为逆时针，因此，所述旋转轴4的方向为从上端往下端看为顺时针旋转；与此同时，所述下底面设置的燃料燃烧产生火焰，火焰能够穿过所述料板12的网状构造，对杂草进行充分的燃烧，即本发明的原理：增大杂草与空气的接触面积并增大燃烧的时间对杂草进行充分的焚烧。

在本实施例中，所述主箱3在靠近上顶面出设有进料口6以及废气口7，在靠近下底面设有进风口9以及出灰口10，所述进料口6设有a活页板8，出灰口10设有b活页板11，当杂草通过进料口6进行投料时，进风口9为所述焚烧装置提供空气交换，以保证所述装置的燃烧满足燃烧条件；同时，燃烧的过程会对气体进行加热，导致所述装置内部气压升高，因此，产生的废气，通过废气口7，经由风管13，到达过滤池2对废气进行一次过滤后，排入大气中。所述a活页板8在未投放杂草时处于关闭状态，所述b活页板11在未进行加燃料或清灰时处于关闭状态，以保证所述装置内的废气经废气口7排出。

实施例2：

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步限定，如附图1、附图3所示，本实施例中，将所述主箱3设置为圆柱状的中空结构。当电机5通电进行工作时，旋转轴4进行亦同时进行工作，由于旋转轴4上设置有料板12，我们知道，任何沿轴向旋转的物体，会形成圆状结构，同理，所述旋转轴4进行工作时，设置与旋转轴4上的料板12形成的亦为圆柱状结构，于是，在本实施例中，基于最大程度的利用空间结构的原则，将本实施例中的主箱3设置为圆柱形中空的结构。

实施例3：

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步限定，如附图2所示，我们知道，燃烧的条件之一的具有助燃剂，本发明中，所述助燃剂为氧气，因此，在主箱3侧面靠近下底面设置进风口9，以此来增加主箱3内的氧气含量，但是静止的空气流动速率缓慢，很难达到本发明高效焚烧杂草的目的，因此，对进风口9通过风管13来连接鼓风机14，以此来增加燃烧过程中空气的流动速率来增加氧气的目的，在所述装置内高效焚烧。

实施例4：

本实施例在上述实施例1和2的基础上，进一步限定，如附图1、附图2所示，当鼓风机14进行工作时，若进风口9与出灰口10成180°，易造成危险，故在本实施例中，所述出灰口10与所述进风口9在同一圆面成90°设置；为增加使用的便捷性，在本实施例中，所述进料口6位于所述进风口9上方；在投料时，为避免废气口7处连接的风管13出现漏气等事故，废气温度又过高，易伤人，故所述进料口6与所述废气口7在同一圆面成180°。

实施例5：

本实施例在上述实施例1和3的基础上，进一步限定，结合附图1、附图2所示，在本发明中，由于使用火源对杂草进行焚烧，因此所述主箱3内温度较高，故所述主箱3整体由耐火隔热材料制造，例如陶瓷纤维板，为一种硅酸铝纤维板，具有耐高温、隔热的效果。所述风管13由防火阻燃耐高温材料制造，例如威龙特耐生产的耐火可塑料，具有耐高温、热振性能好等特点。所述a活页板8与b活页板11常打开或关闭，故可直接使用铁质材料。

实施例6

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步限定，结合附图2所示，通过查阅资料分析可知，杂草的成分主要是碳水化合物，杂草的焚烧是一个有机物与氧气进行反应的过程，杂草中主要含有碳、氢、氮以及少量硫、磷等元素，燃烧的产物主要是含碳氧化物、含氮氧化物以及少量含硫氧化物、含磷氧化物，上述氧化物与水接触后，呈酸性，因此，在所述过滤池2中使用弱碱性溶液对此装置产生的废气处理，能够有效的过滤所述废气，保护环境。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。