一种高效蓄热式混合燃烧装置的制作方法

本发明涉及热处理设备技术领域，具体为一种高效蓄热式混合燃烧装置。

背景技术：

目前，蓄热式燃烧装置是用于金属坯体或锭锻压前的加热，在使用的过程中对所需要加热的材料处理后需要冷却处理，传统的加热装置则会使得热量流失，现有的蓄热式加热装置如在设计存在问题上，使用过程中燃料的利用率低，在使用过程中产生有毒有害气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效蓄热式混合燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，控制方便，燃烧效率高，燃烧效果好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效蓄热式混合燃烧装置，包括燃烧器a、炉体、燃烧器b、吸风机、鼓风机和混合器，所述燃烧器a和燃烧器b对称安装在炉体的两侧，所述燃烧器a与燃烧器b皆由蓄热体和喷嘴构成，所述蓄热体由煤气蓄热器、混合气蓄热器和空气蓄热器构成，所述蓄热器一端均匀设置有三个喷嘴，且喷嘴与对应的蓄热器相通，所述燃烧器a内部的煤气蓄热器与燃烧器b内部的煤气蓄热器之间通过管道a密封连接，且管道a的分支气管上安装有切换阀a，所述燃烧器a内部空气蓄热器与燃烧器b内部空气蓄热器之间通过管道c密封连接，所述燃烧器a内部的混合气蓄热器与混合器之间通过管道b密封连接，所述燃烧器b内部混合气蓄热器与混合器之间通过管道b密封连接，所述管道c的分支管道的空气入口处设置有鼓风机，所述管道c的分支气管与混合器之间的连接管道上设置有切换阀e，所述混合器与燃烧器b之间管道b的分支气管上设置有吸风机，且吸风机与分支气管之间设置有切换阀c。

优选的，所述燃烧器a内部的混合气蓄热器与混合器之间的管道b上设置有吸风机。

优选的，所述燃烧器a内部的混合气蓄热器与混合器之间的管道b上设置有切换阀d。

优选的，所述燃烧器b内部的混合气蓄热器与混合器之间的管道b上设置有吸风机。

优选的，所述燃烧器b内部的混合气蓄热器与混合器之间的管道b上设置有切换阀b。

优选的，所述蓄热体内部设置有陶瓷球。

优选的，所述炉体最上方的泄压口上安装有炉压控制阀。

优选的，所述管道c靠近燃烧器a一侧安装有切换阀f。

优选的，所述管道c靠近燃烧器b一侧安装有切换阀g。

优选的，所述蓄热体内部煤气蓄热器安装在蓄热体最上方位置上，且蓄热体内部空气蓄热器安装在蓄热体最下方位置上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备结构新颖，控制方便，燃烧效率高，燃烧效果好；

(1)该装置温度效率高，热效率高和氮氧化物排放量低的优点。

(2)该装置在工作中空气与废气预先在混合器中进行混合，降低了在燃烧过程中空气中氧气的含量，实现低氧燃烧。

(3)该装置燃烧采用空气、煤气和混合气体的多蓄热方式，能够燃用低热值的煤气，增加燃烧效率。

(4)该装置的体积小，结构紧凑，操作灵活，维护方便。

(5)燃烧火焰温度均匀，加热产品质量高。

(6)空气预热温度高，燃烧效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明燃烧器结构示意图；

图3为本发明燃烧器内部结构示意图；

图4为本发明切换阀装配图。

图中：1-燃烧器a；2-管道a；3-炉体；4-炉压控制阀；5-燃烧器b；6-切换阀a；7-管道b；8-管道c；9-吸风机；10-切换阀b；11-切换阀c；12-切换阀d；13-切换阀e；14-鼓风机；15-蓄热体；16-喷嘴；17-陶瓷球；18-切换阀f；19-混合器；20-切换阀g。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种高效蓄热式混合燃烧装置，包括燃烧器a1、炉体3、燃烧器b5、吸风机9、鼓风机14和混合器19，燃烧器a1和燃烧器b5对称安装在炉体3的两侧，燃烧器a1与燃烧器b5皆由蓄热体15和喷嘴16构成，蓄热体15由煤气蓄热器、混合气蓄热器和空气蓄热器构成，蓄热器一端均匀设置有三个喷嘴16，且喷嘴16与对应的蓄热器相通，燃烧器a1内部的煤气蓄热器与燃烧器b5内部的煤气蓄热器之间通过管道a2密封连接，且管道a2的分支气管上安装有切换阀a6，燃烧器a1内部空气蓄热器与燃烧器b5内部空气蓄热器之间通过管道c8密封连接，燃烧器a1内部的混合气蓄热器与混合器19之间通过管道b7密封连接，燃烧器b5内部混合气蓄热器与混合器19之间通过管道b7密封连接，管道c8的分支管道的空气入口处设置有鼓风机14，管道c8的分支气管与混合器19之间的连接管道上设置有切换阀e13，混合器19与燃烧器b5之间管道b7的分支气管上设置有吸风机9，且吸风机9与分支气管之间设置有切换阀c11，燃烧器a1内部的混合气蓄热器与混合器19之间的管道b7上设置有吸风机9，燃烧器a1内部的混合气蓄热器与混合器19之间的管道b7上设置有切换阀d12，燃烧器b5内部的混合气蓄热器与混合器19之间的管道b7上设置有吸风机9，燃烧器b5内部的混合气蓄热器与混合器19之间的管道b7上设置有切换阀b10，蓄热体15内部设置有陶瓷球17，炉体3最上方的泄压口上安装有炉压控制阀4，管道c8靠近燃烧器a1一侧安装有切换阀f18，管道c8靠近燃烧器b5一侧安装有切换阀g20，蓄热体15内部煤气蓄热器安装在蓄热体15最上方位置上，且蓄热体15内部空气蓄热器安装在蓄热体15最下方位置上。

工作原理：使用时，燃烧器a1工作时，切换阀a6接通管道a2与燃烧器a1之间的通路，煤气沿管道a2进入到燃烧器a1的蓄热体15内，鼓风机14工作，切换阀e接通管道c8的通路，空气沿管道c8进入到燃烧器a1的蓄热体15内，从喷嘴16喷出后，边混合边燃烧，吸风机9同时工作，卷吸炉体3内烟气，形成回流，降低氧气浓度，防止氮氧化何物的产生，此时，燃烧器b5充当蓄热体15的作用，烟气经过煤气蓄热体15后，在吸风机9的作用下由管道b7从废气管排出，烟气一部分被排到大气中，另一部分被供入混合器19中，切换阀e13接通混合器19的通路烟气和空气混合，切换阀d12打开，混合气体供给燃烧器a1，一定时间后，切换阀同时换向，此时燃烧器b5工作，如此反复连续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效蓄热式混合燃烧装置，包括燃烧器A、炉体、燃烧器B、吸风机、鼓风机和混合器，所述燃烧器A和燃烧器B对称安装在炉体的两侧，所述燃烧器A与燃烧器B皆由蓄热体和喷嘴构成，所述燃烧器A内部的煤气蓄热器与燃烧器B内部的煤气蓄热器之间通过管道A密封连接，所述燃烧器A内部空气蓄热器与燃烧器B内部空气蓄热器之间通过管道C密封连接，所述燃烧器A内部的混合气蓄热器与混合器之间通过管道B密封连接，所述燃烧器B内部混合气蓄热器与混合器之间通过管道B密封连接，所述混合器与燃烧器B之间管道B的分支气管上设置有吸风机。本发明结构新颖，控制方便，燃烧效率高，燃烧效果好。

技术研发人员：宗寒;沈抗勇;赵崇智;李萌萌
受保护的技术使用者：马鞍山蓝信环保科技有限公司
技术研发日：2017.06.12
技术公布日：2017.09.05