一种节能型蓄热式燃烧装置的制作方法

本发明涉及热处理设备技术领域，具体为一种节能型蓄热式燃烧装置。

背景技术：

目前，蓄热式燃烧装置是用于金属坯体或锭锻压前的加热，在使用的过程中对所需要加热的材料处理后需要冷却处理，传统的加热装置则会使得热量流失，现有的蓄热式加热装置如在设计存在问题上，使用过程中燃料的利用率低，在使用过程中产生有毒有害气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型蓄热式燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，控制方便，燃烧效率高，节能环保。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型蓄热式燃烧装置，包括燃烧器a、引风机和燃烧器b，所述燃烧器a和燃烧器b对称安装在炉体的内部，所述燃烧器a和燃烧器b皆由蓄热体和喷嘴构成，所述蓄热体内部独立设置有煤气蓄热体和空气蓄热体，所述蓄热体前方对称设置有两个喷口，且喷口上设置有喷嘴，所述燃烧器a内蓄热体后方的煤气接口与煤气管之间密封连接，所述煤气管的分支气管与燃烧器b内蓄热体后方的煤气接口之间密封连接，所述燃烧器a内蓄热体后方的空气接口与空气管之间密封连接，且空气管与四通阀上的燃烧器a接口密封连接，所述四通阀上的燃烧器b接口与燃烧器b内蓄热体后方的空气接口之间通过空气管密封连接，所述四通阀上下两侧对称设置有空气入口和烟气出口，且空气入口与混合器之间空气管之间设置有引风机，所述烟气出口与混合器之间通过废气管密封连接，所述混合器的一侧设置有烟气出口。

优选的，所述燃烧器a与燃烧器b之间的煤气管上设置有废气管，且废气管与煤气管的连接处设置有切换阀。

优选的，所述燃烧器a与燃烧器b之间的煤气管上设置有废气管的管口处设置有引风机。

优选的，所述燃烧器a内蓄热体的煤气接口处的煤气管上设置有电磁阀。

优选的，所述燃烧器b内蓄热体的煤气接口处的煤气管上设置有电磁阀。

优选的，所述煤气接口与煤气蓄热体相通。

优选的，所述空气接口与空气蓄热体相通。

优选的，所述蓄热体由蓄热体盒体和设置在蓄热体盒体内部的陶瓷球构成。

优选的，所述燃烧器a接口与燃烧器b接口对称设置在四通阀的两侧。

优选的，所述混合器下方的空气管上设置有鼓风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备结构新颖，控制方便，燃烧效率高，节能环保；具体优点如下：

(1)该装置温度效率高，热效率高和氮氧化物排放量低的优点。

(2)该装置在工作中空气与废气预先在混合器中进行混合，降低了在燃烧过程中空气中氧气的含量，实现低氧燃烧。

(3)该装置燃烧采用空气和煤气的双蓄热方式，能够燃用低热值的煤气，节能减排。

(4)该装置的体积小，结构紧凑，操作灵活，维护方便。

(5)该装置燃烧过程燃料和空气能够以较低的流速喷出，减少阻力损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明四通阀结构示意图；

图3为本发明蓄热体结构示意图；

图4为本发明混合器装配图。

图中：1-煤气管；2-燃烧器a；3-蓄热体；4-喷嘴；5-引风机；6-切换阀；7-燃烧器b；8-电磁阀；9-废气管；10-混合器；11-空气管；12-四通阀；13-燃烧器a接口；14-空气入口；15-燃烧器b接口；16-烟气出口；17-喷口；18-陶瓷球；19-蓄热体盒体；20-煤气接口；21-空气接口；22-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种节能型蓄热式燃烧装置，包括燃烧器a2、引风机5和燃烧器b7，燃烧器a2和燃烧器b7对称安装在炉体的内部，燃烧器a2和燃烧器b7皆由蓄热体3和喷嘴4构成，蓄热体3内部独立设置有煤气蓄热体和空气蓄热体，蓄热体3前方对称设置有两个喷口17，且喷口17上设置有喷嘴4，燃烧器a2内蓄热体3后方的煤气接口20与煤气管1之间密封连接，煤气管1的分支气管与燃烧器b7内蓄热体3后方的煤气接口20之间密封连接，燃烧器a2内蓄热体3后方的空气接口21与空气管11之间密封连接，且空气管11与四通阀12上的燃烧器a接口13密封连接，四通阀12上的燃烧器b接口15与燃烧器b7内蓄热体3后方的空气接口21之间通过空气管11密封连接，四通阀12上下两侧对称设置有空气入口14和烟气出口16，且空气入口14与混合器10之间空气管11之间设置有引风机5，烟气出口16与混合器10之间通过废气管9密封连接，混合器10的一侧设置有烟气出口16，燃烧器a2与燃烧器b7之间的煤气管1上设置有废气管9，且废气管9与煤气管1的连接处设置有切换阀6，燃烧器a2与燃烧器b7之间的煤气管1上设置有废气管9的管口处设置有引风机5，燃烧器a2与燃烧器b7之间的煤气管1上设置有废气管9的管口处设置有引风机5，燃烧器a2内蓄热体3的煤气接口20处的煤气管1上设置有电磁阀8，煤气接口20与煤气蓄热体相通，空气接口21与空气蓄热体相通，蓄热体3由蓄热体盒体19和设置在蓄热体盒体19内部的陶瓷球18构成，燃烧器a2接口与燃烧器b7接口对称设置在四通阀12的两侧，混合器10下方的空气管11上设置有鼓风机22。

工作原理:使用时，燃烧器a2工作时，四通阀12向燃烧器a2中提供氧气浓度很低的空气，空气沿空气管11到达燃烧器a2内蓄热体3内，此时切换切换阀6跟燃烧器a2断开连接，燃烧器a2一侧的电磁阀8打开，煤气管1内输送煤气到燃烧器a2内蓄热体内，被加热到一定温度，从喷嘴4喷出后，边混合边燃烧，引风机5同时工作，卷吸炉内烟气，形成回流，降低氧气浓度，防止氮氧化何物的产生，此时，燃烧器b7充当蓄热体的作用，烟气经过煤气蓄热体后，经过切换阀6从废气管排出，流经空气蓄热体内的烟气一部分被排到大气中，另一部分被供入混合器10中和空气混合，再通过四通阀12供给燃烧器a2，一定时间后，四通阀12和切换阀6同时换向，此时燃烧器b7工作，如此反复连续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能型蓄热式燃烧装置，包括燃烧器A、引风机和燃烧器B，所述燃烧器A和燃烧器B对称安装在炉体的内部，所述燃烧器A和燃烧器B皆由蓄热体和喷嘴构成，所述蓄热体内部独立设置有煤气蓄热体和空气蓄热体，所述蓄热体前方对称设置有两个喷口，所述燃烧器A内蓄热体后方的煤气接口与煤气管之间密封连接，所述煤气管的分支气管与燃烧器B内蓄热体后方的煤气接口之间密封连接，所述燃烧器A内蓄热体后方的空气接口与空气管之间密封连接，所述四通阀上的燃烧器B接口与燃烧器B内蓄热体后方的空气接口之间通过空气管密封连接。本发明结构新颖，控制方便，燃烧效率高，节能环保。

技术研发人员：宗寒;沈抗勇;赵崇智;李萌萌
受保护的技术使用者：马鞍山蓝信环保科技有限公司
技术研发日：2017.06.12
技术公布日：2017.09.01