环保型烟气再循环系统的制作方法

本发明涉及废气处理装置，更具体地说，它涉及环保型烟气再循环系统。

背景技术：

我国是能源消费大国，化石等燃料燃烧后排放出大量烟气，在各种硝酸工业中会产生大量的含硝酸烟气，烟气中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性气体以及细颗粒粉尘对环境造成雾霾、酸雨、温室效应增强以及臭氧层破坏，引起严重的环境污染又造成了硝酸资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种环保型烟气再循环系统，抑制了n0x的生成量，有效减少n0x的排放。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种环保型烟气再循环系统，包括循环流化床锅炉和烟囱，所述循环流化床锅炉上位于燃料进口处设有二次燃烧系统，所述二次燃烧系统包括燃烧室，设置在燃烧室上的空气进管，设置在空气进管一端的鼓风机，以及设置在空气进管另一端的布风板组件；循环流化床锅炉上设有再循环系统，再循环系统连接引风机，引风机连接除尘器，除尘器通过脱硫装置连接烟囱。

通过采用上述技术方案，设置二次燃烧系统，采用分段燃烧的形式降低nox的排量，燃料进入二次燃烧系统，使燃料先在缺氧的富燃气燃烧条件下燃烧，由于氧浓度小，而燃气浓度高，使得燃烧区内的燃烧速度和温度均降低，因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成nox的反应率，因此既能减少n0x的排放，又保证燃烧的经济性和可靠性，二次燃烧后经过净化箱净化处理过的烟气通过过滤器过滤，经过过滤器过滤处理过的烟气喷淋塔处理，经喷淋塔处理过的烟气经吸风机洗出，经循环脱硫泵进行处理后到达排放标准，然后从排气管道中排出。

本发明进一步设置为，所述布风板组件包括设置在燃料进口的第一布风板和第二布风板，设置在第一布风板上方的第三布风板，以及设置在第二布风板下方的第四布风板，第一布风板、第二布风板上分别设有若干引风口，第一布风板、第二布风板、第三布风板和第四布风板之间构成第一引风通道，第三布风板与燃烧室内侧壁构成第二引风通道，第四布风板与燃烧室内侧壁构成第三引风通道。

通过采用上述技术方案，燃料进入二次燃烧系统，使燃料先在缺氧的富燃气燃烧条件下燃烧，由于氧浓度小，而燃气浓度高，使得燃烧区内的燃烧速度和温度均降低，因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成nox的反应率，抑制了n0x在这一燃烧中的生成量，一次燃烧完成后，尚未燃尽的燃气与烟气混合物逐渐与二次空气混合，进行二次燃烧，使燃气达到完全燃烧，第二次燃烧是剩余燃气与二次空气接触后进行，此时由于烟气的稀释作用，温度及氧浓度均低，故n0x生成也受到抑制，在第一次燃烧区内的过量空气系数越小，抑制n0x的生成效果越好，但不完全燃烧产物越多，导致燃烧效率降低，因此既能减少n0x的排放，又保证燃烧的经济性和可靠性。

本发明进一步设置为，所述再循环系统包括与循环流化床锅炉连接设置的烟道，与烟道连接设置的旋风分离器，旋风分离器上方通过弯曲网管连接引风机，旋风分离器的下方通过出灰管连接循环流化床锅炉。

通过采用上述技术方案，对冷却室内进行冷却循环处理，提高输灰安全性。

本发明进一步设置为，所述脱硫装置包括净化箱，净化箱的出气口连接过滤器，过滤器的出气口连接喷淋塔，喷淋塔的出气口连接循环脱硫泵的进气口，循环脱硫泵的出气口连接排气管道，排气管道连接至烟囱。

通过采用上述技术方案，烟气通过除尘器除尘处理，经过除尘处理过的烟气通过净化箱净化处理，经过净化箱净化处理过的烟气通过过滤器过滤，经过过滤器过滤处理过的烟气经喷淋塔处理，经喷淋塔处理过的烟气经循环脱硫泵进行处理后达到排放标准，然后通入排气管道中，通过烟囱排出。

本发明进一步设置为，所述净化箱从左到右依次排设有进气滤网层、进气轴流风机、出气轴流风机和出气滤网层。

通过采用上述技术方案，烟气通过进气滤网层过滤掉大颗粒分子粉尘，然后通过进气轴流风机引入，通过出气轴流风机引出，再经过出气滤网层进行细滤，过滤效果好，有效截留烟气中有害物质。

本发明进一步设置为，所述出气滤网层内设有活性炭层，所述出气滤网层采用hpea滤网。

通过采用上述技术方案，出气滤网层内设有活性炭层，可以有效吸附烟气中的有毒有害气体，再经过hpea过滤，hpea过滤能够分解空气中有毒气体和杀菌作用，抑制二次污染。

本发明进一步设置为，所述喷淋塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置和第二填料装置。

通过采用上述技术方案，烟气进入喷淋塔，喷淋塔喷淋液从塔顶经第一液体分布装置喷淋到第一填料装置上，并沿第一填料装置的填料表面流下，气体从塔底送入，经气体第一液体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过第一填料装置的填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿填料层向下流动时，经第二液体分布装置重新分布后喷淋到下层和第二填料装置的填料上。

本发明进一步设置为，所述喷淋塔的进气口的下方设有液体吸收装置，

通过采用上述技术方案，烟气进入喷淋塔，经喷淋反应后，被液体吸收装置吸收。

本发明进一步设置为，所述液体吸收装置内装有氢氧化钠溶液。

通过采用上述技术方案，液体吸收装置内装有氢氧化钠吸收液，有效吸收烟气中的有害气体。

本发明进一步设置为，所述液体吸收装置侧壁设有补水管和增压泵，所述补水管上设有进水阀，所述增压泵通过增压管道分别与第一液体分布装置和第二液体分布装置连接，所述增压管道上有增压阀。

通过采用上述技术方案，在液体吸收装置侧边设置补水管，能够及时补给液体吸收装置的水分需求，有效吸收烟气有害物质，增压泵的设置使喷淋效果好。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供一种环保型烟气再循环系统，与现有技术相比，本发明的优点是：

其一，设置二次燃烧系统，采用分段燃烧的形式降低nox的排量，燃料进入二次燃烧系统，使燃料先在缺氧的富燃气燃烧条件下燃烧，由于氧浓度小，而燃气浓度高，使得燃烧区内的燃烧速度和温度均降低，因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成nox的反应率，因此既能减少n0x的排放，又保证燃烧的经济性和可靠性，经过净化箱净化处理过的烟气通过过滤器过滤，经过过滤器过滤处理过的烟气喷淋塔处理，经喷淋塔处理过的烟气经吸风机洗出，经循环脱硫泵进行处理后到达排放标准，然后从排气管道中排出；

其二，净化箱从左到右依次排设有进气滤网层、进气轴流风机、出气轴流风机和出气滤网层，出气滤网层采用hpea滤网，能够分解空气中有毒气体和杀菌作用，抑制二次污染；

其三，喷淋塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置和第二填料装置，烟气进入喷淋塔，喷淋均匀，喷淋效果好；

其四，液体吸收装置侧边设有补水管，补水管上设有进水阀，能够及时补给液体吸收装置的水分需求；

其五，液体吸收装置侧边设有增压泵，增压泵通过管道分别与第一液体分布装置和第二液体分布装置连接，且在管道上设有增压阀，增压泵的设置使喷淋效果好，有效吸收烟气有害物质。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中二次燃烧系统的结构示意图；

图3为本发明实施例中脱硫装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中净化箱上结构示意图；

图5为本发明实施例中喷淋塔的结构示意图。

附图标记：1、循环流化床锅炉；2、烟囱；3、净化箱；4、过滤器；5、喷淋塔；7、循环脱硫泵；8、排气管道；9、液体吸收装置；10、除雾层；11、第一液体分布装置；12、第一填料装置；13、第二液体分布装置；14、第二填料装置；31、进气滤网层；32、进气轴流风机；33、出气轴流风机；34、出气滤网层；35、活性炭层；36、补水管；37、增压泵；38、进水阀；39、增压管道；40、增压阀；51、燃烧室；52、空气进管；53、鼓风机；55、第一布风板；56、第二布风板；57、第三布风板；58、第四布风板；59、引风口；510、第一引风通道；511、第二引风通道；512、第三引风通道；61、引风机；62、除尘器；63、脱硫装置；64、烟道；65、旋风分离器；66、弯曲网管；67、出灰管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

一种环保型烟气再循环系统，如图1，包括循环流化床锅炉1，循环流化床锅炉1连接烟道64，烟道64连接旋风分离器65，旋风分离器65的下方通过出灰管67连接循环流化床锅炉1，旋风分离器65上方通过弯曲网管66连接引风机61，引风机61连接除尘器62，除尘器62通过脱硫装置63连接烟囱2。

如图2，二次燃烧系统包括燃烧室51，在燃烧室51上设有空气进管52，设置在空气进管52一端的鼓风机53，以及设置在空气进管52另一端的布风板组件。

布风板组件包括设置在燃料进口的第一布风板55和第二布风板56，与第一布风板55垂直设置的第三布风板57，以及与第二布风板56垂直设置的第四布风板58，其中第一布风板55、第二布风板56上分别设有若干引风口59，第一布风板55、第二布风板56、第三布风板57和第四布风板58之间构成第一引风通道510，第三布风板57与燃烧室51内侧壁构成第二引风通道511，第四布风板58与燃烧室51内侧壁构成第三引风通道512。

如图3，除尘器62的出气口连接净化箱3的进气口，净化箱3的出气口连接过滤器4的进气口，过滤器4的出气口连接喷淋塔5的进气口，喷淋塔5的出气口连接循环脱硫泵7的进气口，循环脱硫泵7的出气口连接排气管道8，排气管道8连接至烟囱2。

如图4，净化箱3从左到右依次排设有进气滤网层31、进气轴流风机32、出气轴流风机33和出气滤网层34，出气滤网层34内设有活性炭层35，出气滤网层34采用hpea滤网制成。

如图5，喷淋塔5的侧边设置进气口，喷淋塔5的顶部设置出气口，在喷淋塔5进气口的下方设有液体吸收装置9，液体吸收装置9内装有氢氧化钠溶液，在喷淋塔5的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层10、第一液体分布装置11、第一填料装置12、第二液体分布装置13和第二填料装置14。

在液体吸收装置9侧壁设有补水管36，补水管36上设有进水阀38。

在液体吸收装置9侧壁还设有增压管道39，增压管道39上设有增压泵37，增压泵37分别与第一液体分布装置11和第二液体分布装置13连接，且在增压管道39上设有增压阀40。

实际工作时，烟气通过除尘器62除尘处理，经过除尘处理过的烟气通过净化箱3通过进气滤网层31过滤掉大颗粒分子粉尘，然后通过进气轴流风机32将烟气引入，通过出气轴流风机33引出，再经过出气滤网层34进行细滤，出气滤网层34内设有活性炭层35，可以有效吸附烟气中的有毒有害气体，再经过hpea过滤，hpea过滤能够分解空气中有毒气体和杀菌作用，抑制二次污染，经过净化箱3净化处理过的烟气通过过滤器4过滤，经过过滤器4过滤处理过的烟气进入喷淋塔5处理。

当烟气进入喷淋塔5，喷淋塔5喷淋液从塔顶经第一液体分布装置11喷淋到第一填料装置12上，并沿第一填料装置12的第一填料表面流下，气体从塔底送入，经气体第一液体分布装置11分布后，与液体呈逆流连续通过第一填料装置12的填料层的空隙，在第一填料表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿第一填料向下流动时，经第二液体分布装置13重新分布后喷淋到下层和第二填料装置14的填料上。

经喷淋塔5处理过的烟气经循环脱硫泵7进行处理后达到排放标准，进入排气管道8，从烟囱2中排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。