专利名称：方便拆卸的烟气循环式常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃煤用具，尤其涉及常压锅炉的改进。
技术背景常压锅炉因其体积不大，操作方便，操作者不需要专门的司炉证而广泛应用于宾馆、学校、医院、工厂、小区的集中供热和浴室供应热水等，目前的常压锅炉主要由烟气循环式炉胆、上燃烧室、下燃烧室和壳体构成，烟气循环式炉胆中设有若干循环的烟气通道，上燃烧室和下燃烧室的周围是钢板，上燃烧室的侧面、上部和底部分别安装有排列的侧面水管、上部水管和底部水管，以吸收热量，其中底部水管又作为炉排使用。烟气循环式炉胆安 装在上燃烧室的上面，壳体为整体结构，安装在烟气循环式炉胆和上、下燃烧室的周围，并与下燃烧室周围的钢板连接。壳体与上、下燃烧室周围的钢板之间形成的空间和壳体与烟气循环式炉胆之间形成的空间共同构成水箱，上燃烧室中的侧面水管、上部水管和底部水管都与水箱连通，在上燃烧室的底部水管的下方还设有下燃烧室，以燃烧从上燃烧室底部水管上掉落的燃料。烟气循环式炉胆中烟气通道的入口与下燃烧室连通，烟气通道的出口引至壳体的外面并与引风机连接，燃料在上燃烧室中燃烧时，灼热的烟气在下燃烧室中形成并进入烟气循环式炉胆中循环的烟气通道，对水箱中烟气通道之间的水加热；另一方面，上燃烧室周围的水管都与水箱连通，燃料在燃烧过程中也对水箱中的水加热，所以这种常压锅炉的受热面积达到90%以上，热效率较高。由于这种常压锅炉的壳体为整体结构，当需要对锅炉进行维修时，有时要把壳体用割枪割开才能进行维修或更换，不仅花费大量的人工物力和时间，还会由于维修时间过长而影响生活和经营，并且割卸过程可能对烟气循环式炉胆和其他部件造成损坏，增加维修成本。目前便于快速维修的常压锅炉尚不多见
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是要提供一种方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，它便于快速维修、更换烟气循环式炉胆和其他部件，提高使用效率。为了解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题的方案是方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，包括烟气循环式炉胆、上燃烧室、下燃烧室和壳体，所述烟气循环式炉胆中设有若干循环的烟气通道，所述上燃烧室位于所述下燃烧室的上方，所述上燃烧室和所述下燃烧室的周围是钢板，所述烟气循环式炉胆安装在所述上燃烧室的上面，所述壳体与所述上燃烧室、下燃烧室周围的钢板之间形成的空间和所述壳体与所述烟气循环式炉胆之间形成的空间共同构成水箱，所述烟气通道的入口与所述下燃烧室的下方连通，所述烟气通道的出口引至所述壳体的外面，所述的壳体为分体结构。采用上述方案后，由于所述的壳体为分体结构，便于拆装，当维修、更换烟气循环式炉胆和其他部件需要拆卸常压锅炉时，拆开壳体即可对锅炉进行维护维修，特别是更换烟气循环式炉胆和其他部件，花费人工少，时间短，几乎不影响热水的供应。而且避免了割卸过程中可能出现的对烟气循环式炉胆和其他部件造成的损坏，为用户节约不必要的经济损失。烟气循环式炉胆的顶部设置有盖板，取下盖板可以清理烟气通道中附着的烟尘。上燃烧室安装有椭圆形的上燃烧室炉门，在不影响炉门面积的情况下增加了炉门左右两侧的距离，便于补充燃料。下燃烧室安装有椭圆形的下燃烧室炉门，在不影响炉门面积的情况下增加了炉门左右两侧的距离，便于维修和更换炉排。下燃烧室的下方设有煤渣门，便于炉内供风和取出煤渣。壳体为分体结构，且壳体分别与烟气循环式炉胆的周围边缘和上燃烧室、下燃烧室周围的钢板连接。壳体为分体结构，且壳体之间采用螺纹连接件连接在一起。水箱上设有进水接头和出水接头。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型方便拆卸的烟气循环式常压锅炉作进一步的详细说明。图I是本实用新型方便拆卸的烟气循环式常压锅炉的结构原理示意图。
具体实施方式
图I中，方便拆卸的烟气循环式常压锅炉主要由烟气循环式炉胆2、上燃烧室5、下燃烧室6和壳体I构成，烟气循环式炉胆2中设有若干循环的烟气通道3，上燃烧室5和下燃烧室6的周围是钢板7，上燃烧室5的侧面、上部和底部分别安装有排列的侧面水管4、上部水管13和底部水管11，以吸收热量，其中底部水管11又作为炉排使用，上燃烧室炉门12为椭圆形。烟气循环式炉胆2安装在上燃烧室5的上面，壳体I为分体结构，且壳体I分别与烟气循环式炉胆2的周围边缘和上燃烧室5、下燃烧室6周围的钢板7连接。壳体I与上、下燃烧室周围的钢板7之间形成的空间和壳体I与烟气循环式炉胆2之间形成的空间共同构成水箱，并通过管道连通连接(图中管道未画出)。上燃烧室5中的侧面水管4、上部水管13和底部水管11都与水箱连通，在上燃烧室5的底部水管11的下方还设有下燃烧室6，以燃烧从上燃烧室5底部水管11上掉落的燃料，下燃烧室炉门10为椭圆形，下燃烧室6底部设置有炉排8。烟气循环式炉胆2中烟气通道3的入口与下燃烧室6连通，烟气通道3的出口引至壳体I的外面并与引风机连接(图中引风机未画出)，下燃烧室6的下方设有煤渣门9，便于炉内供风和取出煤渣。水箱上设有进水接头和出水接头(图中进水接头和出水接头未画出)。燃料在上燃烧室5中燃烧时，灼热的烟气在下燃烧室6中形成并进入烟气循环式炉胆2中循环的烟气通道3，对水箱中烟气通道3之间的水加热；另一方面，上燃烧室5周围的水管都与水箱连通，燃料在燃烧过程中也对水箱中的水加热，这种常压锅炉的受热面积达到90%以上，热效率较高。当维修、更换烟气循环式炉胆2和其他部件需要拆卸壳体I时，拆卸壳体I即可对锅炉进行维护维修，花费人工少，时间短，几乎不影响热水的供应。而且避免了割卸过程可能出现的对烟气循环式炉胆造成的损坏，为用户节约不必要的经济损失。
权利要求1.方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，包括烟气循环式炉胆(2)、上燃烧室(5)、下燃烧室(6)和壳体(I)，所述烟气循环式炉胆(2)中设有若干循环的烟气通道(3)，所述上燃烧室(5)位于所述下燃烧室(6)的上方，所述上燃烧室(5)和所述下燃烧室(6)的周围是钢板(7)，所述烟气循环式炉胆(2)安装在所述上燃烧室(5)的上面，所述壳体(I)与所述上燃烧室(5)、下燃烧室(6)周围的钢板(7)之间形成的空间和所述壳体(I)与所述烟气循环式炉胆(2)之间形成的空间共同构成水箱，所述烟气通道(3)的入口与所述下燃烧室(6)的下方连通，所述烟气通道(3)的出口引至所述壳体(I)的外面，其特征是所述的壳体(I)为分体结构。
2.根据权利要求I所述的方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，其特征是所述壳体(I)分别与烟气循环式炉胆(2)的周围边缘和上燃烧室(5)、下燃烧室(6)周围的钢板(7)连接。
3.根据权利要求I所述的方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，其特征是所述壳体(I)之间采用螺纹连接件连接在一起。
4.根据权利要求I所述的方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，其特征是所述上燃烧室(5)安装有椭圆形的上燃烧室炉门(12)。
5.根据权利要求I所述的方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，其特征是所述下燃烧室(6)安装有椭圆形的下燃烧室炉门(10)。
专利摘要本实用新型涉及燃煤用具，尤其涉及常压锅炉的改进。本实用新型方便拆卸的烟气循环式常压锅炉，包括烟气循环式炉胆、上燃烧室、下燃烧室和壳体，所述烟气循环式炉胆中设有若干循环的烟气通道，所述上燃烧室位于所述下燃烧室的上方，所述上燃烧室和所述下燃烧室的周围是钢板，所述烟气循环式炉胆安装在所述上燃烧室的上面且相互连接，所述壳体与所述上燃烧室、下燃烧室周围的钢板之间形成的空间和所述壳体与所述烟气循环式炉胆之间形成的空间共同构成水箱，所述烟气通道的入口与所述燃烧室的下方连通，所述烟气通道的出口引至所述壳体的外面，所述的壳体为分体结构。它便于快速维修、更换烟气循环式炉胆和其他部件，提高使用效率。
文档编号F24H9/18GK202562024SQ20122015176
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月7日 优先权日2012年4月7日
发明者韩国华 申请人:韩国华