一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统的制作方法

本实用新型涉及鼓风系统技术领域，具体为一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统。

背景技术：

所谓鼓风系统，扇、吹管和皮囊，最早用于强制鼓风的器具水排模型，是扇和吹管，古埃及金匠曾使用带陶风嘴的吹管，印加人有时用8～12根铜管同时吹炼，稍后,发明了用兽皮制作的鼓风皮囊，囊的两端分设风管和由操作者手控的进风口，这种简陋的鼓风器在近代仍在一些地区使用，埃及第十八王朝勒克米尔墓的壁画中已绘有罐状脚踏鼓风器的图象，进风时，操作者用绳索拽起皮囊，随后踩下，将风鼓入炉内，每炉配备鼓风器四具,两人相向操作。

但现有的鼓风系统，多以单管道式对生物颗粒燃烧机进行送风，不仅导致鼓风系统的工作效率降低，而且还提高了鼓风系统对资源的损耗，提高鼓风系统的使用成本，控制结构少，易发生安全事故。

所以，如何设计一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统，包括鼓风系统主体，所述鼓风系统主体的一侧安装有连接架，且所述连接架与鼓风系统主体固定连接，所述鼓风系统主体的顶端安装有风机止回阀，所述风机止回阀的底端设有圆孔，所述圆孔的顶端安装有扣环，所述扣环的底端安装有电动蝶阀，且所述电动蝶阀与风机止回阀信号连接，所述鼓风系统主体的侧面安装有拨风管道，所述拨风管道的一侧安装有风力增强狭管，所述连接架的侧面设有连接孔，所述鼓风系统主体的内部安装有气动阀门，所述风力增强狭管与拨风管道通过螺钉活动连接，所述气动阀门嵌入设置在所述鼓风系统主体中，并与所述拨风管道固定连接，所述气动阀门的侧面安装有转动碟轮。

进一步的，所述风机止回阀的底端安装有固定器，且所述风机止回阀与鼓风系统主体通过固定器固定连接。

进一步的，所述扣环的底端安装有弹性轴承，且所述扣环与风机止回阀通过弹性轴承活动连接。

进一步的，所述鼓风系统主体的一侧安装有电机，所述电机与鼓风系统主体电性连接。

进一步的，所述气动阀门的底端安装有三角减震器，且所述三角减震器与气动阀门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统，安装了双拨风管道，在强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统为强排式生物颗粒燃烧机进行鼓风作业时，双拨风管道收到电机高速旋转产生的风力后，进行分道吹出，而风力到达风力增强狭管后会根据峡谷效应将风力进行增强，不仅有利于提高强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统的工作效率，而且还能降低强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统的资源损耗，节约使用成本，安装了电动蝶阀、风机止回阀和气动阀门，三重的阀门控制大大的加强了强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的气动阀门整体结构示意图；

图中：1-风机止回阀；2-圆孔；3-电动蝶阀；4-连接孔；5-拨风管道；6-风力增强狭管；7-螺钉；8-连接架；9-电机；10-鼓风系统主体；11-固定器；12-弹性轴承；13-扣环；14-气动阀门；15-转动碟轮；16-三角减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统，包括鼓风系统主体10，所述鼓风系统主体10的一侧安装有连接架8，且所述连接架8与鼓风系统主体10固定连接，所述鼓风系统主体10的顶端安装有风机止回阀1，所述风机止回阀1的底端设有圆孔2，所述圆孔2的顶端安装有扣环13，所述扣环13的底端安装有电动蝶阀3，且所述电动蝶阀3与风机止回阀1信号连接，所述鼓风系统主体10的侧面安装有拨风管道5，所述拨风管道5的一侧安装有风力增强狭管6，所述连接架8的侧面设有连接孔4，所述鼓风系统主体10的内部安装有气动阀门14，所述风力增强狭管6与拨风管道5通过螺钉7活动连接，所述气动阀门14嵌入设置在所述鼓风系统主体10中，并与所述拨风管道5固定连接，所述气动阀门14的侧面安装有转动碟轮15，所述转动碟轮15能有效地利用惯性为气动阀门14提供动力。

进一步的，所述风机止回阀1的底端安装有固定器11，且所述风机止回阀1与鼓风系统主体10通过固定器11固定连接，加固了风机止回阀1，有利于延长风机止回阀1的使用周期。

进一步的，所述扣环13的底端安装有弹性轴承12，且所述扣环13与风机止回阀1通过弹性轴承12活动连接，方便了扣环13的活动，有利于加强扣环13对风机止回阀1的控制。

进一步的，所述鼓风系统主体10的一侧安装有电机9，所述电机9与鼓风系统主体10电性连接，加快了鼓风系统主体10的电路传输速度，有利于提高鼓风系统主体10的工作效率。

进一步的，所述气动阀门14的底端安装有三角减震器16，且所述三角减震器16与气动阀门14固定连接，所述三角减震器16有效地为气动阀门14提供了减震性能。

工作原理：首先，通过鼓风系统主体10底端的连接架8，将强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统与强排式生物颗粒燃烧机进行连接安装，鼓风系统主体10接通电路，使强排式生物颗粒燃烧机的鼓风系统进入工作状态，在使用过程中，电机9接收到电流后高速旋转，为拨风管道5提供风力源，风力进入到拨风管道5内部时，由于拨风管道5是双层结构，所以风力被分为两股，风力在经过风力增强狭管6时会根据峡谷效应而增强，从而为强排式生物颗粒燃烧机进行鼓风，当鼓风系统主体10工作中发生故障时，强排式生物颗粒燃烧机来控制扣环13，使风机止回阀1进入工作状态，防止风力回涌，当电机9发生故障时，电动蝶阀3自动锁定电机9，拨风管道5在工作中发生碎裂情况时，气动阀门14自动关闭拨风管道5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。