一种炉排片的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，特别涉及一种炉排片。

背景技术：

焚烧炉是常用的垃圾处理设备，对于日常生活中的废品，医疗用品及各种垃圾进行无害化处理，通过配合使用煤、燃气等燃料进行焚烧，从而销毁上述垃圾废品。而在这整个过程中需要将垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排片从而使得垃圾向焚烧炉出口端移动，直至燃尽排出炉膛。

目前，公告号为CN202675306U的中国专利公开了一种上下组合式反动炉排片及垃圾焚烧炉，炉排片包括上盖板以及支撑该上盖板的炉排片主体，炉排片主体包括转动端和支撑端，其中炉排片主体的支撑端设有销轴孔，炉排片主体的转动端设有弯头，上盖板包括转动端和支撑端，所述上盖板的支撑端设有与所述销轴孔对应的销轴槽，上盖板的转动端设有与弯头对应的卡套，销轴槽和销轴孔通过销轴连接，用于固定组合式炉排片的支撑端，卡套和弯头相互咬合用于固定组合式炉排片的转动端，卡套为上盖板的转动端尾部向下弯曲而成的挂钩。

这种上下组合式反动炉排片及垃圾焚烧炉虽然可以通过将炉排片分为上下部分，从而即使损坏一部分也可以进行部分更换，从而解决更换成本较高的问题，但是往往这种炉排片在焚烧垃圾的过程中一旦垃圾无法翻滚从而使得垃圾底部无法充分燃烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炉排片，其具有当垃圾在炉排片上盖板运输时，可以有效的对垃圾底部进行燃烧，提供了一定的空间使得空气可以进入，从而有效的提升垃圾底部燃烧效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炉排片，包括带有凹口的炉排片上盖板及用于支撑上盖板的炉排片主体，所述上盖板上设有用于充分燃烧的通风装置，所述通风装置包括位于上盖板表面设有的长条形支撑板，所述若干长条形支撑板形成若干通风道，所述支撑板上设有若干圆弧形凸块，所述圆弧形凸块之间设有圆弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，由于上盖板和炉排片主体通过结合的方式连接在一起，在使用过程中，垃圾往往通过上盖板，而一旦垃圾个体较大同时呈规则形状且重量较重无法翻转时，地面与上盖板底部贴合，使得垃圾底部没有空气进入，从而无法进行有效的燃烧，需要大量的燃料去促进燃烧，而通过设有的通风装置，若干长条形支撑板垂直于上盖板，从而使得垃圾掉落在支撑板上，支撑板之间的间隙有助于空气的进入及流通，从而有效的促进垃圾的燃烧，同时在支撑板上设有凹槽以及凸块，使得整个呈现凹凸不平，从而减少出现形状较为规则的垃圾无法在在上盖板上移动，通过凹凸不平的结构，从而使得垃圾在经过时更容易翻转。

进一步设置：所述支撑板两侧还设有若干弹力装置，所述弹力装置包括固定于支撑板上的支撑轴、套设于支撑轴上的弹跳板及位于弹跳板下方与上盖板表面固定连接用于支撑弹跳板的弹簧。

通过采用上述技术方案，减少垃圾卡在支撑板之间的通道内，同时通过设有的弹力装置可以在垃圾翻转过程中给予垃圾一定的弹性，使得垃圾翻转更为容易，从而燃烧更为充分。

进一步设置：所述上盖板与炉排片主体通过连接装置连接，所述连接装置包括弧形连接板、位于连接板顶端与上盖板一侧凹口咬合的卡扣及与炉排片主体一侧卡接的槽口。

通过采用上述技术方案，连接装置可以有效的将上盖板与炉排片主体连接起来，从而相对固定上盖板与炉排片主体的相对位置，使得炉排片整体在运动过程中减少出现散架等情况。

进一步设置：所述连接板内壁上设有若干竖直向下的第一加强筋。

通过采用上述技术方案，在连接板的内壁上设有竖直向下的第一加强筋可以有效的增强连接板整体的稳固性，从而在炉排片移动过程中使得连接板更为稳定，从而有效的连接上盖板以及炉排片主体。

进一步设置：所述炉排片主体一侧设有与槽口匹配的卡板，所述炉排片主体远离卡板一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有转动轴。

通过采用上述技术方案，炉排片主体一侧设有贯穿孔，贯穿孔内设有转动轴在整体机体内通过其他转动部件带动转动轴转动一定的角度，从而使得炉排片主体转动一定的角度。

进一步设置：所述上盖板远离凹口一侧还设有转动架，所述转动架竖直向下，所述转动架一端固定在上盖板底面，所述转动架另一端上设有用于卡入转动轴两端的凹型槽。

通过采用上述技术方案，设有的转动架以及转动架上的凹型槽，使得凹型槽卡入转动轴两端，从而当转动轴转动时，由于上盖板通过连接装置与炉排片主体连接，从而可以带动上盖板一起转动一定的角度。

进一步设置：所述支撑板上还设有若干通风口。

通过采用上述技术方案，在支撑板上设有若干通风口一方面可以真假空气的流通量，使得垃圾在焚烧时更容易燃烧，另一方面通过设有的通风口一旦支撑板与支撑板之间的间隙被垃圾堵塞也可以通过通风孔为内部供给一定的空气。

进一步设置：所述上盖板两侧还设有挡灰板。

通过采用上述技术方案，减少燃烧完毕的灰烬从两侧掉落其他地方，从而灰尘堆积减少影响机体整体的运行。

进一步设置：所述上盖板底面设有若干用于提升支撑强度的第二加强筋。

通过采用上述技术方案，第二加强筋可以用于加强上盖板整体的刚性强度，由于上盖板上通过垃圾，一旦垃圾重量较重对上盖板的压力也随之加大，因此需要上盖板有较好的刚性足以支撑上方的垃圾。

进一步设置：所述炉排片主体上还设有横向贯穿炉排片主体用于支撑的支撑块。

通过采用上述技术方案，在炉排片主体上设有支撑块，可以有效的提升炉排片主体的支撑强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可有效的使得炉排片在工作过程中位于上盖板上的垃圾有效的进行焚烧，给予垃圾底部提供足够的空气，同时设有的弹力装置也可以有效的对垃圾进行翻转，从而使得垃圾更好的进行燃烧。

附图说明

图1是炉排片拆分结构示意图；

图2是炉排片整体结构示意图；

图3是炉排片另一角度整体结构示意图。

图中，1、凹口；2、上盖板；3、炉排片主体；4、通风装置；41、支撑板；42、通风道；43、凸块；44、凹槽；5、弹力装置；51、支撑轴；52、弹跳板；53、弹簧；6、连接装置；61、连接板；62、卡扣；63、槽口；7、第一加强筋；8、卡板；9、贯穿孔；10、转动轴；11、转动架；12、凹型槽；13、通风口；14、挡灰板；15、第二加强筋；16、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种炉排片，如图1所示，包括一侧带有凹口1的炉排片上盖板2及用于支撑上盖板2的炉排片主体3，上盖板2与炉排片主体3通过连接装置6连接，连接装置6包括弧形连接板61，在连接板61内壁上设有竖直向下的第一加强筋7，连接板61顶端设有与上盖板2一侧凹口1咬合的卡扣62，从而使得上盖板2与连接板61顶端连接，在连接板61内壁上还设有槽口63，用于与炉排片主体3一侧的卡板8卡接，从而使得炉排片主体3与上盖板2固定连接在一起。

如图2及图3所示，上盖板2底面设有若干用于提升支撑强度的第二加强筋15，同时在上盖板2两侧还设有挡灰板14，在上盖板2远离凹口1一侧还设有转动架11，转动架11竖直向下，转动架11一端固定在上盖板2底面，另一端上设有U型的凹型槽12，炉排片主体3远离卡板8一侧两端还设有贯穿孔9，贯穿孔9内设有转动轴10，转动架11下方的凹型槽12卡入转动轴10两端，使得转动架11可以带动上盖板2在转动轴10的作用下转动一定的角度。而炉排片内还设有横向贯穿炉排片主体3用于支撑的支撑块16。

上盖板2上设有用于充分燃烧的通风装置4，由于一些垃圾本身重量较重，同时底部呈现规则形状时将于上盖板2上表面贴合，从而使得垃圾底部空气无法进入，造成垃圾底部燃烧不充分，因此在上盖板2上设有与挡灰板14方向相同的若干支撑板41，支撑板41垂直于上盖板2表面，从而形成若干通风道42，同时在支撑板41上设有若干圆弧形的凸块43以及圆弧形凹槽44，从而使得整个支撑板41上方凹凸不平，使得垃圾跟容易翻转，同时形成的通风道42可以为垃圾底部提供大量的空气。

在支撑板41一侧还设有弹力装置5，弹力装置5包括固定于支撑板41上的支撑轴51，一端套设于支撑轴51上的弹跳板52，从而使得弹跳板52与支撑轴51转动连接，在弹跳板52另一端的地面设有与上盖板2表面固定连接用于支撑弹跳板52的弹簧53，从而当垃圾通过是受到凹凸不平的支撑板41翻动时，在弹力装置5的作用下将会翻滚的更为激烈，从而减少出现垃圾卡在支撑板41上的情况，同时给垃圾底部提供燃烧的空间。

其主要工作原理如下：当垃圾在经过上盖板2时，一旦垃圾底部为规则形状同时垃圾较重时，垃圾底部较难燃烧，同时翻转较难，因此通过在上盖板2的时候垃圾底部往往燃烧较为困难，或者需要消耗大量的助燃物质帮助燃烧，通过上盖板2上的通风装置4，从而使得垃圾实际与支撑板41顶部接触，从而使得垃圾底部的通风道42内可以进入大量的空气，而在炉排片翻转的过程中，支撑板41上的存在的凸块43及凹槽44，有效的使得垃圾翻转更为容易，配合弹力装置5的使用使得垃圾翻转效率更好。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。