本实用新型涉及一种空气预热器，尤其涉及一种热风吹扫装置及使用该热风吹扫装置的空气预热器。
背景技术：
目前燃煤电厂一般设置有空气预热器，为充分利用燃料热值，一般会利用锅炉尾烟气的热量来加热燃烧空气或者煤粉输送空气，这种装置叫做空气预热器。空气预热器目前国内大都采用蓄热回转式的结构，此种结构很紧凑，节约空间，该空气预热器不停转动的转子格仓里设置有许多传热元件，传热元件都是轧成波纹的钢板或者搪瓷钢板等一片片叠加组装在一起的，中间有供气体通过的通道。在转过高温烟气通道时，通过跟高温烟气的流体热交换接触后被加热，被加热的转子格仓及其中的传热元件继续转到预热空气通道，跟流过其中的低温的空气接触进行热交换，并将热量传递给该低温的空气，如此加热了空气，达到通过换热回收热量的目，被加热的空气输送至燃烧室作为助燃空气或者输送煤粉。
近年来随着国家环保政策的加严，对排放的烟气中的氮氧化物的含量有严格要求，故近年来各燃煤电厂加强了烟气的脱硝工作，在空气预热器前面增加脱硝装置，但增加脱硝装置对空气预热器的运行有相当大的影响：
烟气中由SO2 向SO3 的转化率增加，即烟气中的SO3 量增加，烟气酸露点温度增加，由此加剧空气预热器的酸腐蚀和堵灰；
SCR 脱硝或 SNCR 脱硝系统中的逸出氨（NH3）与烟气中的SO3 和水蒸汽生成硫酸氢铵（Ammonium Bisulphate － ABS）凝结物：
NH3 ＋ SO3 ＋ H2O →NH4HSO4
上述硫酸氢铵（NH4HSO4）凝结物呈中度酸性且具有很大的粘性，易粘附在空气预热器的换热元件表面上，再次加剧换热元件的腐蚀和堵灰，同时硫酸氢铵在一定的温度段内呈现液态，会吸附飞灰形成严重的堵塞现象。产生液态硫酸氢铵的温度段147℃－350℃正好跨越常规空气预热器的中温段和低温段换热元件，在两层换热元件之间的缝隙处，由于硫酸氢铵吸附飞灰积垢搭桥，会产生堵塞加重的情况。当硫酸氢铵积垢区域跨越两层换热元件时，因为搭桥处的存在使得积垢堵灰的速率远大于在同一层换热元件中的积垢堵灰的速率，同时因为搭桥处的存在，最终会在两层换热元件之间形成积垢堵灰的夹心层。
针对以上的堵塞现状，目前电厂都是采用蒸汽或高压清洗介质吹扫去除堵灰，但是吹灰蒸汽或高压清洗介质通过冷端换热元件后会瞬间扩散，无法穿透夹心层对中温段换热元件进行有效的清扫和冲洗；另外，由于长时间的高温高压的蒸汽吹扫，导致高温元件大量损坏，增大了企业的成本。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的空气预热器的高压热风吹扫装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热风吹扫装置，包括取风管、送风管、加压风机和吹扫管，所述加压风机分别与所述取风管、送风管相连接，所述吹扫管的一端封闭，所述吹扫管的另一端与所述送风管相连接，所述吹扫管沿长度方向间隔设置有多个出风口。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述取风管包括依次相连接的第一取风管体、第二取风管体和第三取风管体，所述第三取风管体与加压风机相连接。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述取风管上安装有电动调风阀。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述取风管上设置有温度传感器。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述取风管上设置有温度表。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述取风管上设置有压力表。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述送风管呈L形，包括依次连接的第一送风管体和第二送风管体，所述第一送风管体与所述加压风机相连接，所述第二送风管体与所述吹扫管相连接。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括所述送风管上设置有压力传感器。
本实用新型一个较佳实施例中，热风吹扫装置进一步包括每个所述出风口均连接有吹风嘴。
一种空气预热器，包括转子格仓、烟气通道和空气通道，还包括所述热风吹扫装置，所述取风管与所述空气通道的热空气出口端相连接，所述吹扫管从所述空气通道的冷空气入口端伸入所述空气通道内。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型从空气通道的热空气出口端引出一部分热空气进入加压风机，经过增压后的热风吹入空气通道的冷空气入口端，热风的吹扫方向与空气流向相同，硫酸氢铵快速气化后随空气带走，热风吹扫不损坏元件，更有利于防止冷端元件腐蚀，同时热风是从空气通道中获取，不需要外部提供，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的热风吹扫装置使用在空气预热器上的结构示意图；
图中：2、转子格仓，4、烟气通道，6、空气通道，8、取风管，10、送风管，12、加压风机，14、第一取风管体，16、第二取风管体，18、第三取风管体，20、电动调风阀，22、温度传感器，24、温度表，26、压力表，28、第一送风管体，30、第二送风管体，32、吹风嘴，34、压力传感器。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种热风吹扫装置，包括取风管2、送风管4、加压风机6和吹扫管8，取风管2用于进热风，加压风机6分别与取风管2、送风管4相连接，加压风机6可以根据吹扫情况对加压情况进行调节，吹扫管8的一端封闭，吹扫管8的另一端与送风管4相连接，吹扫管8沿长度方向间隔设置有多个出风口10。
本实用新型优选取风管2包括依次相连接的第一取风管体14、第二取风管体16和第三取风管体18，第一取风管体14与第三取风管体18平行设置，第二取风管体16分别与第一取风管体14、第三取风管体18垂直设置，第二取风管体16分别与第一取风管体14、第三取风管体18之间圆弧过渡连接，便于风的快速移动，同时节省空间，第三取风管体18与加压风机6相连接。
本实用新型优选取风管2上安装有电动调风阀20。进一步优选第三取风管体18上安装有电动调风阀20，电动调风阀20可以根据吹扫情况对风量进行调节。
为了便于及时感知风的温度，本实用新型优选取风管2上设置有温度传感器22。进一步优选第一取风管体14上设置有温度传感器22。
为了便于及时知道风的温度，本实用新型优选取风管2上设置有温度表24。进一步优选第二取风管体16上设置有温度表24。
本实用新型优选取风管2上设置有压力表26，便于及时知道风压大小。进一步优选第二取风管体16上设置有压力表26。
本实用新型优选送风管4呈L形，包括依次连接的第一送风管体28和第二送风管体30，第一送风管体28与加压风机6相连接，第二送风管体30与吹扫管8相连接。
为了便于感知吹风压力，本实用新型优选送风管4上设置有压力传感器32。进一步优选第二送风管体30上设置有压力传感器32。
为了便于吹风，每个出风口10均连接有吹风嘴34。
如图1所示，一种空气预热器，包括转子格仓36、烟气通道38、空气通道40和上述热风吹扫装置，转子格仓36内设置有多个换热元件，通过多个换热元件实现烟气通道38与空气通道40之间的热交换，取风管2与空气通道40的热空气出口端42相连接，吹扫管8从空气通道40的冷空气入口端44伸入空气通道40内，多个吹风嘴34的吹扫方向均与空气通道40内空气流向相同。
本实用新型在使用时，烟气通道38的热烟气入口端46温度为360℃左右，通过热交换后空气通道40的热空气出口端42温度达到320℃左右，取风管2从空气通道40的热空气出口端42吸取已预热过的高达320℃左右的热风，送至加压风机6，加压风机6对热风加压，经送风管4送到位于空气通道40内的吹扫管8，多个吹风嘴34对转子格仓2进行吹扫，吹扫方向与空气通道40内空气流向相同，可以使粘性的硫酸氢铵快速气化后随空气带走，清除堵塞物或者灰尘。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。