一种秸秆热风炉自动切料与进料调整装置的制作方法

本发明涉及热风炉辅助装置领域，具体为一种秸秆热风炉自动切料与进料调整装置。

背景技术

目前热风炉在工业和农业中被广泛的应用，从原来的煤到现在的生物质、谷壳、秸秆等都可以作为热风炉的燃料，现有的热风炉的进料口都比较小，而秸秆体积较大，在用秸秆作燃料的时候，不方便将秸秆投进热风炉中，而现有的一般都是人工将秸秆切碎，效率低且有很大的局限性，另外在切碎后进料不准确，容易造成温度时高时低；因此，现需要一种能够将秸秆粉碎后并能够对进料进行精确调整的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆热风炉自动切料与进料调整装置，来克服现有的热风炉在使用秸秆作为燃料时，因为秸秆体积大、而热风炉进料口比较小，需要将秸秆切碎后燃烧，而现有都是人工将秸秆切碎，效率低且有很大的局限性，另外在切碎后进料不准确，容易造成温度时高时低的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种秸秆热风炉自动切料与进料调整装置，包括空心箱体，所述空心箱体的侧壁上开有切料口，所述切料口上方且位于空心箱体外壁上设置有平台，所述空心箱体内设置有沿竖直方向移动的气动夹手，所述平台上方设置有驱使气动夹手移动的驱动机构，所述平台底部滑动配合有与切料口相适配的切料机构，所述切料机构与驱动机构连接，所述空心箱体内的底部设置有进料调整机构，所述进料调整机构通过皮带机构与驱动机构连接。

所述驱动机构包括竖直穿过平台的转轴，所述转轴通过轴承与平台连接，所述平台上方且位于转轴上通过螺纹配合有滑块，所述滑块上连接有气动夹手，所述转轴的上端部连接有安装在空心箱体上的伺服电机，转轴的下端部与皮带机构连接，所述平台底部且位于转轴上连接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有对称设置在平台底部的二号齿轮，所述二号齿轮与切料机构滑动配合。

所述切料机构包括与驱动机构连接的l形杆，所述l形杆与平台滑动配合，所述l形杆的端部设置有与切料口相适配的切料刀。

所述进料调整机构包括设置在空心箱体内壁上的旋转滚筒，所述旋转滚筒上沿圆周方向设置有若干个弧形进料板，所述旋转滚筒与皮带机构同轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述皮带机构包括与进料调整机构连接的一号皮带机构、与驱动机构连接的二号皮带机构，所述一号皮带机构上设置的一号锥齿轮与二号皮带机构上设置的二号锥齿轮啮合。

作为本发明的进一步改进，所述一号皮带机构包括设置在空心箱体外壁上的支撑板，所述支撑板、进料调整机构上均设置有一号带轮，两个一号带轮之间通过一号皮带连接，所述位于支撑板上的一号带轮同轴连接有一号锥齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述二号皮带机构包括设置在空心箱体外壁上支撑杆，所述支撑杆、驱动机构上均设置有二号带轮，两个二号带轮之间通过二号皮带连接，所述位于支撑杆上的二号带轮同轴连接有二号锥齿轮。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置转轴将气动夹手、切料机构、皮带机构以及进料调整机构连接起来，通过设置一个驱动源，来控制多个运动，提高了能耗的利用率以及提高整个装置的协调性，通过伺服电机来控制切料速度和进料速度，实现了切料、进料的自动化；解决了热风炉在使用秸秆作为燃料时需要将秸秆切碎后燃烧，而现有的一般是人工将秸秆切碎，效率低且有很大的局限性，另外在切碎后进料不准确，容易造成温度时高时低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3中的b-b剖视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图；

图6为本发明的左视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种秸秆热风炉自动切料与进料调整装置，包括空心箱体1，所述空心箱体1的底部向右侧倾斜，便于与热风炉的进料口连接，所述空心箱体1的左侧壁上开有切料口1a，所述切料口1a上方且位于空心箱体1外壁上设置有平台2，所述空心箱体1上开有的导向槽1b内滑动配合有沿竖直方向移动且用于夹持秸秆的气动夹手9，所述平台2上方设置有驱使气动夹手9移动的驱动机构，所述平台2底部滑动配合有与切料口1a相适配的切料机构，所述切料机构与驱动机构连接，所述空心箱体1内的底部设置有进料调整机构，所述进料调整机构通过皮带机构与驱动机构连接。

如图1、图3、图5以及图6所示，所述驱动机构包括竖直穿过平台2的转轴3，所述转轴3通过轴承与平台2连接，所述转轴3上且位于平台2上方的位置设置有螺纹槽31，所述螺纹槽31螺纹配合有滑块8，所述滑块8的右侧连接有气动夹手9，所述转轴3的上端部连接有安装在空心箱体1上的伺服电机10，转轴3的下端部与皮带机构连接，所述平台2底部且位于转轴3上连接有一号齿轮4，所述一号齿轮4啮合有前后对称设置在平台2底部的二号齿轮5，所述二号齿轮5上设置有凸起51，所述凸起51与切料机构滑动配合。

所述切料机构包括与平台2上开有的燕尾槽2a滑动配合的l形杆6，所述l形杆6上开有条形槽6a,所述条形槽6a与凸起51滑动配合，所述l形杆6的端部设置有与切料口1a相适配的切料刀7。当一号齿轮4转动时，两个二号齿轮5会使l形杆6以及切料刀7做相对运动，从而切断秸秆，所述燕尾槽2a能够在l形杆6滑动时提供导向；所述切料刀7能够在开始放进秸秆时提供承载秸杆，防止秸秆掉落，作用相当于承载板一样，当气动夹手9夹紧秸秆时，就可以撤回切料刀7。

所述进料调整机构包括设置在空心箱体1内壁上的旋转滚筒11，所述旋转滚筒11上沿圆周方向设置有八个弧形进料板111，所述旋转滚筒11与皮带机构同轴连接。

所述皮带机构包括与旋转滚筒11同轴连接的一号皮带机构、与转轴3同轴连接的二号皮带机构，所述一号皮带机构上设置的一号锥齿轮14与二号皮带机构上设置的二号锥齿轮15啮合。

所述一号皮带机构包括设置在空心箱体1外壁上的支撑板19，所述支撑板19、旋转滚筒11轴上均设置有一号带轮12，两个一号带轮12之间通过一号皮带13连接，所述位于支撑板19上的一号带轮12同轴连接有一号锥齿轮14。

所述二号皮带机构包括设置在空心箱体1外壁上支撑杆18，所述支撑杆18、转轴3的下端部上均设置有二号带轮16，两个二号带轮16之间通过二号皮带17连接，所述位于支撑杆18上的二号带轮16同轴连接有二号锥齿轮15。

本发明的使用方法：

如图1至图6所示，首先将包扎成捆的秸秆竖直放进空心箱体1内，两个切料刀7抵合，起到承载板作用，气动夹手9夹紧秸秆；启动伺服电机10，滑块8下降，带动气动夹手9夹持着秸秆下降，这时切料刀7做前后往复运动，对下降秸秆进行间歇性切割，每段秸秆的长度可以根据伺服电机10的速度来调节，当切割后的秸秆段掉落到底部时，会被旋转滚筒11上的进料板111抓取投入右下侧连接的热风炉进料口内，进料速度可以根据伺服电机10的速度来调节。

本发明的好处在于：一是通过一个伺服电机10来实现了自动切料、进料，提高效率且降低劳动强度；二是可以根据伺服电机10的速度来调节切料速度和进料速度，当需要秸秆段长、进料量少时，可以降低伺服电机10的转速来完成，当需要进料量多、秸秆段短时，可以提高伺服电机10的转速来完成；另外，本装置的设计便于维护维修，易于操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。