一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉的制作方法

本发明涉及热风炉技术领域，具体为一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉。

背景技术：

目前，热风炉广泛的应用于采暖、烘干等诸多领域，现有的热风炉主要以煤碳、木头、秸秆、谷糠为燃料，这些燃料在燃烧过后会有大量的煤渣以及草木灰，其中草木灰是一种高质量的有机肥，现有的清灰方法是采用人工进行清灰，这种传统方法不仅耗时耗力，降低了生产效率，并且不能进行分类，造成一定的资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉，能够代替传统人工清灰，提高清灰效率的同时还能对余灰进一步的分类，从而对资源的再利用，提高生产效益。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉，包括炉体，所述炉体的侧壁上设置有进料口、出热口；

所述炉体顶部设置有温度检测器，所述温度检测器下方对称设置有铰接在炉体内壁上的承载板，所述承载板通过同轴连接的齿轮与位于炉体外壁上的驱动机构啮合，所述承载板下方设置有筛选架，所述筛选架下方且位于炉体底部设置有第一收集箱、第二收集箱，所述第一收集箱、第二收集箱分别对应设置有位于炉体外部且与炉体侧壁螺纹配合的推板机构，所述推板机构通过一号锥齿轮与驱动机构啮合，所述炉体外侧壁上设置有与温度检测器通过电信号连接的plc，所述驱动机构受plc控制。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括设置在炉体外侧壁上且受plc控制的伺服电机、与伺服电机竖直连接的转轴，所述转轴上通过螺纹配合有滑块，所述滑块的底部与炉体外侧壁滑动配合，所述滑块左右两侧对称分布有l形杆，所述l形杆上设置有与齿轮啮合的齿条，所述转轴的底部设置有与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述推板机构包括与第一收集箱、第二收集箱分别对应设置且与炉体侧壁螺纹配合的推杆，所述推杆上位于炉体内的一端设置有推板，所述推杆上均设置有带轮，两个带轮之间通过皮带连接，所述推杆上设置有与驱动机构啮合的一号锥齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述炉体底部设置有限位凸块。

作为本发明的进一步改进，所述承载板的材质为耐高温玻璃。

作为本发明的进一步改进，所述筛选架与炉体底部之间设置有减震弹簧。

本发明的有益效果是：

本发明通过控制的可以翻转的承载板，将燃烧冷却后的煤灰以及草木灰倾倒在倾斜设置的筛选架上，固体大颗粒的煤灰沿着筛选架滚落到第一收集箱内，而粉状的草木灰则通过筛网掉落到第二收集箱内；再通过皮带、丝杆机构将两个收集箱推出炉体外；解决了现有的人工清灰中存在的工作效率低、身体健康危害大的问题，同时对余灰进行分类，从而实现对资源的再利用。另外，本发明结构简单，通过设置一个驱动源，节省了能源损耗，实现了两个工作的协调性，提高作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3中的a-a剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉，包括炉体1，所述炉体1的侧壁上设置有进料口2、出热口3；

所述炉体1顶部设置有温度检测器4，所述温度检测器4下方对称设置有铰接在炉体1内壁上的且用于承载燃料的承载板5，所述承载板5通过同轴连接的齿轮6与位于炉体1外壁上的驱动机构啮合，所述承载板5下方设置有自右向左倾斜的筛选架13，所述筛选架13的正下方且位于炉体1底部、左侧分别对应设置有用于收集草木灰、煤渣的第一收集箱15、第二收集箱16，所述第一收集箱15、第二收集箱16分别对应设置有位于炉体1外部且与炉体1侧壁螺纹配合的推板机构，所述推板机构通过一号锥齿轮21与驱动机构啮合，所述炉体1外侧壁上设置有与温度检测器4通过电信号连接的plc23，所述驱动机构受plc23控制。

如图1和图2所示，所述驱动机构包括设置在炉体1外侧壁上且受plc23控制的伺服电机11、与伺服电机11竖直连接的转轴10，所述转轴10上设置有螺纹槽101，所述螺纹槽101通过螺纹配合有滑块9，所述滑块9的底部与炉体1的外侧壁滑动配合，所述滑块9左右两侧对称分布有l形杆8，所述l形杆8上的竖直端部上设置有与齿轮6啮合的齿条7，所述转轴10的底部设置有与一号锥齿轮21啮合的二号锥齿轮22。

如图1、图2以及图4所示，所述推板机构包括与第一收集箱15、第二收集箱16分别对应设置且与炉体1侧壁螺纹配合的两个推杆18，所述推杆18上位于炉体1内的一端设置有推板17，所述推杆18上均设置有带轮19，所述两个带轮19之间通过皮带20连接，其中与第一收集箱15对应设置的推杆18上与一号锥齿轮21同轴连接。

如图3所示，为了能够保证推板17在把第一收集箱15、第二收集箱16推出的过程中不会发生偏移，在所述炉体1底部设置有若干个限位凸块1a。

进一步的，为了能够承受住燃料燃烧时的高温，所述承载板5的材质为耐高温玻璃。

如图3所示，为了防止筛选架13在筛选工作中被损坏，在所述筛选架13与炉体1底部之间设置有减震弹簧14。

本发明的使用方法：

如图1至图4所示，当多种介质燃料在承载板5上燃烧后，炉体1内部的温度逐渐下降，当温度降到一定数值后，温度检测器4会把信号传递到plc23上，plc23控制伺服电机11启动，通过滑块9沿着转轴10竖直往下移动，齿条7与齿轮6啮合，从而使承载板5旋转，使燃烧后的灰烬掉落到筛选架13上，其中煤渣会顺着筛选架13的斜面滚落到第二收集箱16内，而灰烬中的草木灰会通过筛选架13的网孔掉落到筛选架13正下方的第一收集箱15内，当灰烬收集和分类完成后，推板17会把第一收集箱15、第二收集箱16从炉体1的底部推出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及热风炉技术领域，具体为一种带有分类清灰装置的多介质燃料热风炉，包括炉体，所述炉体的侧壁上设置有进料口、出热口，所述炉体顶部设置有温度检测器，所述温度检测器下方设置有承载板，所述承载板通过同轴连接的齿轮与位于炉体外壁上的驱动机构啮合，所述承载板下方设置有筛选架，所述筛选架下方设置有第一收集箱、第二收集箱，所述第一收集箱、第二收集箱分别对应设置有推板机构，所述推板机构通过一号锥齿轮与驱动机构啮合，所述炉体外部设置有与温度检测器通过电信号连接的PLC，所述驱动机构受PLC控制。本发明解决了现有人工清灰中存在的工作效率低、身体健康危害大的问题，同时对余灰进行分类，从而实现对资源的再利用。

技术研发人员：凌峰
受保护的技术使用者：芜湖新农夫机械有限公司
技术研发日：2018.06.21
技术公布日：2018.12.07