一种燃气燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及节能燃气装置技术领域，具体为一种燃气燃烧装置。

背景技术：

燃气燃烧器分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。按燃气燃烧装置的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。按燃气燃烧装置燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；按燃气燃烧装置结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。

燃气燃烧装置可以用于食品燃气烤箱，其中经过燃气燃烧装置烘烤的肉类食品香气扑鼻，但是现有的燃气燃烧装置整体安全性能不佳，易发生燃气泄漏的情况，同时发热量不高，食品需要的加热时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气燃烧装置，具备安全性好、提高发热量，缩减了烘烤时间的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气燃烧装置，包括燃烧管、鼓风机、燃气输气管和气体混合腔，所述鼓风机安装在气体混合腔的一侧，气体混合腔还与燃气输气管的一端连接，所述气体混合腔包括调节板、主腔体、混合腔和燃气检测器，调节板通过转轴活动连接主腔体的侧壁，主腔体的顶端安装有法兰盘，主腔体通过法兰盘固定连接混合腔，混合腔连接燃气输气管的一端，燃气输气管的另一端安装有电磁阀，气体混合腔的顶端与燃烧管的入气口连接，所述燃烧管呈空心圆柱状，燃烧管上分别开设有第一火孔和第二火孔，其中第一火孔位于燃烧管的顶部中心处，第二火孔位于第一火孔的两侧，第二火孔开设在燃烧管的侧壁上，燃烧管的上方安装有导火板，导火板位于第一火孔的正上方。

优选的，所述第二火孔在第一火孔的两侧交错分布。

优选的，所述法兰盘上安装有燃气检测器；燃气检测器，可以检测法兰盘的连接处是否有燃气泄漏，可以检测每次工作前，是否有漏气更安全，保证整体的安全性。

优选的，所述法兰盘的高度和燃气输气管的高度均高于鼓风机的高度。

优选的，所述燃烧管的外侧安装有散热套，散热套靠近燃烧管的入气口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本燃气燃烧装置，鼓风机用于加快空气与燃气的混合，气体混合腔包括调节板、主腔体、混合腔和燃气检测器，通过改变调节板的闭合程度，可以控制进风量的大小，法兰盘的高度和燃气输气管的高度均高于鼓风机的高度，这样可以避免燃气与空气的混合气体进入鼓风机内，防止鼓风机内的火花点燃燃气，燃气检测器可以检测法兰盘的连接处是否有燃气泄漏，如果有燃气泄漏，燃气检测器会在第一时间做出预警，保证整体的安全性。

2.本燃气燃烧装置，燃烧管上开设有第一火孔和第二火孔，其中第一火孔位于燃烧管的顶部中心处，第二火孔在第一火孔的两侧交错分布，这样设计可以便于热量集中向炉膛中心辐射，比常规的燃烧管提高了一倍的发热量，大大缩减了烘烤时间，提高了质量。

3.本燃气燃烧装置，燃烧管的上方安装有导火板，使火焰点燃和传递迅速可靠，燃烧管的外侧安装有散热套，散热套加快燃烧管入气口处的散热，延长整体的使用寿命。

4.法兰盘上安装有燃气检测器；燃气检测器，可以检测法兰盘的连接处是否有燃气泄漏，可以检测每次工作前，是否有漏气更安全，保证整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧管示意图；

图3为本实用新型的第一火孔位置示意图。

图中：1燃烧管、11第一火孔、12第二火孔、13散热套、2鼓风机、3燃气输气管、31电磁阀、4气体混合腔、41调节板、42主腔体、43混合腔、44燃气检测器、45法兰盘、5导火板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种燃气燃烧装置，包括燃烧管1、鼓风机2、燃气输气管3和气体混合腔4，鼓风机2安装在气体混合腔4的一侧，鼓风机2用于加快空气与燃气的混合，气体混合腔4还与燃气输气管3的一端连接，燃气经过燃气输气管3流入气体混合腔4，气体混合腔4包括调节板41、主腔体42、混合腔43和燃气检测器44，调节板41通过转轴活动连接主腔体42的侧壁，通过改变调节板41的闭合程度，可以控制进风量的大小，主腔体42的顶端安装有法兰盘45，法兰盘45的高度和燃气输气管3的高度均高于鼓风机2的高度，这样可以避免燃气与空气的混合气体进入鼓风机2内，防止鼓风机2内的火花点燃燃气，法兰盘45上安装有燃气检测器44，燃气检测器44可以检测法兰盘45的连接处是否有燃气泄漏，如果有燃气泄漏，燃气检测器44会在第一时间做出预警，保证整体的安全性，主腔体42通过法兰盘45固定连接混合腔43，混合腔43连接燃气输气管3的一端，燃气输气管3的另一端安装有电磁阀31，气体混合腔4的顶端与燃烧管1的入气口连接，燃烧管1呈空心圆柱状，燃烧管1上分别开设有第一火孔11和第二火孔12，其中第一火孔11位于燃烧管1的顶部中心处，第二火孔12位于第一火孔11的两侧，第二火孔12在第一火孔11的两侧交错分布，这样设计可以便于热量集中向炉膛中心辐射，比常规的燃烧管提高了一倍的发热量，大大缩减了烘烤时间，提高了质量，即第二火孔12开设在燃烧管1的侧壁上，燃烧管1的上方安装有导火板5，使火焰点燃和传递迅速可靠，导火板5位于第一火孔11的正上方，燃烧管1的外侧安装有散热套13，散热套13靠近燃烧管1的入气口处，散热套13加快燃烧管1入气口处的散热，延长整体的使用寿命。

本燃气燃烧装置，鼓风机2用于加快空气与燃气的混合，燃气经过燃气输气管3流入气体混合腔4，气体混合腔4包括调节板41、主腔体42、混合腔43和燃气检测器44，通过改变调节板41的闭合程度，可以控制进风量的大小，法兰盘45的高度和燃气输气管3的高度均高于鼓风机2的高度，这样可以避免燃气与空气的混合气体进入鼓风机2内，防止鼓风机2内的火花点燃燃气，燃气检测器44可以检测法兰盘45的连接处是否有燃气泄漏，如果有燃气泄漏，燃气检测器44会在第一时间做出预警，保证整体的安全性，燃烧管1上开设有第一火孔11和第二火孔12，其中第一火孔11位于燃烧管1的顶部中心处，第二火孔12在第一火孔11的两侧交错分布，这样设计可以便于热量集中向炉膛中心辐射，比常规的燃烧管提高了一倍的发热量，大大缩减了烘烤时间，提高了质量，燃烧管1的上方安装有导火板5，使火焰点燃和传递迅速可靠，燃烧管1的外侧安装有散热套13，散热套13加快燃烧管1入气口处的散热，延长整体的使用寿命。

综上所述：本燃气燃烧装置，调节板41可以控制进风量的大小，燃气检测器44可以检测法兰盘45的连接处是否有燃气泄漏，可以检测每次工作前，是否有漏气更安全，保证整体的安全性；第二火孔12在第一火孔11的两侧交错分布，这样设计可以便于热量集中向炉膛中心辐射，比常规的燃烧管提高了发热量，大大缩减了烘烤时间，燃烧管1的上方安装有导火板5，使火焰点燃和传递迅速可靠，散热套13加快燃烧管1入气口处的散热，延长整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。