可降低NOx释放的燃烧器的制作方法

文档序号:20909860发布日期:2020-05-29 12:58阅读:180来源:国知局
可降低NOx释放的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种用于燃烧装置的燃烧器,具体的说是涉及可降低nox释放的燃烧器。



背景技术:

nox是氮氧化合物的总称。nox的危害较大,例如通过呼吸进入人体肺的深部,可引起支气管炎或肺气肿。nox还能和大气中其他污染物发生光化学反应形成光化学烟雾污染。nox在大气中经氧化转变成硝酸,是造成酸雨的原因之一。nox还可使平流层中臭氧减少,使得臭氧层减小,从而使到达地球的紫外线辐射量增加。

在常规的燃烧器中,燃料气体的燃烧是高温放热反应并且需要氧化剂,通常是大气。燃料气体在燃烧过程中通过捕捉空气中的双原子氮进行高温氧化,继而产生nox。nox的产生高度依赖于温度。燃烧器火焰温度是影响燃烧过程中产生nox的主要变量。火焰温度越高,nox在燃烧废气中的浓度越高。



技术实现要素:

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型目的在于提供可降低nox释放的燃烧器,结构简单、安装方便、设计合理,适合大规模的生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:可降低nox释放的燃烧器,包括燃烧座和燃烧室,所述燃烧室安装在燃烧座上,所述燃烧座包括燃烧板、空气腔,所述空气腔为有底儿的圆筒,燃烧板紧固的盖在空气腔上;所述空气腔内设有燃烧腔,所述燃烧腔为环形空腔,所述燃烧腔的上端无盖且下端有底儿,所述燃烧腔的上端直接连接在燃烧板上,所述燃烧腔、燃烧板共轴心;所述空气腔与外界空气源相通,所述燃烧腔与燃气源相通;所述燃烧板上设有三圈燃烧孔,三圈燃烧孔分为内圈孔、中间孔、外圈孔,所述中间孔位于燃烧腔的上端且与燃烧腔相通,所述内圈孔、外圈孔位于空气腔上方且与空气腔相通。

进一步的,所述空气腔的侧壁上设有通孔,通孔连接空气源。

进一步的,燃烧腔的下端设有连接管,所述连接管上端连通燃烧腔,所述连接管的下端穿过空气腔的底儿。

进一步的,燃烧腔的高度为1/2空气腔的高度。

进一步的,所述内圈孔、外圈孔斜向穿过燃烧板;以燃烧板的中心为中轴线,所述内圈孔与中轴线之间为+45°夹角,所述外圈孔与中轴线之间为-45°夹角。

进一步的,所述燃烧室为圆筒状,所述燃烧室直接安装燃烧座上,在燃烧室内安装有格网,所述格网安装在燃烧板的上方。

本实用新型结构布局合理,通过燃料气体与空气的混合,降低火焰的燃烧温度,进而降低氮氧化合物的释放。本实用新型设计独特的斜向孔,实现燃料气体与空气的充分混合,实现火焰温度的降低。本实用新型设计有格网,实现火线的进一步降低,进一步降低火焰温度,降低氮氧化合物的释放。本实用新型设计巧妙,通过简单的结构转变,实现降低氮氧化合物的产生,提高燃烧器的环保功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型燃烧孔原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示,为本实施例可降低nox释放的燃烧器,包括燃烧座1和燃烧室2。所述燃烧室2为圆筒状,所述燃烧室2直接安装在燃烧座1上,可以采用螺纹的方式进行安装连接,实现紧固的效果。

上述的燃烧室2便于火焰的充分燃烧,留有足够空间供火焰的继续燃烧和热量传递。上述的燃烧座1用于空气与燃料气的混合,实现火焰的点燃和维持。下面针对燃烧座1的结构进行详细介绍:

燃烧座1包括燃烧板11、空气腔12,上述的空气腔12为有底儿的圆筒状,燃烧板11紧固的盖在空气腔12上。再者,燃烧板11为具有一定厚度的圆饼状结构,空气腔12与燃烧板11共轴心。燃烧板11的直径大于所述空气腔12的直径。

为实现燃烧板11的火焰燃烧,在空气腔12内设有燃烧腔13。上述燃烧腔13为环形空腔,燃烧腔13的上端无盖且下端有底儿,燃烧腔13的上端直接连接在燃烧板11上,所述燃烧腔13、燃烧板11共轴心。燃烧腔13与所述空气腔12不相通,上述的空气腔12的侧边上设有通孔120,通孔120可以连接空气源,便于空气的供给。在燃烧腔13的下端设有连接管131,所述连接管131上端连通燃烧腔13,所述连接管131的下端穿过空气腔12的底儿。上述的连接管131最终连接燃气源,方便燃气原料的供给。本实施例中的燃烧腔13的高度为1/2空气腔12的高度,便于空气腔12的空气流通,空气供给。

为实现上述燃气与空气的混合燃烧,在燃烧板11上设有三圈燃烧孔,三圈燃烧孔分为内圈孔a、中间孔b、外圈孔c,所述中间孔b位于燃烧腔13的正上方且与燃烧腔13相通,所述内圈孔a、外圈孔c位于空气腔12上方且与空气腔12相通。上述内圈孔a、外圈孔c斜向穿过燃烧板11,实现了过多空气与定量的燃气快速混合。上述中的内圈孔a、外圈孔c斜向设置具体如下:如图2原理图所示,以燃烧板的中心为中轴线11,所述内圈孔a与中轴线之间为+45°夹角,所述外圈孔c与中轴线之间为-45°夹角。

本实施例中,在燃烧室2内安装有格网21,所述格网21安装在燃烧板11的上方,可以有效阻挡火焰的喷发,同时降低火焰的温度。

本实施例中,中间孔b通入燃气流,而内圈孔a、外圈孔c同时通入空气流,当进行燃烧时,空气流比例较燃气流大,实现火焰燃烧充分,减少火焰的温度,减少氮氧化合物的生成。再者,本实施例中,内圈孔a与中轴线之间为+45°夹角,所述外圈孔c与中轴线之间为-45°夹角,以上的角度正好使得内圈孔a、外圈孔c喷出的空气流与中间孔b喷出的燃气流交汇,使得空气与燃气混合充分,燃烧火焰温度维持稳定且温度得到有效降低,大大降低氮氧化合物的生成。

本实施例设计巧妙,通过简单的结构转变,实现降低氮氧化合物的产生,提高燃烧器的环保功能。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.可降低nox释放的燃烧器,包括燃烧座和燃烧室,所述燃烧室安装在燃烧座上,其特征在于:所述燃烧座包括燃烧板、空气腔,所述空气腔为有底儿的圆筒,燃烧板紧固的盖在空气腔上;所述空气腔内设有燃烧腔,所述燃烧腔为环形空腔,所述燃烧腔的上端无盖且下端有底儿,所述燃烧腔的上端直接连接在燃烧板上,所述燃烧腔、燃烧板共轴心;所述空气腔与外界空气源相通,所述燃烧腔与燃气源相通;所述燃烧板上设有三圈燃烧孔,三圈燃烧孔分为内圈孔、中间孔、外圈孔,所述中间孔位于燃烧腔的上端且与燃烧腔相通,所述内圈孔、外圈孔位于空气腔上方且与空气腔相通。

2.根据权利要求1所述的可降低nox释放的燃烧器,其特征在于:所述空气腔的侧壁上设有通孔,通孔连接空气源。

3.根据权利要求1所述的可降低nox释放的燃烧器,其特征在于:燃烧腔的下端设有连接管,所述连接管上端连通燃烧腔,所述连接管的下端穿过空气腔的底儿。

4.根据权利要求3所述的可降低nox释放的燃烧器,其特征在于:燃烧腔的高度为1/2空气腔的高度。

5.根据权利要求1所述的可降低nox释放的燃烧器,其特征在于:所述内圈孔、外圈孔斜向穿过燃烧板;以燃烧板的中心为中轴线,所述内圈孔与中轴线之间为+45°夹角,所述外圈孔与中轴线之间为-45°夹角。

6.根据权利要求1所述的可降低nox释放的燃烧器,其特征在于:所述燃烧室为圆筒状,所述燃烧室直接安装燃烧座上,在燃烧室内安装有格网,所述格网安装在燃烧板的上方。


技术总结
本实用新型涉及一种用于燃烧装置的燃烧器,具体的说是涉及可降低NOx释放的燃烧器。包括燃烧座和燃烧室,所述燃烧室安装在燃烧座上,所述燃烧座包括燃烧板、空气腔,所述空气腔为有底儿的圆筒,燃烧板紧固的盖在空气腔上;所述空气腔内设有燃烧腔,所述燃烧腔为环形空腔,所述燃烧腔的上端无盖且下端有底儿,所述燃烧腔的上端直接连接在燃烧板上,所述燃烧腔、燃烧板共轴心;所述燃烧板上设有三圈燃烧孔,三圈燃烧孔分为内圈孔、中间孔、外圈孔,所述中间孔位于燃烧腔的上端且与燃烧腔相通,所述内圈孔、外圈孔位于空气腔上方且与空气腔相通。本实用新型设计独特的斜向孔,实现燃料气体与空气的充分混合,实现火焰温度的降低。

技术研发人员:李玉敏;李蕾;李岭;王成业
受保护的技术使用者:青岛天地铸造有限公司
技术研发日:2019.09.10
技术公布日:2020.05.29
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