专利名称：一种冷热换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程热过程中的一种换热设备，特别是冷热换热器。
现在的普通换热器均只能完成两种换热工质之间的热量交换。当某些场所需要同时或交替供冷与供热时，多采用将供冷与供热两单体换热器并列装设在一处，分别以参数不同的两种工质同时或交替向第三种换热工质供冷与供热。此类换热器的缺点是两换热器之间的热力联系是借助第三种工质实现的，供冷工质与供热工质之间没有直接的相互作用，两换热器之间的传热热阻较大，传热效率低，特别是当利用某个换热器来保证另一换热器的良好工作状态，如用供热换热器为低温供冷换热器除霜以保证其供冷工作效率时，会造成工况转换与调节时间延长以及供冷、供热对象(包括第三种工质)的温度波动加大。上述缺点使其难于适应高精度恒温场所，特别是低温恒温场所。
本实用新型的目的是提供一种新型的冷热换热器，它能最大限度地减小供冷与供热工质之间的传热热阻，提高传热效率，加强两者之间的热力联系和相互作用。
本实用新型的目的是如此实现的用热的良导体尽可能紧密地将管内流动供冷工质的冷导管和管内流动供热工质的热导管(其中热导管可为电热管)两者连接成为一刚性整体，两导管间直接的热流通道，加强了冷、热工质之间的热力联系和相互作用，参加换热的第三种换热工质位于该刚性整体的周围。
冷、热导管的具体连接形式可以有多种，如拉伸、铸造、焊接、铆合、粘结以及肋片连接等。
根据服务对象和工作状态的不同，连成一体的冷、热导管可制成多种不同的形状。为了限制第三种工质的存在区域或流动方式，可将冷、热导管置于各种结构形式的壳体内，此时第三种工质则位于冷、热导管外壁和壳体内壁之间的空间内。
本实用新型的优点在于用热的良导体对冷、热导管所实现的刚性连接在两导管间形成了一个良好的热流通道，某个导管中的供冷(热)工质不再仅以第三种工质，而同时将另一导管作为直接供冷(热)对象。换热器某个导管中的冷(热)量可不再只借助第三种工质，而以热传导的方式直接到达另一导管。供冷工质与供热工质的直接相互作用，可以有效地抑制对冷(热)过程进行调节时的超调量和减少供冷与供热工作模式转换时所需的时间，所以本实用新型特别适用于冷(热)过程的高精度调节和连续恒温供冷并需对供冷装置进行除霜的场所。
以下结合附图做关于实施例的说明
图1所示为采用整体铸造的方法，将原分别为冷导管(1)和热导管(2)的两根导管，合并制成一根“冷热导管”(4)。具有不同参数的供冷、供热工质分别在冷热导管(4)所包含的冷导管(1)和热导管(2)中流动，某一导管的冷(热)量可同时流向另一导管和位于冷热导管(4)外侧的第三种工质。为了提高换热效率，本实施例在冷热导管的外侧安装了强化换热肋片(3)。此种结构的冷热换热器可利用热导管中的热量，快速有效地除去因冷导管低温供冷而在冷热导管外壁所形成的结霜，也可利用某一导管中冷(热)量的少量调节来提高大容量供热(冷)对象的温度调节精度。
图2表示的是另一实施例。冷导管(1)和热导管(2)是通过作为连接体的肋片(3)而被连为一体的。供冷、供热工质分别在冷导管(1)和热导管(2)中流动，第三种工质则位于冷、热导管的外侧和肋片间。此实施例的基本工作原理同于上例。
权利要求1.一种冷热换热器，它具有管内流动供冷工质的冷导管(1)，管内流动供热工质的热导管亦可为电热管(2)，工作过程是完成供冷工质与供热工质以及冷导管(1)和热导管(2)外侧的第三种工质之间的冷、热量交换，其特征是用热的良导体将冷导管(1)和热导管(2)紧密地连接成一个整体，第三种换热工质位于该整体的周围。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征是冷导管(1)和热导管(2)的具体连接形式可以有多种，如拉伸、铸造、焊接、铆合、粘结以及肋片连接等。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的换热器，其特征是连成一体的冷导管(1)和热导管(2)置于各种结构形式的壳体中，第三种换热工质位于冷导管(1)与热导管(2)的外壁和壳体内壁之间的空间内。
专利摘要本实用新型属于冷热换热器,具有冷导管和热导管,可完成供冷、供热工质与第三种换热工质之间的冷、热量交换,其特征是由热的良导体在冷、热导管间实现的刚性连接,在两导管间形成了一个良好的热流通道,某个导管中的供冷(热)工质不再仅以第三种工质,而同时以另一导管作为直接供冷(热)对象。换热器某个导管中的冷(热)量可不再只借助第三种工质,而以热传导的方式直接到达另一导管。
文档编号F28D1/04GK2278919SQ96215349
公开日1998年4月15日 申请日期1996年7月9日 优先权日1996年7月9日
发明者曹宝山 申请人:天津市科林洁净设备工程有限公司