专利名称：城市垃圾干燥－焚烧处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾焚烧处理设备，属环保技术领域。
现有一种城市垃圾焚烧炉，是在焚烧炉内设置可以连续输送垃圾的活动炉排，使垃圾在炉排上呈水平运动，并逐渐干燥和燃烧。这种焚烧炉的不足一是所需炉排面积大，致使炉排和炉体的造价很高；二是靠外加燃料使垃圾燃烧，即耗能源，又得考虑炉内温度的过热现象而增加炉体的造价；三是垃圾呈静止状堆积在炉排上，烧烧不均匀，燃烧效率低。
本实用新型的目的是为了克服现有城市垃圾焚烧装置的上述不足，提供一种结构简单、可使垃圾达到自燃，且燃烧效率高的城市垃圾干燥-焚烧处理装置。
本垃圾处理装置包括具有炉排的焚烧炉，所述的炉排为多层翻转式炉排，在炉排的上方设有翻转式受料板，在受料板的上方设有一可来回运动的铺料车，焚烧炉的进料口接有一转筒式干燥筛，该转筒式干燥筛的进料端接有一垃圾传输带，在垃圾传输带上设有分选机，焚烧炉的高温烟气出口与转筒式干燥筛相接。
所述的分选机可由触接在输送带上的弹性压力传感器、磁性传感器和与传感器相接的信号发生器所构成。
在所述的转筒式干燥筛的出口端还接有一尾气净化装置。
本垃圾处理装置的工作过程如下待处理的垃圾在输送带上输往转筒式干燥筛，垃圾中的较大尺寸的硬异物在通过压力传感器时，使压力传感器所受到的压力发生改变而发出信号，提醒操作人员将其选出。金属类物质在通过磁性传感器时被感知，发出信号，提醒操作人员选出。经分选后的垃圾进入转筒式干燥筛，一方面接受转筒筛对灰渣的筛分，同时又承受来自焚烧炉的高温烟气的烘烤干燥，使其灰渣成分减少，含水量下降，热值大大提高。经干燥处理后的垃圾进入焚烧炉，由铺料车均匀地铺洒在最上层的炉排上，在燃烧过程中，翻转上层炉排，使垃圾落于中层炉排上继续燃烧，再对上层炉排进行第二次加料；再将中层炉排上的垃圾翻转到下层炉排、上层炉排上的垃圾翻转到中层炉排，再对上层炉排进行第三次加料，以此类推，使垃圾在焚烧炉内逐段进行表面燃烧、进一步燃烧和充分燃烧三个阶段，最后成为灰渣排出炉外。
本技术方案利用在垃圾焚烧过程中产生的热能来干燥下一批将进入炉内的垃圾，使其热值提高，在进入炉内后能够快速、充分地自燃，除在第一次点火时需少量燃料外，在正常运行中不必再耗燃料就可形成垃圾的干燥焚烧循环。在炉内设置多层翻转式炉排，增加了单位炉体的炉排面积，也使垃圾在炉膛内尽量分散，与空气均匀混合，达到充分燃烧。即扩大了炉膛的焚烧能力，也降低了炉膛的燃烧负荷，不会造成炉内温度过热现象。同时，本装置还具有结构简单、造价低、工作可靠性高、垃圾处理能力较大的优点。
以下结合附图给出实施例。
图1为本装置的结构示意图垃圾输送带1可采用现有的传送带担任，分选机由弹性压力传感器2和磁性传感器3以及与之相接的信号发生器4构成。信号发生器4可选用常见的各种如发声或显像之类的监测仪器。转筒式干燥筛用一普通转筒式干燥机加装一个可转动的筒状筛7采构成，其进料端接于输送带1，出口端分灰渣出口8(即筒体的出料口)干垃圾出口9(即筒状筛的出口)及尾气排放口10，其中，干垃圾出口9接焚烧炉18的进料口11。铺料车12设在焚烧炉的上方，可在炉体内来回运动，13为设在炉体内的翻转式炉排。翻转式受料板17设在铺料车12与炉排13之间。为便于操作，可将翻转炉排的机械传动机构设在炉体外面。焚烧炉的高温烟气出口14用管子15接转筒筛的进料端，尾气排放口可接一尾气处理装置16对尾气进行处理后排放于大气。
权利要求1.城市垃圾干燥-焚烧处理装置，包括具有炉排的焚烧炉，其特性在于所述的炉排为多层翻转式炉排，在炉排的上方设有翻转式受料板，在受料板的上方设有可来回运动的铺料车，焚烧炉的进料口接有一转筒式干燥筛，该干燥筛的进料端接有一垃圾传输带，在垃圾传输带上设有分选机，焚烧炉的高温烟气出口与转筒式干燥筛相接。
2.如权利要求1所述的垃圾干燥-焚烧处理装置，其特征在于所述的筒状干燥筛由一普通转筒式干燥机加装一可转动的筒状筛构成。
3.如权利要求1所述的垃圾干燥-焚烧处理装置，其特征在于所述的分选机由弹性压力传感器、磁性传感器和与传感器相接的信号发生器所构成。
4.如权利要求1所述的垃圾干燥-焚烧处理装置，其特征在于所述的转筒式干燥筛的出口端接有一尾气净化装置。
专利摘要本实用新型提供了一种城市垃圾的处理装置。主要构成包括具有多层翻转式炉排的焚烧炉、设在炉排上方的翻转式受料板,铺料车、设在焚烧炉进料口的转筒式干燥筛、设在该干燥筛进料端的垃圾传输带以及设在垃圾传输带上的分选机,焚烧炉的高温烟气出口与转筒式干燥机相接。利用垃圾燃烧时产生的高温烟气对待处理垃圾进行分筛,干燥处理后再进入焚烧炉自然燃烧,具有结构简单、工作可靠性高、垃圾处理能力较大的优点。
文档编号F23G5/02GK2273810SQ96224058
公开日1998年2月4日 申请日期1996年11月18日 优先权日1996年11月18日
发明者林武, 梁守志 申请人:林武