一种大型生活垃圾焚烧炉排炉的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧设备领域，具体为一种大型生活垃圾焚烧炉排炉。

背景技术：

垃圾焚烧处理具有减量、无害化效果明显，余热能资源化利用，减少二次污染等优点，符合我国经济快速可持续发展战略的要求；目前，我国城市垃圾焚烧处理主要采用炉排型焚烧炉，炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。

目前，国内生活垃圾焚烧炉排炉的日处理量主要在100吨至500吨之间。在处理国内高水分和低热值的生活垃圾时，普遍存在炉内垃圾燃烧不充分的问题。在引进国外技术、再创新过程中，如设计不当，会出现热负荷分布不均，局部超温、高温腐蚀等问题。

现有国内生活垃圾焚烧炉排炉主要存在的问题和不足：

1、目前国内垃圾焚烧炉排炉（日处理量达600吨以上）基本为国外引进设备，国内自主研发、生产大型焚烧炉排炉的技术水平相对欠缺，但随着我国城市化的不断发展与城市人口的密集化程度日益增高，决定了发展大型生活垃圾焚烧炉将成为主流趋势。

2、机械炉排焚烧炉的机械结构复杂，使用材料多，生产、制作周期长。如在设备运营过程中出现机械故障，设备检修、零部件更换困难。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的问题和不足，提供一种新型、模块化程度高且结构简单的大型生活垃圾焚烧炉排炉，这种大型焚烧炉排炉的垃圾日处理量可高达600吨以上。

实现上述目的的技术方案是：一种大型生活垃圾焚烧炉排炉，包括呈阶梯式布置的干燥段炉排、燃烧段炉排和燃尽段炉排，其特征在于：干燥段炉排、燃烧段炉排和燃尽段炉排采用相同模块化结构，分别包括炉排支撑框架，所述炉排支撑框架的两侧对称设置有侧框架，侧框架之间的炉排支撑框架上设置有多个呈阶梯布置的模块化焚烧炉排单元。

进一步地，所述模块化焚烧炉排单元包括呈前后阶梯布置的两排固定炉排主支架，所述两排固定炉排主支架分别通过位于前侧的前墙板和位于后侧的后墙板安装在炉排支撑框架上，前墙板和后墙板同时与两侧的侧框架固定连接，所述前后两排固定炉排主支架上分别滑动设置有活动炉排架，前后两排固定炉排主支架上的活动炉排架之间通过连接杆连接；

固定炉排主支架上均布有多根固定炉排片连接管，固定炉排片连接管上通过第一炉排片连接座安装有固定炉排片，活动炉排架上分别安装有多根活动炉排片连接管，活动炉排片连接管上通过第二炉排片连接座安装有活动炉排片，固定炉排片和活动炉排片由后向前交替设置，并呈阶梯布置。

进一步地，所述模块化焚烧炉排单元还包括有驱动活动炉排架往复运动的驱动机构，驱动机构包括主传动轴、连杆机构、液压缸以及安装在位于后方活动炉排架上的主体连接管，主传动轴的两端分别通过支撑组件安装在炉排支撑框架上，在主传动轴上固定连接曲柄和第一耳板，主体连接管上连接有第二耳板，第二耳板通过连杆机构与第一耳板连接，液压缸的液压杆端与曲柄连接，液压缸的尾端连接在后排固定炉排主支架对应的后墙板上。

进一步地，所述支撑组件包括轴承座，轴承座内配合设置有自润滑轴承，所述主传动轴支撑在轴承座内，轴承座的两端与主传动轴之间设置有密封圈和第一密封盖，轴承座的外端口设置有第二密封盖。

进一步地，所述连接杆包括螺杆和两根连接端头，连接端头分别与前后活动炉排架上的中部墙板连接；螺杆分别与两根连接端头螺纹连接，两根连接端头与螺杆之间分别设置有锁紧螺母。

本发明的有益效果：

1、干燥段炉排、燃烧段炉排和燃尽段炉排的炉排支撑框架、侧框架以及模块化焚烧炉排单元均采用模块化设计，可以通过改变模块化单元数量而改变焚烧单元的生活垃圾处理能力，每个模块化单元具备独立运行能力，并且其结构大小可根据实际需求调整修改。

2、本发明的前后两排固定炉排主支架上的活动炉排架之间运行同步性强、运行平稳、安全性高，确保垃圾焚烧设备内的垃圾能够最大热值燃烧。

3、本发明通过一套驱动机构能够实现前后两排固定炉排主支架上的活动炉排架同步运动，节约了能源，保证设备平稳、高效运行。

4、同一焚烧段的前后两排固定炉排主支架上的活动炉排架保持良好的同步性运动，使得在同一焚烧段内垃圾的翻滚，搅拌与横向运动保持一致。

5、模块化焚烧炉排单元支撑在炉排支撑框架上，使得整个焚烧系统具备较强的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排的结构示意图；

图3炉排支撑框架的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为侧框架的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为模块化焚烧炉排单元的结构示意图；

图8为两排固定炉排主架的结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为活动炉排架的结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为图11的A—A向剖视图；

图13为连接杆的结构示意图；

图14为支撑组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括呈阶梯式布置的干燥段炉排1、燃烧段炉排2和燃尽段炉排3，干燥段炉排1、燃烧段炉排2和燃尽段炉排3采用相同模块化结构，分别包括炉排支撑框架4，炉排支撑框架4的两侧对称设置有侧框架5，侧框架5之间的炉排支撑框架4上设置有多个呈阶梯布置的模块化焚烧炉排单元6。

如图3、4所示，炉排支撑框架4包括由上支撑钢板44、下支撑钢板45以及钢板制成的前挡板46、后挡板47围成的方形框体，前挡板上设置有检修人孔49，上支撑钢板44和下支撑钢板45之间的两侧设置有倾斜设置的钢板支撑48，上支撑钢板44的左端与前挡板46、后挡板47之间连接有工字钢50，上支撑钢板44的右端与前挡板46、后挡板47之间连接有加强钢板51。

侧框架5为现有常用结构，下面对其结构进行简单说明：如图5、6所示，侧框架5包括底部支撑钢板52，底部支撑钢板52上连接有第一折弯钢板53，第一折弯钢板53的内侧设置有间隙调节板57，间隙调节板57通过多根连接管58与第一折弯钢板53连接，第一折弯钢板53上还连接有第二折弯钢板54，第二折弯钢板54的外侧均布有多个冷却降温风接口55和检查维修观察口56。

如图7-13所示，模块化焚烧炉排单元6包括呈前后阶梯布置的两排固定炉排主支架7，两排固定炉排主架7分别包括四块间隔设置的炉排支撑板13，两排固定炉排主支架7分别通过位于前侧的前墙板9和位于后侧的后墙板10安装在炉排支撑框架4上，前墙板9和后墙板10的两端同时还分别与对应侧的侧框架5连接，两排固定炉排主支架7分别安装有导向组件安装座11和支撑轮机架12。

两排固定炉排主支架7上分别对应滑动安装有活动炉排架8，活动炉排架8分别包括两块间隔布置的边墙板15，两块边墙板15之间间隔设置有两块中部墙板16，两块边墙板15和两块中部墙板16之间相互平行，两块边墙板15的底部分别连接有与固定炉排主支架7上的导向组件安装座11对应的耐磨板18，两块中部墙板16的下端均连接有与固定炉排主支架7上的支撑轮机架12对应的导向组件17上。

两排固定炉排主支架7上对应设置的活动炉排架14的中部墙板16之间分别通过连接杆19连接为一体，连接杆19包括螺杆20和两根连接端头21，螺杆20分别与两根连接端头21螺纹连接，通过调节螺杆20与两根连接端头21的螺纹连接长度，可以实现连接杆19长度的调节，以适应不同场合的长度需求，两根连接端头21与螺杆20之间分别设置有锁紧螺母22，锁紧螺母22螺纹连接在螺杆20上。

活动炉排架8的两块边墙板15底部的耐磨板18的下方对应设置有与耐磨板18滚动配合的滚动支撑组件23，滚动支撑组件23安装在对应固定炉排主架7的导向组件安装座11上；两块中部墙板16的下端的导向组件17配合支撑在对应固定炉排主架7的支撑轮机架12上。

两排固定炉排主支架7上均布有多根固定炉排片连接管24，固定炉排片连接管24上通过第一炉排片连接座25安装有固定炉排片26；活动炉排架8上分别安装有多根活动炉排片连接管27，活动炉排片连接管27上通过第二炉排片28连接座安装有活动炉排片29，固定炉排片28和活动炉排片29由后向前交替设置，并呈阶梯布置。

模块化焚烧炉排单元6还包括有驱动活动炉排架8往复运动的驱动机构30，驱动机构30可以采用名称为：一种生活垃圾焚烧炉活动炉排架推进系统（专利号：201520472682.6）的专利文件所公开的结构，具体包括主传动轴31、连杆机构32、液压缸33以及安装在位于后方活动炉排架8上的主体连接管34，主传动轴31的两端分别通过支撑组件35安装在炉排支撑框架4上，在主传动轴31上固定连接曲柄36和第一耳板37，主体连接管34上连接有第二耳板38，第二耳板38通过连杆机构32与第一耳板37连接，液压缸33的液压杆端与曲柄36连接，液压缸33的尾端连接在后排固定炉排主支架7对应的后墙板10上。

如图14所示，支撑组件35包括轴承座39，轴承座39内配合设置有自润滑轴承40，所述主传动轴31支撑在轴承座39内，轴承座39的两端与主传动轴31之间设置有密封圈41和第一密封盖42，轴承座39的外端口设置有第二密封盖43。