专利名称：内螺纹传热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内表面开有螺纹的传热管，特别是一种用于空调器中的热交换器，并可在其内进行液流物态转换的传热管。
内螺纹传热管的结构一般为如
图1、图2所示，
图1是传热管的剖视图，管内壁开有螺旋形螺纹，螺纹间是螺脊，螺脊的横截面形状如图2，图中β为螺旋角，α为螺脊横截面顶角，Hf为螺纹深度(螺脊高度)。现有技术已证实了传热管的传热效率与螺旋角β、螺脊顶角α、螺纹深度Hf以及传热管螺纹表面积有关。其中β、α已经有了确定范围，如β为从7°到30°,α角为从30°到60°，具体数值根据不同型号的传热管来确定；而如要用增加螺纹深度Hf来提高传热效率，由于内螺纹是轧制出的，则势必要增加传热管的壁厚、同时也增加轧制难度而大大增加其成本；螺纹表面积是单个螺纹截面积So乘以螺纹条数，这并不意味着单纯增加螺纹条数就可以提高传热效率，因为单纯增加条数，同时会减少单个螺纹截面积So，并且同时需要增加传热管的管壁厚度，从而增加成本。
针对现有技术中，为提高传热管的传热效率而同时存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种可提高传热效率又不会产生上述缺陷的内螺纹传热管。
本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现内螺纹传热管，其管内壁上开有螺旋形的螺纹，螺纹间为螺脊，螺脊分为高度不同的大螺脊与小螺脊。
作为本实用新型的进一步技术措施，前述传热管中螺纹间的大螺脊与小螺脊间隔相邻。
作为本实用新型的更进一步技术措施，前述传热管中各条大螺脊的高度近似相等，各条小螺脊高度近似相等，大、小螺脊的螺脊顶角近似相同，各条大、小螺脊以近似相等的间隔排列。
本实用新型由于采用大、小螺脊间隔排列，可以在不用增加传热管壁厚、并且几乎不减小单个螺纹横截面积的基础上增加螺纹条数，从而增加螺纹总表面积，提高传热管的传热效率。根据计算，本实用新型的传热管，比普通的内螺纹传热管的螺纹表面积增加20％以上，传热效率提高15％以上。
图1、图2分别为现有技术中内螺纹传热管的纵剖示意图和横剖示意图，同时在图中给出了一些相应的参数符号；图3是本实用新型的横剖示意以下结合附图详述本实用新型的实施例本实有用新型的内螺纹传热管采用铜管，在铜管内壁1轧制出螺旋形的螺纹2，螺纹2间是间隔相邻排列的大螺脊3与小螺脊4，各大螺脊、小螺脊的各自高度相同，且大、小螺脊间的间隔相同，并且两者的螺脊顶角相同。
权利要求1.一种内螺纹传热管，其管内壁(1)上开有螺旋形的螺纹(2)，螺纹(2)间为螺脊，其特征在于螺脊分为高度不同的大螺脊(3)与小螺脊(4)。
2.根据权利要求1所述的内螺纹传热管，其特征是所述螺纹(2)间的大螺脊(3)与小螺脊(4)同隔相邻。
3.根据权利要求1或2所述的内螺纹传热管，其特征是各条大螺脊(3)的高度近似相等，各条小螺脊(4)高度近似相等，大、小螺脊的螺脊顶角近似相同，各条大、小螺脊以近似相等的间隔排列。
专利摘要一种内螺纹传热管,管内壁上开有螺旋形的螺纹,螺纹间为间隔相邻的高度不同的大螺脊与小螺脊。本实用新型可以在不用增加传热管壁厚、并且几乎不减小单个螺纹横截面积的基础上增加螺纹条数,从而增加螺纹总表面积,提高传热管的传热效率。根据计算,本实用新型的传热管,比普通的内螺纹传热管的螺纹表面积增加20%以上,传热效率提高15%以上。
文档编号F28F1/10GK2328976SQ9822688
公开日1999年7月14日 申请日期1998年5月26日 优先权日1998年5月26日
发明者耿小忠 申请人:常州市长江铜加工厂