专利名称：气流型清污烟装置的制作方法
技术领域：
气流型清污烟装置，本实用新型涉及与各种工业锅炉配套的除烟尘、硫及有毒物质的净化装置。
已有技术中国专利CN2125777U，申请号92214649.7，名称为旋流式脱流除尘装置，靠脱流剂水雾实现对锅炉烟雾的脱硫，只适合小型锅炉的脱硫除尘。
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种对锅炉的烟雾除尘、除硫的气流型清污烟装置。
本实用新型的技术特点是一种气流型清污烟装置，其特征在于主体室含有热室(1和2)、温室(3)、冷室(4和5)、净化室(6)，主体室的隔墙上有排污气口(13、14、15、16、17)使各室顺次相通，热室(1)的进污气口(19)与锅炉(20)的烟道相通，净化室(6)的排污气口(18)与烟囱(25)相通，主体室各室下部均有排污水口(21)，排污水口(21)接排污水沟(22)；热室(1和2)中有热水管(9)与供热装置(7)相通，冷室(4和5)、净化室(6)中有冷水管(10)与供冷装置(8)相通，温室(3)既通热水管(9)，又通冷水管(10)，每个室中热水管(9)或冷水管(10)上均有多根喷水管(11)，喷水管(11)上均有喷头(12)；主体室也可以为4个或7至10个。
热室(1和2)、冷室(4)、净化室(6)中喷头(12)为雾化喷头，温室(3)、冷室(5)中喷头(12)为高压喷头，锅炉(20)的烟道边壁有通道与送风机(23)接通。
工作原理锅炉(20)的污烟经进污气口(19)进入热室(1)，送风机(23)的作用是防止热室的热气返回进污气口(19)内进入锅炉，供热装置(7)将热水通到热水管(9)，热室(1)中的喷头(12)为雾化喷头，喷出热气雾，能够充分地把烟、灰尘和有毒物质和水充分混合，余下的污气经排污气口(13)进入热室(2)进一步除污，热室(2)中的喷头(12)为雾化喷头，将热水雾与烟气充分混合，余下的污气经排污气口(14)进入温室(3)；由于温室(3)的主水管是既通热水管(9)，又通冷水管(10)的，使用的喷头(12)是高压喷头，喷出的温水使烟气初步降温，余下的烟气经排污气口(15)进入冷室(4)；在冷室(4)中，喷头(12)是雾化喷头，由于冷水管(10)连接供冷装置(8)，冷水从喷头(12)喷出，将烟气进一步冷却，从排污气口(16)进入冷室(5)，冷室(5)使用高压喷头，喷头(12)喷冷水将污气进一步冷却，从排污气口(17)进入净化室(6)；净化室(6)中喷头(12)为雾化喷头，喷出冷气雾，彻底地把污气净化成符合环保要求的空气，进入烟囱(25)或外面；各室的排污水口(21)将污水排出，经排污沟(22)流入污水池(24)。
本实用新型的优点在于由于使用供热装置、雾化喷头、高压喷头将热水雾化成热气，使污烟与热气混合，除污效果强；由于有冷水降温、除污，排出的空气是符合环保要求的净化空气；主体室各室的容量大，清污烟的容量大。
图1本实用新型的气流型清污烟装置结构图。
图2本实用新型的气流型清污烟装置连通供热装置、供冷装置结构图。
图3本实用新型的气流型清污烟装置主体室加漏斗(27)结构图。
以下结合附图详细说明本使用新型的实施例。
见图1、图2，气流型清污烟装置，包括主体室含有热室(1和2)、温室(3)、冷室(4和5)、净化室(6)，主体室的隔墙上有排污气口(13、14、15、16、17)使各室顺次相通，热室(1)的进污气口(19)与锅炉(20)的烟道相通，净化室(6)的排污气口(18)与烟囱(25)相通，主体室各室下部均有排污水口(21)，排污水口(21)接排污水沟(22)；热室(1和2)中有热水管9与供热装置7相通，冷室(4和5)、净化室(6)中有冷水管(10)与供冷装置(8)相通，温室(3)中既通热水管(9)，也通冷水管(10)，每个室中热水管(9)或冷水管(10)上均有多根喷水管(11)，喷水管(11)上均有喷头(12)；主体室也可以为4个或7至10个。
热室(1和2)、冷室(4)、净化室(6)中喷头(12)为雾化喷头，温室(3)、冷室(5)中喷头(12)为高压喷头，锅炉(20)的烟道边壁有通道与送风机23接通。
在热室(2)、冷室(4)、净化室(6)中，喷头(12)的喷嘴向上，在热室(1)、温室(3)、冷室(5)中，喷头(12)的喷嘴向下。
见图3，热室(2)和(或)冷室(5)中的喷水管(11)下部有漏斗(27)，漏斗(27)的作用是用来缩小污烟面积，进一步除污烟，见图1，净化室(6)中的喷水管(11)下部有一层滤网(26)，滤网(26)彻底把污烟净化；主体室各室的墙用耐酸硷、耐腐蚀的材料制成，以利延长使用寿命。主体室每室宽3.5m至5.5m，长2m至4m，高4m至9m。热水管(9)和冷水管(10)的长度和直径与每室的大小相配合，每室中水管(11)为3至12根。
权利要求1.一种气流型清污烟装置，其特征在于主体室含有热室(1和2)、温室(3)、冷室(4和5)、净化室(6)，主体室的隔墙上有排污气口(13、14、15、16、17)使各室顺次相通，热室(1)的进污气口(19)与锅炉(20)的烟道相通，净化室(6)的排污气口(18)与烟囱(25)相通，主体室各室下部均有排污水口(21)，排污水口(21)接排污水沟(22)；热室(1和2)中有热水管9与供热装置(7)相通，冷室(4和5)、净化室(6)中有冷水管(10)与供冷装置(8)相通，温室(3)既通热水管(9)，又通冷水管(10)，每个室中热水管(9)或冷水管(10)上均有多根喷水管(11)，喷水管(11)上均有喷头(12)；主体室也可以为4个或7至10个。
2.根据权利要求1所述的气流型清污烟装置，其特征在于热室(1和2)、冷室(4)、净化室(6)中喷头(12)为雾化喷头，温室(3)、冷室(5)中喷头(12)为高压喷头，锅炉(20)的烟道边壁有通道与送风机(23)接通。
3.根据权利要求1或2所述的气流型清污烟装置，其特征在于热室(2)和(或)冷室(5)中的喷水管(11)下部有漏斗(27)，净化室(6)中的喷水管(11)下部有一层滤网(26)，主体室的墙用耐酸硷、耐腐蚀的材料制成。
专利摘要气流型清污烟装置,主体室含有热室1和2、温室3、冷室4和5、净化室6,主体室各室的隔墙上有排污气口使各室顺次相通,锅炉20的烟道接热室1,净化室6的排污气口与烟囱25相通;热水管9与供热装置7相通,冷水管10与供冷装置8相通,喷水管11上均有雾化喷头或高压喷头12;雾化喷头喷出热气与污烟混合,然后用冷水对污气降温,除污性强,适合工厂、矿场等处各种大小型锅炉的污烟净化。
文档编号F23J15/04GK2372573SQ9923136
公开日2000年4月5日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日
发明者王勇 申请人:王勇