一种电机驱动填料的燃煤热风机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电机驱动填料的燃煤热风机，包括燃烧风机、燃烧器、处理箱、储煤室和动力机构，燃烧器的内部设置有热风炉体，热风炉体的下方安装有底座，底座的右侧连接有斜向管道，斜向管道的右端连接有储煤室，斜向管道与储煤室的连接处设置有阀门，阀门的上方安装有动力机构；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：能够充分利用热量，提高了热效率，制造成本低、制造和安装方便，当缺少燃煤时，工作人员可通过控制动力机构，继而控制阀门开启，阀门开启后，储煤室内的煤炭在重力的作用下，通过斜向管道进入底座，完成填料的步骤，填料步骤简洁方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【专利说明】
一种电机驱动填料的燃煤热风机
技术领域
[0001]本发明是一种电机驱动填料的燃煤热风机，属于燃煤热风炉机械设备领域。
【背景技术】
[0002]通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。
[0003]用碳化硅做的燃煤热风机是一种新型的高温热能回收装置，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850 -1400oC高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000 V风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次性能源，燃料节约率可达30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。
[0004]但在现有技术中，人们在使用燃煤热风机的时候，如果缺少燃煤，都是通过人工挥动铁锹，将燃煤放置到燃煤炉中，这种填料方式，不仅落后，而且效率低下，不易推广。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电机驱动填料的燃煤热风机，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电机驱动填料的燃煤热风机，包括燃烧风机、燃烧器、处理箱、储煤室和动力机构，所述燃烧风机设置在燃烧器的左侧，所述燃烧风机通过传风管道连接燃烧器，所述燃烧器的上方设置有冷却箱，所述冷却箱通过水流管道连接燃烧器，所述处理箱的内部设置有聚合室、左沉降室、中沉降室、右沉降室和混合室，所述燃烧器通过第一传递管道连接聚合室，所述聚合室通过第二传递管道连接左沉降室，所述左沉降室通过第三传递管道连接中沉降室，所述中沉降室通过第四传递管道连接右沉降室，所述右沉降室通过第五传递管道连接混合室，所述混合室的一侧开有冷风进口，所述混合室的右端连接有热风管道，处理箱的上端设置有排烟管，所述燃烧器的内部设置有热风炉体，所述热风炉体的下方安装有底座，所述底座的底面安装有底板，所述底座的右侧连接有斜向管道，所述斜向管道的右端连接有储煤室，所述斜向管道与储煤室的连接处设置有阀门，所述阀门的上方安装有动力机构，所述动力机构由电机、左联轴器、右联轴器、从动轴和转动轴构成，所述电机通过主动轴连接从动轴，所述左联轴器和右联轴器安装在从动轴上，所述从动轴的一端焊接在阀门的上方。
[0007]进一步地，所述燃烧风机是一种轴流风机，所述燃烧风机产生风力，风力通过传风管道进入燃烧器，用于增加燃烧器内部燃烧的效率。
[0008]进一步地，所述冷却箱内部放置有冷却液，所述冷却液通过水流管道进入燃烧器，用于燃烧器的降温。
[0009]进一步地，所述热风管道的左端设置在混合室的右端，所述热风管道的右端贯穿处理箱至处理箱外侧，所述热风管道用于传输混合均匀的冷热风。
[0010]进一步地，所述底板的材料为白云石。
[0011]进一步地，所述底座通过烟气管道连接热风炉体。
[0012]进一步地，所述斜向管道的左端焊接在底座的右端，所述斜向管道的右端焊接在储煤室的左端，所述斜向管道与水平面呈45°的夹角。
[0013]进一步地，所述电机通过带动主动轴旋转，继而带动从动轴以及阀门的旋转，阀门在旋转的时候，会以从动轴为中心点，绕着从动轴旋转。
[0014]本发明的有益效果:本发明的一种电机驱动填料的燃煤热风机，能够充分利用热量，提高了热效率，制造成本低、制造和安装方便，当缺少燃煤时，工作人员可开启电机，电机通过带动主动轴旋转，继而带动从动轴以及阀门的旋转，阀门在旋转的时候，会以从动轴为中心点，绕着从动轴旋转，阀门开启后，储煤室内的煤炭在重力的作用下，通过斜向管道进入底座，完成填料的步骤，填料步骤简洁方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电机驱动填料的燃煤热风机的结构示意图；
图2为本发明一种电机驱动填料的燃煤热风机的燃烧器内部结构示意图；
图3为本发明一种电机驱动填料的燃煤热风机的动力机构结构示意图；
图中:1-燃烧风机、2-传风管道、3-燃烧器、4-第一传递管道、5-聚合室、6-左沉降室、7-中沉降室、8-右沉降室、9-混合室、10-水流管道、11-冷却箱、12-处理箱、13-第二传递管道、14-第三传递管道、15-第四传递管道、16-第五传递管道、17-排烟室、18-热风管道、19-冷风进口、20-热风炉体、21-烟气管道、22-底座、23-底板、24-斜向管道、25-储煤室、26-阀门、27-动力机构、28-电机、29-左联轴器、30-右联轴器、31-从动轴、32-主动轴。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案:一种电机驱动填料的燃煤热风机，包括燃烧风机1、燃烧器3、处理箱12、储煤室25和动力机构27，燃烧风机I设置在燃烧器3的左侧，燃烧风机I通过传风管道2连接燃烧器3，燃烧器3的上方设置有冷却箱11，冷却箱11通过水流管道10连接燃烧器3。
[0018]处理箱12的内部设置有聚合室5、左沉降室6、中沉降室7、右沉降室8和混合室9，燃烧器3通过第一传递管道4连接聚合室5，聚合室5通过第二传递管道13连接左沉降室6，左沉降室6通过第三传递管道14连接中沉降室7，中沉降室7通过第四传递管道15连接右沉降室8，右沉降室8通过第五传递管道16连接混合室9，混合室9的一侧开有冷风进口 19，混合室9的右端连接有热风管道18，处理箱12的上端设置有排烟管17。
[0019]燃烧器3的内部设置有热风炉体20，热风炉体20的下方安装有底座22，底座22的底面安装有底板23，底座22的右侧连接有斜向管道24，斜向管道24的右端连接有储煤室25，斜向管道24与储煤室25的连接处设置有阀门26，阀门26的上方安装有动力机构27。
[0020]动力机构27由电机28、左联轴器29、右联轴器30、从动轴31和转动轴32构成，电机28通过主动轴32连接从动轴31，左联轴器29和右联轴器30安装在从动轴31上，从动轴31的一端焊接在阀门26的上方。
[0021]燃烧风机I是一种轴流风机，燃烧风机I产生风力，风力通过传风管道2进入燃烧器3，用于增加燃烧器3内部燃烧的效率，冷却箱11内部放置有冷却液，冷却液通过水流管道10进入燃烧器3，用于燃烧器3的降温，热风管道18的左端设置在混合室9的右端，热风管道18的右端贯穿处理箱12至处理箱12外侧，热风管道18用于传输混合均匀的冷热风，底板23的材料为白云石，底座22通过烟气管道21连接热风炉体20，斜向管道24的左端焊接在底座22的右端，斜向管道24的右端焊接在储煤室25的左端，斜向管道24与水平面呈45°的夹角，电机28通过带动主动轴32旋转，继而带动从动轴31以及阀门26的旋转，阀门26在旋转的时候，会以从动轴31为中心点，绕着从动轴31旋转。
[0022]做为本发明的一个实施例:在实际使用的时候，燃烧风机I会产生风力，助燃底座22中的煤炭，煤炭在燃烧时，产生的热风会通过热风炉体20进入第一传递管道4，热风经过第一传递管道4进入聚合室5，将热风中的细灰聚合成较大的颗粒，然后热风通过第二传递管道13进入左沉降室6，较大的颗粒经过经过重力沉降，然后热风通过第三传递管道14进入中沉降室7，较大的颗粒经过经过重力沉降，然后热风通过第四传递管道15进入右沉降室8，较大的颗粒经过经过重力沉降，然后热风通过第五传递管道16进入混合室9，混合室9的一侧开有冷风进口 19，热风在混合室9中进一步的与冷风混合，然后经热风管道18排出，最终的高温助燃空气可用于多项工作。
[0023]当缺少燃煤时，工作人员可开启电机28，电机28通过带动主动轴32旋转，继而带动从动轴31以及阀门26的旋转，阀门26在旋转的时候，会以从动轴31为中心点，绕着从动轴31旋转，阀门26开启后，储煤室25内的煤炭在重力的作用下，通过斜向管道24进入底座22，完成填料的步骤，填料步骤简洁方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电机驱动填料的燃煤热风机，包括燃烧风机、燃烧器、处理箱、储煤室和动力机构，其特征在于:所述燃烧风机设置在燃烧器的左侧，所述燃烧风机通过传风管道连接燃烧器，所述燃烧器的上方设置有冷却箱，所述冷却箱通过水流管道连接燃烧器，所述处理箱的内部设置有聚合室、左沉降室、中沉降室、右沉降室和混合室，所述燃烧器通过第一传递管道连接聚合室，所述聚合室通过第二传递管道连接左沉降室，所述左沉降室通过第三传递管道连接中沉降室，所述中沉降室通过第四传递管道连接右沉降室，所述右沉降室通过第五传递管道连接混合室，所述混合室的一侧开有冷风进口，所述混合室的右端连接有热风管道，处理箱的上端设置有排烟管，所述燃烧器的内部设置有热风炉体，所述热风炉体的下方安装有底座，所述底座的底面安装有底板，所述底座的右侧连接有斜向管道，所述斜向管道的右端连接有储煤室，所述斜向管道与储煤室的连接处设置有阀门，所述阀门的上方安装有动力机构，所述动力机构由电机、左联轴器、右联轴器、从动轴和转动轴构成，所述电机通过主动轴连接从动轴，所述左联轴器和右联轴器安装在从动轴上，所述从动轴的一端焊接在阀门的上方。2.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述燃烧风机是一种轴流风机，所述燃烧风机产生风力，风力通过传风管道进入燃烧器，用于增加燃烧器内部燃烧的效率。3.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述冷却箱内部放置有冷却液，所述冷却液通过水流管道进入燃烧器，用于燃烧器的降温。4.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述热风管道的左端设置在混合室的右端，所述热风管道的右端贯穿处理箱至处理箱外侧，所述热风管道用于传输混合均匀的冷热风。5.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述底板的材料为白云石。6.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述底座通过烟气管道连接热风炉体。7.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述斜向管道的左端焊接在底座的右端，所述斜向管道的右端焊接在储煤室的左端，所述斜向管道与水平面呈45°的夹角。8.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机，其特征在于:所述电机通过带动主动轴旋转，继而带动从动轴以及阀门的旋转，阀门在旋转的时候，会以从动轴为中心点，绕着从动轴旋转。
【文档编号】F23K3/00GK105972581SQ201610337241
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】夏新河, 罗建海, 成远景
【申请人】中山弗雷德机械有限公司