选择性排渣的布风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃用生物质、垃圾等循环技术领域，尤其是一种流化床锅炉布风
目.0
【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。它具有接近或达到同容量煤粉炉的燃烧效率；这种燃烧技术的燃料适应性强，不仅可以燃用烟煤等优质煤，而且可燃用各种劣质燃料，以及除化石燃料以外的生物质、垃圾、工业废料等，其低温燃烧使NOX生成量少，可用石灰石作脱硫添加剂，低成本实现炉内脱硫，是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术之一。
[0003]在燃烧垃圾或造纸废料的过程中，往往由于其组成的复杂性，有例如铁丝、铁块等不可燃物质随给料系统送入炉膛，采用流化床燃烧方式时，会对物料流化产生较大的负面影响，造成大渣堆积，影响锅炉的正常排料和运行。
[0004]在现有的技术当中，一般采用倾斜布风板进行底部排渣，没有事先对渣料进行分类排渣，大渣和细渣从同一个排渣口排出，容易造成排渣口堵塞，排渣效果不好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排渣效率高、排渣彻底的选择性排渣的布风装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:选择性排渣的布风装置，包括设置在炉体内部的布风板，布风板上方形成炉膛，布风板下方内设有水冷风室，布风板上方形成炉膛，布风板下方内设有水冷风室，在所述布风板底部设置有底部排渣管，该底部排渣管下端贯穿所述水冷风室伸出炉体外部，上端穿过布风板连通炉膛，在布风板侧面还设置有侧排渣管，该侧排渣管出口端连接冷渣设备，侧排渣管上端穿过布风板与炉膛连通，在底部排渣管和侧排渣管之间的区域设有与侧排渣管对应的钟罩式定向风帽，该钟罩式定向风帽将水冷风室的风定向送至侧排渣管，钟罩式定向风帽将细渣送至侧排渣管进而排出，同时侧排渣管可以回收底渣热量，提高系统效率，底部排渣管用于将不易排出的较大底渣排出炉膛，改善锅炉物料流化，维持锅炉长期可靠运行。
[0007]所述布风板由浇注料和风帽组成，所述浇注料敷设在水冷风室的顶部，所述风帽穿过风室顶部和浇注料，与水冷风室连通，所述浇注料从C方向看呈波浪形结构，形成两个“漏斗”或多个“漏斗”，每个“漏斗”底部连接底部排渣管，侧面设置侧排渣管。
[0008]所述水冷风室为单风室结构，采用膜式结构或者绝热式结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在炉膛后部设有细渣排放口接入冷渣设备，用于正常运行的排渣需要，可以回收底渣热量，提高系统效率，在炉膛底部设有粗渣排放口，用于将不易排出的较大底渣排出炉膛，改善锅炉物料流化，维持锅炉长期可靠运行。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的侧视图。
[0012]图3是本实用新型的俯视图。
[0013]图中标记为:1_炉膛，2-布风板，3-水冷风室，4-底部排渣管，5-侧排渣管，21-浇注料，22-风帽，23-钟罩式定向风帽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1、图2、图3所示，选择性排渣的布风装置，包括设置在炉体内部的布风板2，布风板2上方形成炉膛I，布风板2下方内设有水冷风室3，在所述布风板2底部设置有底部排渣管4，该底部排渣管4下端贯穿所述水冷风室3伸出炉体外部，上端穿过布风板连通炉膛，其特征在于:在布风板2侧面还设置有侧排渣管5，该侧排渣管5出口端连接冷渣设备，侧排渣管5上端穿过布风板与炉膛连通，在底部排渣管和侧排渣管之间的区域设有与侧排渣管对应的与钟罩式定向风帽23，该钟罩式定向风帽23将水冷风室3的风定向送至侧排渣管钟罩式定向风帽将细渣送至侧排渣管进而排出，同时侧排渣管可以回收底渣热量，提高系统效率，底部排渣管用于将不易排出的较大底渣排出炉膛，改善锅炉物料流化，维持锅炉长期可靠运行。
[0016]所述布风板2由浇注料21和风帽22组成，所述浇注料21敷设在水冷风室的顶部，所述风帽穿过风室顶部和浇注料，与水冷风室连通，所述浇注料从C方向看呈波浪形结构，形成两个“漏斗”或多个“漏斗”，可以将布风板划分成多个片区，有利于满足锅炉的大型化设计需要，每个“漏斗”底部连接底部排渣管，侧面设置侧排渣管。
[0017]所述水冷风室3为单风室结构，采用膜式结构或者绝热式结构，结构简单，并且有较大的空间进行布风板、底部排渣管等设备的检修。
[0018]锅炉正常运行时，空气从水冷风室3经过钟罩式风帽22进入炉膛I，使炉膛I内的物料流化和循环，燃料在流化和循环的过程中进行燃烧，产生的高温烟气将物料带入炉膛上部空间，较大的颗粒在与炉膛I连接的旋风分离器中捕捉下来，较小的颗粒进入烟道，热交换装置对其继续换热。大颗粒底渣由侧排渣管5送入冷渣设备，维持锅炉运行床压。沉积在底部的更大颗粒底渣由底部排渣管4排出炉膛底部，满足锅炉流化需要。
【主权项】
1.选择性排渣的布风装置，包括设置在炉体内部的布风板(2)，布风板(2)上方形成炉膛(1)，布风板(2)下方内设有水冷风室(3)，在所述布风板(2)底部设置有底部排渣管(4)，该底部排渣管(4)下端贯穿所述水冷风室(3)伸出炉体外部，上端穿过布风板连通炉膛，其特征在于:在布风板(2 )侧面还设置有侧排渣管(5 )，该侧排渣管(5 )出口端连接冷渣设备，侧排渣管(5)上端穿过布风板与炉膛连通，在底部排渣管和侧排渣管之间的区域设有与侧排渣管对应的钟罩式定向风帽(23)，该钟罩式定向风帽(23)将水冷风室(3)的风定向送至侧排渣管。
2.按照权利要求1所述的选择性排渣的布风装置，其特征在于:所述布风板(2)由浇注料(21)和风帽(22)组成，所述浇注料(21)敷设在水冷风室的顶部，所述风帽穿过风室顶部和浇注料，与水冷风室连通，所述浇注料从C方向看呈波浪形结构，形成两个“漏斗”或多个“漏斗”，每个“漏斗”底部连接底部排渣管，侧面设置侧排渣管(5)。
3.按照权利要求1所述的选择性排渣的布风装置，其特征在于:所述水冷风室(3)为单风室结构，采用膜式结构或者绝热式结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种选择性排渣的布风装置，选择性排渣的布风装置，包括设置在炉体内部的布风板，布风板上方形成炉膛，布风板下方内设有水冷风室，布风板上方形成炉膛，布风板下方内设有水冷风室，在所述布风板底部设置有底部排渣管，该底部排渣管下端贯穿所述水冷风室伸出炉体外部，上端穿过布风板连通炉膛，在布风板侧面还设置有侧排渣管，该侧排渣管出口端连接冷渣设备，侧排渣管上端穿过布风板与炉膛连通，在底部排渣管和侧排渣管之间的区域设有与侧排渣管对应的钟罩式定向风帽，该钟罩式定向风帽将水冷风室的风定向送至侧排渣管，排渣效率高、排渣彻底。
【IPC分类】F23C10-20
【公开号】CN204494381
【申请号】CN201520102949
【发明人】宋刚, 文林春
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月12日