煤粉储供系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉体储供系统，特别是关于一种煤粉储供系统。
【背景技术】
[0002]现有技术当中的煤粉储供系统由于容积偏小的缘故，通常一台煤粉储仓只对应一台供料器，对于大型锅炉通常采用双燃烧器、双供料器，因此，一台锅炉需要配置两台煤粉储仓，这不但使得煤粉储供系统的施工和检修繁琐，而且使得煤粉储供系统整体造价很高。另外，煤粉在煤粉仓内存储时，还存在由于脱气和板结造成下料不畅，引发锅炉爆炸的安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种既能够同时给两台以上大型锅炉供料，又能够有效避免煤粉脱气、板结造成下料不畅的煤粉储供系统。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案:一种煤粉储供系统，它包括一大粉仓、两个以上的缓冲仓、两个以上的供料器、一上粉管、若干流化装置和一监测系统；所述大粉仓包括一柱形仓和两个以上的锥形仓，所述柱形仓的顶部连接所述上粉管的出料口，所述柱形仓的底部固定连接每一所述锥形仓的顶部，每一所述锥形仓的底部均通过一软连接连接每一所述缓冲仓的顶部，每一所述缓冲仓的底部均通过一软连接连接每一所述供料器；每一所述缓冲仓和每一所述锥形仓的下部均周向固定设置若干所述流化装置；所述大粉仓上还设置一监测系统，所述监测系统通过数据线连接一控制系统。
[0005]每一所述锥形仓的下部均设置一电动锁气阀，位于所述电动锁气阀上部的每一所述锥形仓上分别设置第一手动闸阀。
[0006]每一所述缓冲仓顶部均设置一检查手孔和一均压滤袋，位于所述检查手孔下部的每一所述缓冲仓的内壁上均固定设置一隔筛网，每一所述缓冲仓顶部还连接一压力平衡管的一端，所述压力平衡管的另一端与所述大粉仓连通。
[0007]所述供料器包括第二手动闸阀、两锁气阀、一手动风阀和一文丘里组件，所述第二手动闸阀、两所述锁气阀、所述手动风阀和所述文丘里组件从上到下依次串联设置在每一所述缓冲仓下部的管路上。
[0008]所述上粉管的下部依次串联设置一挤压阀、一过滤器和一电动球阀。
[0009]所述监测系统包括料位计、温度传感器和CO探测传感器；每一所述缓冲仓的侧壁上均纵向间隔设置至少两组所述料位计，所述大粉仓的侧壁上纵向间隔设置至少四组所述料位计；每一所述缓冲仓的顶部均至少设置一组所述温度传感器，所述大粉仓的侧壁上纵向间隔设置至少四组所述温度传感器，所述大粉仓的顶部至少设置两组所述温度传感器；所述大粉仓的顶部设置至少一组所述CO探测传感器。
[0010]所述大粉仓的顶部对称设置一个以上的防爆门；所述大粉仓的顶部中心设置一布袋除尘器，所述布袋除尘器上设置一排潮引风机和一个以上的脉冲阀，每一所述脉冲阀均连接至一脉冲控制仪，所述布袋除尘器的喷嘴管上还连接一固定设置在所述大粉仓顶部侧壁的压缩空气缓冲罐；所述大粉仓的顶部还设置一组CO2通入接口，所述大粉仓的底部设置一组N2通入接口。
[0011]所述大粉仓的支撑结构均采用钢板包裹。
[0012]每一所述软连接的两端分别通过法兰与相应的器件连接，且两所述法兰之间均通过跨线搭接。
[0013]每一所述软连接为采用涤纶针刺毡或PPS材质的布料加工而成的软管路。
[0014]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于将大粉仓的下端设置成两个以上锥形仓的结构形式，且在锥形仓和缓冲仓的下部分别周向设置若干流化装置，使得既能够同时给两台以上大型锅炉供料，又能够有效避免煤粉脱气、板结造成下料不畅的现象发生；本实用新型由于在缓冲仓的上端和下端分别设置软连接，使得缓冲仓的应力被完全消除，进而有效提高了测量缓冲仓重量的准确性。2、本实用新型由于在电动锁气阀上部设置第一手动闸阀，使得在电动锁气阀出现故障时可以通过调整第一手动闸阀封挡煤粉向下流动，进而方便对第一手动闸阀以下的设备进行检修。3、本实用新型由于在缓冲仓上设置检查手孔，便于随时检查缓冲仓内的状况以及煤粉质量；本实用新型由于在缓冲仓内设置隔筛网，使得能够及时隔离煤粉中混有的大块杂物或者因煤粉潮湿结的块状物，有效减小了对供料器和燃烧器稳定性的影响；本实用新型由于在缓冲仓和大粉仓之间设置压力平衡管，使得能够及时排出缓冲仓内的多余气体，进而有效避免由于缓冲仓和大粉仓压力不均引发爆炸的情况发生。4、本实用新型由于设置监测系统，使得大粉仓和缓冲仓内煤粉的高度变化、温度变化和CO浓度变化等都处于可实时监控的状态，不但便于及时添加煤粉或者停止添加煤粉，而且有效提高了设备工作时的安全性。5、本实用新型由于设置防爆门，使得当煤粉自燃或者着火等原因造成大粉仓或者缓冲仓内的压力急剧上升时，能够通过防爆门及时泄压达到防止大粉仓或者缓冲仓爆破危害人身安全的目的；本实用新型由于设置布袋除尘器，以及为布袋除尘器设置排潮引风机，不但能够有效防止粉尘污染环境，而且能够将仓内湿气排出，使得煤粉保持良好的流动性。本实用新型不但设计结构简单、成本低，而且便于维修可以广泛应用于粉料的储供中。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的两锥形仓结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的锥形仓下部结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的缓冲仓结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的供料器结构示意图；
[0020]图6是本实用新型的上粉管结构示意图；
[0021]图7是本实用新型的料位计布置结构示意图；
[0022]图8是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0024]如图1所示，本实用新型的煤粉储供系统包括一大粉仓1、两个以上的缓冲仓2、两个以上的供料器3、一上粉管4、若干流化装置5和一监测系统，流化装置5的个数不受限定，实际应用时，根据需要确定；大粉仓I包括一柱形仓11和两个以上的锥形仓12，柱形仓11的顶部连接上粉管4的出料口，柱形仓11的底部固定连接每一锥形仓12的顶部，每一锥形仓12的底部均通过一软连接(图中未示出)连接每一缓冲仓2的顶部，每一缓冲仓2的底部均通过一软连接(图中未示出)连接每一供料器3 ;每一缓冲仓2和每一锥形仓12的下部均周向固定设置若干流化装置5 ;大粉仓I上还设置一监测系统，监测系统通过数据线连接一控制系统(图中未示出)。
[0025]上述实施例中，如图2、3所示，锥形仓12可以设置两个；每一锥形仓12的下部均设置一电动锁气阀13，位于电动锁气阀13上部的每一锥形仓12上分别设置第一手动闸阀14ο
[0026]上述实施例中，如图4所示，每一缓冲仓2顶部均设置一检查手孔21和一均压滤袋22，位于检查手孔21下部的每一缓冲仓2的内壁上均固定设置一隔筛网，每一缓冲仓2顶部连接一压力平衡管23的一端，压力平衡管23的另一端与大粉仓I连通；每一缓冲仓2的容量可以为3.05m3;每一缓冲仓2的耐压均按照0.4MPa设计。
[0027]上述实施例中，如图5所示，供料器3包括第二手动闸阀31、两锁气阀32、一手动风阀33