21之间的夹角为纯角，并与所述炉桥12垂直。
[0024] 所述上炉体20安装在所述下炉体10上，并且内部设有一与所述第一燃烧室14连 通的第二燃烧室200,另外，所述上炉体20的顶部设有一用W排放垃圾燃烧时产生的热能 和/或火焰的缩口 201，底部设有一连通所述第一燃烧室14与所述第二燃烧室200的下开 口 202并且在侧壁上开设有连通大气与所述第二燃烧室200的若干进气孔203,优选地，所 述若干进气孔203均匀分布在垂直于所述上炉体20的中屯、轴的圆周上。所述筒体11的内 壁112及所述挡板13与所述上炉体20的中屯、轴不平行，W使所述第一燃烧室14的中屯、轴 与所述第二燃烧室200的中屯、轴不重合，从而使所述内壁112挡住所述第一燃烧室14内不 完全燃烧烟雾，防止烟雾中的不完全燃烧颗粒直接排入所述第二燃烧室200,而使所述第二 燃烧室200来不及处理就排出所述缩口 201。
[00巧]请继续参阅图1，所述排烟管30连接所述上炉体20,并且底部通过所述缩口 201 与所述第二燃烧室200连通，所述排烟管30的顶部设置有一罩体31，所述罩体31用W罩住 所述排烟管30,从而防止雨水掉落所述第一燃烧室14内。在本实施方式中，所述排烟管30 的中屯、轴与所述上炉体20的中屯、轴重合。
[00%] 所述灰池50位于所述炉桥12的下方，所述热风管60连通所述第二燃烧室200与 所述风机40,所述风机40的出风口 41与所述换气空间132连通，并能够通过所述热风管 60将所述第二燃烧室200的热风吸入所述换气空间132,经由所述若干热风孔131和/或 所述炉桥12和/或所述灰池50、所述风道113及所述若干通风孔114至所述第一燃烧室 14。进一步地，所述热风管60与所述上炉体20的连接处至所述缩口 201所在平面的距离 大于至所述下开口 202所在平面的距离。
[0027] 使用时，打开所述投料口 103,将垃圾经由所述投料口 101掉入所述第一燃烧室 14,点燃所述垃圾的同时开启所述风机40,所述风机40将空气吸入所述换气空间132,经由 所述若干热风孔131和/或所述炉桥12和/或所述灰池50、所述风道113及所述若干通 风孔114至所述第一燃烧室14,W增氧加快所述第一燃烧室14内的垃圾燃烧，垃圾在所述 第一燃烧室14燃烧时产生大量的不完全燃烧气体，运些不完全燃烧气体在所述第二燃烧 室200内与所述一圈进气孔203排入的空气混合后再次燃烧，待所述第二燃烧室200的溫 度逐渐升高，热能逐渐传递至所述热风管60,再由所述热风机40将热空气吸入到所述换气 空间132,经由若干热风孔131吹入所述第一燃烧室14与不完全燃烧气体混合燃烧，经由所 述炉桥12和/或所述灰池50、所述风道113及所述若干通风孔114至所述第一燃烧室14， W增氧使所述垃圾充分燃烧，运样循环利用热能混合，使垃圾充分燃烧，节约了至少15 %的 热能。
[0028] 另外，由于所述内壁112相对所述第二燃烧室200的中屯、轴倾斜，因此能够挡住垃 圾燃烧时产生的不完全燃烧颗粒，再加上不完全燃烧颗粒自身的重力重新掉落至所述第一 燃烧室14再次燃烧，实现充分燃烧的目的。
[0029] 上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用W限定 本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰 变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
【主权项】
1. 一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉包括下 炉体、上炉体、灰池、热风管及风机； 所述下炉体内设有用以燃烧垃圾的第一燃烧室及用以往所述第一燃烧室内排入垃圾 的投料口，并包括有筒体、炉桥及挡板，所述炉桥安装在所述筒体内，并位于所述筒体的底 部，且开设有用以往所述第一燃烧室外排放灰尘的若干排灰孔；所述挡板倾斜放置在所述 筒体内，并与所述筒体的外壁内侧及所述炉桥连接，所述挡板上开设有若干热风孔，并与所 述筒体的外壁及所述炉桥一起围成一换气空间；所述筒体的内壁上端连接所述上炉体，下 端与所述炉桥连接，并且与所述挡板及所述炉桥一起围成所述第一燃烧室，所述筒体的内 壁与所述外壁之间形成有连接所述灰池的风道，并开设有连通所述第一燃烧室与所述风道 的若干通风孔，所述投料口位于所述挡板的上方； 所述上炉体安装在所述下炉体上，并且内部设有与所述第一燃烧室连通的第二燃烧 室，所述上炉体顶部开设有用以排放垃圾燃烧时产生的热能和/或火焰的缩口，底部设有 连通所述第一燃烧室与所述第二燃烧室的下开口，所述上炉体的侧壁还开设有连通大气与 所述第二燃烧室的若干进气孔，所述筒体的内壁及所述挡板与所述上炉体的中心轴不平 行； 所述灰池位于所述炉桥下方，所述热风管连通所述第二燃烧室与所述风机，所述风机 的出风口与所述换气空间连通，并能够通过所述热风管将所述第二燃烧室的热风吸入所述 换气空间，经由所述若干热风孔和/或所述炉桥和/或所述灰池、所述风道及所述若干通风 孔至所述第一燃烧室； 所述内壁包括风孔板及连接板，所述风孔板一端连接所述上炉体，另一端连接所述连 接板，所述连接板连接所述炉桥及所述风孔板； 所述风孔板与所述挡板平行，并与所述上炉体的中心轴之间的夹角为锐角； 所述挡板与所述炉桥不垂直。2. 如权利要求1所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述若干进气孔均匀 排列在垂直于所述上炉体的中心轴的圆周上。3. 如权利要求2所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述热风管用耐火材 料制成。4.如权利要求1所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述连接板与所述风 孔板之间的夹角为钝角，并与所述炉桥垂直。5.如权利要求1所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述斜腔式燃烧室垃 圾焚烧炉还包括有排烟管，所述排烟管连接所述上炉体，并通过所述缩口与所述第二燃烧 室连通。6. 如权利要求5所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述斜腔式燃烧室垃 圾焚烧炉还包括有罩体，所述罩体安装在所述排烟管的顶部。7.如权利要求1所述的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征在于：所述若干热风孔朝向 所述换气空间所在一侧倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，包括下炉体、上炉体、灰池、热风管及风机；下炉体内设有第一燃烧室及投料口，并包括筒体、炉桥及挡板，炉桥开设有若干排灰孔；挡板倾斜放置在筒体内，并与筒体的外壁内侧及炉桥连接，挡板上开设有若干热风孔，并与筒体的外壁及炉桥一起围成一换气空间；筒体的内壁与外壁之间形成风道，并开设有若干通风孔；上炉体安装在下炉体上，并且内部设有第二燃烧室，上炉体顶部开设有缩口，底部设有下开口，上炉体的侧壁还开设有若干进气孔，筒体的内壁及挡板与上炉体的中心轴不平行；热风管连通第二燃烧室与风机，风机与换气空间连通，并能够通过热风管将第二燃烧室的热风吸入换气空间，经由热风孔至第一燃烧室。
【IPC分类】F23G5/00, F23G5/46, F23G5/44
【公开号】CN205065726
【申请号】CN201520692100
【发明人】钟敏能
【申请人】广西南岜仔科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月8日