专利名称：炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炭素制品生产中石油焦及其它原料的煅烧设备，特别是涉及一种回转窑的进料端与其以后设备的连接配置。
背景技术：
炭素煅烧回转窑大量的用于煅烧含有高热值挥发份和有较多细粒料的延迟石油焦。在煅烧延迟石油焦的时候，煅烧带的温度为1200℃左右，进料端的烟气温度为600℃左右。在回转窑进料端，多年来采用的配置是回转窑的窑尾直接与燃烧室(又叫沉灰室)连接，带水冷夹套的饲料溜管有比较长的部分穿过沉灰室进入窑尾。这种配置的缺陷是(1)在石油焦煅烧过程中，部分在回转窑中没有燃烧的挥发份和被烟气带走的焦粉在燃烧室中燃烧，从而使得燃烧室的温度常常在1000℃左右甚至更高。饲料溜管在受高温辐射的条件下，使用周期较短，在损坏后需要拆卸出生产线进行检修并重新安装，或者更换新件。
(2)在石油焦煅烧过程中，由于受到煅烧工艺技术条件和石油焦原料质量条件(如水分含量和粒度组成等)的限制，常常有部分物料从窑尾返出落入燃烧室。这部分物料在燃烧室逐渐堆积，到一定量以后，需要人工将其从人孔卸出。
以上的两种作业，都需要停窑停产，待系统冷却到常温后进行，然后重新启动煅烧系统。其结果是导致系统设备的运转率降低，系统的总产量降低，增加重新启动的能耗，增加设备的检修工作量和消耗。
发明内容
本发明的目的在于在炭素煅烧回转窑进料端后设置对饲料溜管的保护和返料卸料装置，缓解燃烧室的高温烟气对饲料溜管的热辐射而延长饲料溜管使用寿命和便于回转窑进料端返料的卸出，结构简单，发明操作方便。
本发明是这样构成的它包括燃烧室(1)，燃烧室(1)与隔热室(5)连接，在隔热室(5)上有人孔(6)、排料孔(7)和溜管孔(10)，回转窑(2)进料端伸入隔热室(5)，在回转窑(2)进料端的外面并与隔热室(5)端面连接的是密封装置(4)，饲料溜管(3)通过溜管孔(10)伸入回转窑(2)的进料端口，在排料孔(7)的下面连接溜管(8)，在溜管(8)之下连接的是卸料阀(9)。
隔热室(5)为内衬耐火材料的钢制圆筒形结构，长度一般为3~4米；回转窑(2)的进料端口直径小于隔热室(5)的直径；在密封装置(4)的底部连接有排灰管(11)，排灰管(11)接入溜管(8)。
本发明主要是在回转窑(2)的进料端与燃烧室(1)之间增加了隔热室(5)作为过渡段，并在隔热室(5)上设置了由排料孔(7)及其连接的溜管(8)、重锤式卸料阀(9)组成的卸料装置，从而避免燃烧室(或者沉灰室)的高温烟气对饲料溜管的热辐射，延长饲料溜管的使用寿命，并方便进料端的返料卸料，最终目的是提高煅烧系统的运转率，减少维护费用。
本装置在石油焦煅烧系统运行中的工艺过程为在正常的煅烧过程中，窑尾进料端排出的烟气温度为600℃左右；在过渡段中，由于饲料溜管和卸料装置各件都为密闭安装，在该处负压(约-100Pa)不大的条件下，从系统外吸入的空气量极少，没有可供烟气中所含挥发份及粉焦燃烧的氧，因而在过渡段中的烟气温度接近窑尾排出的烟气温度，只是在烟气到达燃烧室的时候，由于往燃烧室供应空气，才使烟气中的挥发份和焦粉燃烧，使燃烧室内的温度达到1000℃左右。
与以往的结构相比较，由于燃烧室离饲料溜管较远，其对饲料溜管的热辐射强度大大降低，加之饲料溜管暴露在烟气中的长度较短而且处在过渡段较低温度(比如图1所示的条件低300℃以上)的烟气中，因而饲料溜管所处的工作条件有很大的改善，饲料溜管的使用寿命会大大延长。
在煅烧过程中，由窑尾进料端返出的料直接落入隔热室(5)的排料孔(7)进入溜管(8)。由于隔热室(5)的直径远大于窑尾进料端的直径，所以其烟气流速远低于窑尾进料端的流速，即使较小粒度的焦粒也能够落入排料孔(7)。这样，只有极少的焦粉被烟气带到燃烧室被燃烧，而不会在燃烧室集存物料。有时，会有少量的焦粉从窑尾的密封装置(4)排出，用排灰管(11)与溜管(8)连接，使其进入排料装置的溜管(8)。进入排料装置溜管(8)的物料，到达一定量后，由于重力的作用，则从重锤式卸料阀排出进入移动料箱运走。由于重锤式卸料阀的密封作用，在卸料和不卸料时，都不会吸入空气进入排料装置，因而避免了使其中的焦炭被氧化或者助燃其中的可燃物。
本发明的有益效果是既可以保护饲料溜管、延长饲料溜管的使用寿命，又可以将窑尾返料及时卸出、避免燃烧室积料；不仅能够提高石油焦煅烧系统的运转率，还能降低维修费用。
附图1为本发明的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视图。
具体实施例方式
具体实施例方式根据规划设计确定的产能，设计和制造炭素煅烧回转窑2和燃烧室1，使回转窑2的进料端口直径小于燃烧室1的口径、小于隔热室5的直径；隔热室5制作为内衬耐火材料的钢制圆筒形结构，长度4米，在隔热室5上制作人孔6、排料孔7和溜管孔10；将隔热室5燃烧室1相对接，回转窑2的进料端伸入隔热室5，饲料溜管3通过溜管孔10伸入回转窑2的进料端口；在回转窑2进料端的外面安装密封装置4，该密封装置4也与隔热室5的端面连接并密封，在排料孔7的下面连接溜管8，在溜管8之下连接卸料阀9，在密封装置4的底部连接排灰管11，将排灰管11并入溜管8。
权利要求
1.一种炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置，它包括燃烧室(1)，其特征在于燃烧室(1)与隔热室(5)连接，在隔热室(5)上有人孔(6)、排料孔(7)和溜管孔(10)，回转窑(2)进料端伸入隔热室(5)，在回转窑(2)进料端的外面并与隔热室(5)端面连接的是密封装置(4)，饲料溜管(3)通过溜管孔(10)伸入回转窑(2)的进料端口，在排料孔(7)的下面连接溜管(8)，在溜管(8)之下连接的是卸料阀(9)。
2.根据权利要求1所述的炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置，其特征在于隔热室(5)为内衬耐火材料的钢制圆筒形结构，长度为3~4米。
3.根据权利要求1所述的炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置，其特征在于回转窑(2)的进料端口直径小于隔热室(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置，其特征在于在密封装置(4)的底部连接有排灰管(11)，排灰管(11)接入溜管(8)。
全文摘要
本发明公开了一种炭素煅烧回转窑进料端饲料溜管的保护和返料卸料装置，它的燃烧室与隔热室连接，在隔热室上有人孔、排料孔和溜管孔，回转窑进料端伸入隔热室，在回转窑进料端的外面并与隔热室端面连接的是密封装置，饲料溜管通过溜管孔伸入回转窑的进料端口，在排料孔的下面连接溜管，在溜管之下并与之连接的是卸料阀。本发明既可以保护饲料溜管、延长饲料溜管的使用寿命，又可以将窑尾返料及时卸出、避免燃烧室积料；不仅能够提高石油焦煅烧系统的运转率，还能降低维修费用。
文档编号F27B7/32GK1760615SQ20051020052
公开日2006年4月19日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者侯帆, 吴家凤 申请人:贵阳铝镁设计研究院