新型气流式梗丝干燥塔的制作方法

文档序号:4576413阅读:228来源:国知局
专利名称:新型气流式梗丝干燥塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工业的梗丝干燥塔,具体说是一种新型气流 式梗丝干燥塔。
背景技术
目前,国内烟草加工行业普遍采用的气流式梗丝干燥塔为梗丝膨化塔。 主要采用三个塔进行干燥处理,因多极干燥后,带来造碎较高;此外,所使
用的加热器介质为蒸汽,风温最高可达185t:左右。由于工艺气体温度较
低,使得生产能力较小,最大生产能力只能达到1500kg/h,因此在国内大
型烟厂推广应用有很大的局限性。另外,在使用该设备之前需要配备加温加 湿设备,对梗丝进行加温加湿处理,以满足梗丝干燥的工艺要求。因而带来 生产工艺的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题,而提供一种能有效提高工艺气体 温度、生产能力和减少梗丝造碎的一种新型气流式梗丝干燥塔。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是通过以下措施来完成 的。 一种新型气流式梗丝干燥塔,包括进料气锁,通过文氏管连接的水平进
料管接于干燥塔;该干燥塔与落料器连接,其中在所述的进料气锁与文氏管 之间设置一个膨胀腔;所述的水平进料管连接一个独立的干燥塔。这样当梗 丝通过进料气锁进入到膨胀腔加热到IO(TC以上,并通过文氏管前置端与外 接的蒸喷装置送入高温蒸汽后,并在高温蒸汽的作用下,使梗丝内的水蒸气 分压迅速增加,在喷出文氏管时,由于速度、压力的突然变化,使得梗丝内 所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱离出来,造成梗丝体积增大,达到膨化目 的;同时经过水平进料管在高温气流的作用下,快速抛向干燥塔缓慢回落, 经落料器排出。因而减少梗丝的造碎。
在本新型中,所述的膨胀腔,具有一筒形的膨胀外腔体,和与其留有间 隙的膨胀内腔体组合而成;该膨胀内腔体上分布有蒸汽喷孔。该膨胀腔的作 用主要是用于蒸汽喷孔对梗丝进行加热加湿。
在本新型中,所述的干燥塔,具有一内塔体,和与其留有一定间距的外
塔体组合而成;该内塔体的底部有一进料口;其顶部是一落料口与外塔体的 顶部相通;该外塔体的底侧是一出料口。其作用是利用高温工艺气体的作用 下,将梗丝从内塔体内快速抛向塔顶,然后在外塔体内缓慢回落,避免造碎 现象的发生。
在本新型中,外塔体11的内底部有一向出料口倾斜的滑料板12。其作 用是便于梗丝的流动。
本实用新型具有的积极效果是因在梗丝干燥塔上增加了膨胀腔及其独
特的膨胀腔结构,使之梗丝在膨胀腔内通过均匀分布的蒸汽喷孔进行加温加
湿处理,其温度最高可达IO(TC左右,这是实现本新型的关键,因此解决了 现行需要单独配置加温加湿设备;另外,采用了独特的干燥塔机构,通过内 塔体快速抛向塔顶,由外塔体内缓慢回落,减少了造碎,这是实施本新型的 另一关键。

图1是本新型的整体结构示意图。
图2是图1的膨胀腔机构图。
图3是图1的干燥塔结构图。
具体实施方式

下面将结合附图实施例,对本新型作进一步的描述。所给附图仅是用于参 考与说明用,并非用于限制本实用新型范围。
由图1所示的新型气流式梗丝干燥塔。它包括进料气锁1,在其下部设 置一个膨胀腔2。该膨胀腔2通过连接的文氏管3接于水平进料管4;该水 平进料管4连接于干燥塔5底部中心处的进料口上;通过干燥塔5底部外侧 的出料口接于落料器6。当梗丝通过进料气锁1进料,经过膨胀腔2时,被 膨胀腔2施加的蒸汽加热到IO(TC以上,之后通过文氏管3与外接的蒸喷装 置在高温的作用下,使梗丝内的水蒸气分压迅速增加。在喷出文氏管3时, 由于速度、压力的突然变化,使其梗丝内所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱 离出来,以增大梗丝体积,达到膨化效果,并通过水平进料管4在高温气流 的作用下快速抛向干燥塔5,并缓慢回落,经落料器6排出。
图2给出膨胀腔的结构。它具有采用了膨胀内腔体8和膨胀外腔体7, 并在两体之间留有用于储存蒸汽的间隙组合而成;在所述的膨胀内腔体8上 分布有蒸汽喷孔9;使进入的蒸汽从蒸汽喷孔9内向膨胀内腔体8送入蒸 汽。为了防止两膨胀腔体间的变形,且在膨胀外腔体上分布有向内的凸起。 利用该凸起与膨胀内腔体8固定连接。
图3给出了干燥塔的结构。它采用了内塔体IO和外设的外塔体11,且 使两塔体之间留有一定间距组合而成;其中内塔体10的底部有一进料口, 其顶部有一落料口;该内塔体IO顶部的落料口与外塔体11顶部留有相通的 空间;而外塔体11的底侧有一出料口。
上述中的外塔体11的内底部有一向出料口倾斜的滑料板12,其作用是 将梗丝集中滑入出料口方向。
上述中,除了倾斜的滑料板12的结构形式之外,还可将外塔体ll、内 塔体IO的底部整体为倾斜状至出料口方向。
权利要求1、一种新型气流式梗丝干燥塔,包括进料气锁,通过文氏管连接的水平进料管接于干燥塔;该干燥塔与落料器连接,其特征是在所述的进料气锁(1)与文氏管(3)之间设置一个膨胀腔(2);所述的水平进料管(4)连接一个独立的干燥塔(5)。
2、 按权利要求1所述的新型气流式梗丝干燥塔,其特征是所述的膨胀 腔(2),具有一筒形的膨胀外腔体(7),和与其留有间隙的膨胀内腔体(8)组合而成;该膨胀内腔体(8)上分布有蒸汽喷孔(9)。
3、 按权利要求1所述的新型气流式梗丝干燥塔,其特征是所述的干燥 塔(5),具有一内塔体(10),和与其留有一定间距的外塔体(11)组合 而成;该内塔体(10)的底部有一进料口;其顶部是一落料口与外塔体(II) 的顶部相通;该外塔体(11)的底侧是一出料口。
4、 按权利要求3所述的新型气流式梗丝干燥塔,其特征是所述的外塔 体(1 l)的内底部有一 向出料口倾斜的滑料板(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型气流式梗丝干燥塔,包括进料气锁,通过文氏管连接水平进料管接于干燥塔;该干燥塔与落料器连接,其中在所述的进料气锁与文氏管之间设置一个膨胀腔;所述的水平进料管连接一个独立的干燥塔。为此,不需要单独配置加热加湿设备,解决了造碎问题,提高了梗丝的质量。
文档编号F26B17/00GK201034408SQ20062012814
公开日2008年3月12日 申请日期2006年11月11日 优先权日2006年11月11日
发明者刘德旭, 刘爱玲, 张殿兴, 张金生, 李长明, 王计国 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司
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