专利名称：一种α-磺基脂肪酸酯盐干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属表面活性剂领域，涉及一种a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置。用于a-磺基 脂肪酸酯盐的干燥。二、 背景技术a-磺基脂肪酸酯盐是一种优良的新型表面活性剂，具有抗硬水能力强、生物降解性好 等特点，可用于日用化工和选矿等行业。a-磺基脂肪酸酯盐通常是通过脂肪酸酯与三氧化硫作用制得磺酸，再经过漂白处理、 碱中和制得活性物含量为30%~50%的膏状物；有时为了中和方便，可将磺酸溶于大量有机 溶剂，然后在均相状态下中和，使操作变的容易。膏状物稳定性差、易水解，并且不适合 制造粉状洗涤产品，装桶销售也加大了产品包装和运输成本。因此，将其干燥成颗粒状或 粉末状直接用于洗衣粉的复配最为理想。但该产品不耐高温，温度高时易分解、色泽加深； 粘度高，不易分散，物料中的溶剂不易除去。关于a-磺基脂肪酸酯盐的干燥技术还未见有 报导。 一般化工产品的干燥有如下几种方法 一是真空流化床式干燥法；二是高塔喷雾干 燥法；三是脉冲管式气流干燥法，四是旋转薄膜干燥法。由于该产品在受热的情况下，呈 高粘度，传热性差，溶剂不易挥发，易粘附于容器壁上，上述方法干燥效果都不是很理想， 存在干燥效率低、溶剂不易除净、产品容易分解且颜色深等问题。三、 实用新型内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计合理、操作简便、干燥效果好、产 品质量高的(X-磺基脂肪酸酯盐的干燥装置。一种a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，包括下列设备干燥罐一台，由搅拌电机、转子压条器和进出风口组成，用于a-磺基脂肪酸酯的干燥； 风量分配器一台，位于干燥罐之前，有2 80个出风口向干燥罐送风； 风机一台，位于风量分配器之前，用于向风量分配器送热风； 热交换器一台，位于风机之前，用于提供热风；总出风管一只，位于干燥罐之后，有2 80个进风口并与干燥罐出风口相连通； 冷冻机一台，位于总出风管之后，用于降温和回收溶剂。优选的，所述的干燥罐顶端有一个进料口；转子压条器有2 80级，每一级上各有一 个进风口和一个出风口，顶端设有搅拌电机。所述的转子压条器由定子孔板和转子刮膜板组成，定子孔板上有若干个圆孔，其直径可根据物料粘度而定，上下层可有区别；转子刮膜板是十字交叉的刮膜板，转子刮膜板安 装在转动轴上。所述的风量分配器上设有一个与风机相连通的进风口和2 80个出风口，出风口分别与转子压条器每一级上的进风口相连通。所述的热风来自热交换器。所述热风为50 150'C的空气，优选60 10(TC。 所述的热交换器内有热交换管，管内通有高温导热油。 上述or磺基脂肪酸酯盐干燥装置的工作方式如下-1 、 (x-磺基脂肪酸酯盐溶液或膏状物通过干燥罐顶端进料管(8)进入到干燥罐第一级压 条器(9)上。2、 物料通过每级转子压条器(9)上的定子孔板和转子刮膜板之间的相对运动，使物料 成条状进入下一级。3、 来自热交换器(1)经风机(2)的热风由总进风管(11)送入风量分配器(3)，再经支进 风管(11)进入干燥罐(4)，并将受热挥发的溶剂带走，经支出风管(12)进入总出风管(5)， 再经冷冻机(6)冷却回收溶剂。如果不回收溶剂可直接排空。4、 干燥好的物料经出料管(13)出料。本实用新型具有设计合理、制造容易、干燥温度易于控制、干燥效果好、产品质量高 的特点。四、
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中定子孔板的结构示意图。图3是本实用新型中转子压条器的结构示意图。其中，1、热交换器，2、风机，3、风量分配器，4、干燥罐，5、总出风管，6、冷冻 机，7、搅拌电机，8、进料管，9、多级转子压条器，10、总进风管，11、支进风管，12、 支出风管，13、出料管五具体实施方式
实施例本实用新型的结构如图l、图2、图3所示，干燥装置由风机、风量分配器、 干燥罐、总出风管、冷冻机、热交换器组成。风量分配器有多个出风口向干燥罐送热风， 风量大小可调。干燥罐由喷头、多级转子压条器和多个进出风口组成。总出风管有多个进 风口并与干燥罐出风口相连通。所述的转子压条器由定子孔板和转子刮膜板组成，定子孔板上有若干个圆孔，其直径 可根据物料性质而定，上下层可有区别；定子孔板的中心设有一个转子刮膜板安装孔，转 子刮膜板是十字交叉的刮膜板，转子刮膜板安装在转动轴上。所述的干燥罐顶端有一个进料喷嘴，转子压条器有2 80级，每一级上各有一个进风 口和一个出风口，顶端设有搅拌电机。所述的风量分配器上设有一个与风机相连通的进风口和2 80个出风口，出风口分别 与转子压条器每一级上的进风口相连通。所述的热风来自热交换器。所述热风为50 150'C的空气，优选60 100'C。所述的热交换器内有热交换管，管内通有高温导热油。上述a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置的工作方式如下1、 a-磺基脂肪酸酯盐溶液或膏状物通过进料管进入干燥罐进料管(8)进入到第一级 压条器(9)上。2、 物料通过每级转子压条器(9)上的定子孔板和转子刮膜板之间的相对运动，使物料 成条状进入下一级。3、 来自热交换器(1)经风机(2)的热风由总进风管(10)送入风量分配器(3)，再经支进 风管(11)进入千燥罐(4)，并将受热挥发的溶剂带走，经支排风管(12)进入总出风管(5)， 再经冷冻机冷(6)却回收溶剂。如果不回收溶剂可直接排空。4、 干燥好的物料经出料管(13)出料。
权利要求1. 一种α-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，包括下列设备干燥罐一台，由搅拌电机、转子压条器和进出风口组成，用于α-磺基脂肪酸酯的干燥；风量分配器一台，位于干燥罐之前，有2～80个出风口向干燥罐送风；风机一台，位于风量分配器之前，用于向风量分配器送热风；热交换器，位于风机之前，用于提供热风；总出风管一台，位于干燥罐之后，有2～80个进风口并与干燥罐出风口相连通。冷冻机一台，位于总出风管之后，用于降温和回收溶剂。
2、 一种如权利要求1所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的干燥罐 顶端有一个进料口；转子压条器有2 80级，每一级上各有一个进风口和一个出风口，顶 端设有搅拌电机。
3、 一种如权利要求1所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的干燥罐 上设有搅拌电机。
4、 一种如权利要求l所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的转子压 条器由定子孔板和转子刮膜板组成，定子孔板上有若干个圆孔。
5、 一种如权利要求3所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的转子刮 膜板是十字交叉的刮膜板，转子刮膜板安装在转动轴上。
6、 一种如权利要求1所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的风量分 配器上设有一个与风机相连通的进风口和2 80个出风口，出风口分别与转子压条器每一 级上的进风口相连通。
7、 一种如权利要求1所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的热风来 自热交换器；所述热风为50 15(TC的空气，优选60 10(TC。
8、 一种如权利要求1所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的冷冻机 热交换管与冷冻机相连通，总出风管排出的风在冷冻机内得到冷却，溶剂得以回收。
9、 一种如权利要求l所述的a-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，其特征是，所述的热交换 器内有热交换管，管内通有高温导热油。
专利摘要一种α-磺基脂肪酸酯盐干燥装置，由风机、风量分配器、干燥罐、总出风管、冷冻机、热交换器组成。风量分配器有多个出风口向干燥罐送热风，风量大小可调。干燥罐由搅拌电机、2-80级转子压条器和2-80个进出风口组成。总出风管有2-80个进风口并与干燥罐出风口相连通。物料被热空气加热，挥发出的溶剂随风带走，使物料得以干燥。本实用新型具有设计合理、制造容易、干燥温度易于控制、干燥效果好、产品质量高的特点。
文档编号F26B3/06GK201110706SQ200720023418
公开日2008年9月3日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者李宏才 申请人:李宏才