专利名称：双炉床多风道沸腾炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有热发生装置的空气加热器，特别是一种双炉床多风道沸腾炉。
背景技术：
现有的用于建材、化工、冶金、农副产品和轻工部门的双炉床多风道沸腾炉，它主要含有炉体、炉床、高压风机，炉床设置在炉体内，高压风机的风道与炉床相联，炉体内还设有挡火壁、辅挡火壁、辅炉床，辅炉床设置在挡火壁和辅挡火壁之间，辅炉床通过二次风管与高压风机的风道相通联，设置在炉体上的进料口通过助燃风管与高压风机的风道相通联，炉体后端设有的出风口与烘干机相联通。由于炉床为矩形，炉床四个角处的气流流动性差，过量空气系数低，吹到一起积聚在炉床四个角处的煤粒燃烧后，不能实现热量平衡，流化质量差，燃烧后产生的热量难以被带走，容易产生超温结焦现象，影响沸腾炉的正常运行。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种双炉床多风道沸腾炉，它能够改善炉床四个角处的气流流动性，调节炉温，防止结焦现象的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型含有炉体、炉床、挡火壁，炉床设置在炉体的内前部与挡火壁之间，炉床的四角为弧形结构形状，炉床四周的炉体内壁和挡火壁与炉床相配，炉体的顶面为斜弧面，挡火壁的迎火面为弧面。
由于炉床的四角为弧形结构形状，因而改善了四个角处的气流流动性；同时由于炉体的顶面为斜弧面、挡火壁的迎火面为弧面，因而对气流流动产生的阻力小，这样炉内的高温烟气能够快速地进入与炉体后端相联的烘干机内，炉内的炉温得到调节，实现热量平衡，有效防止了超温结焦现象的发生，保证了沸腾炉的正常运行。
附图是本实用新型的结构示意图。
附图中1.喂煤装置，2.助燃风管，3.进料口，4.炉体，5.顶面，6.炉床，7.风道，8.迎火面，9.二次风管，10.辅炉床，11.辅挡火壁，12.出风口，13.高压风机，14.挡火壁。
具体实施方式
附图中，喂煤装置1设置在炉体4的外侧，炉床6设置在炉体4的内前部与挡火壁14之间，炉床6的四角为弧形结构，炉床6四周的炉体4的内壁和挡火壁14与炉床6相配。炉体4的顶面5为斜弧面。挡火壁14的迎火面8为弧面。辅炉床10设置在挡火壁14和辅挡火壁11之间。辅炉床10通过二次风管9与高压风机13的风道7相通联。设置在炉体4上的进料口3通过助燃风管2与高压风机13的风道7相通联，炉体4后端的出风口12与烘干机相联通。运行时，燃煤通过喂煤装置1送入炉体4内，在炉床6上燃烧产生高温烟气，经炉体4后端的出风口12进入烘干机内。由于炉床6的四角为弧形结构，因而气流流动性好，避免了现有技术为直角时气流流动性差的现象。同时由于炉体6的顶面5为斜弧面，挡火壁14的迎火面8为弧面，对烟气气流流动产生的阻力小，燃料燃烧后产生的高温烟气能够迅速进入烘干机内，这样使炉内温度得到调节，实现热量平衡，避免了超温结焦。同时在炉床6上未燃尽的极少部分的煤粒进入辅炉床10燃烧，燃尽后产生的高温烟气经出风口12进入烘干机内。
权利要求1.一种双炉床多风道沸腾炉，它含有炉体、炉床、挡火壁，炉床设置在炉体的内前部与挡火壁之间，其特征在于所述炉床的四角为弧形结构形状，炉床四周的炉体内壁和挡火壁与炉床相配，炉体的顶面为斜弧面，挡火壁的迎火面为弧面。
专利摘要本实用新型公开了一种双炉床多风道沸腾炉，它含有炉体、炉床、挡火壁，炉床设置在炉体的内前部与挡火壁之间，所述炉床的四角为弧形结构形状，炉床四周的炉体内壁和挡火壁与炉床相配，炉体的顶面为斜弧面，挡火壁的迎火面为弧面。本实用新型能够改善炉床四个角处的气流流动性，调节炉温，防止结焦现象的发生。
文档编号F26B23/02GK201203258SQ200820034518
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者童金秋 申请人:江苏科宝机械制造有限公司