专利名称：工业用炉摄像头的隔离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用炉的辅助装置，尤其涉及一种工业用炉摄像头的 隔离装置。
背景技术：
在一些工业用炉上需要安装摄像头，比如在连退机组的退火炉及冷轧热 镀机组的退火炉(含炉鼻子)的炉体上，目的是操作人员在操作室内可以通 过工业电视画面监视炉子内部带钢运行情况。因为摄像头不能耐受炉内的高
温气氛，因此传统的摄像头安装方法如图l所示，其中1、 ITV摄像头2、固 定法兰3、外部炉壳4、炉内衬板5、耐火材料6、耐高温垫片7、耐高温 玻璃8、冷却氮气。
摄像头上的法兰2与炉壁上的配对法兰连接，两片法兰之间安装有耐高 温垫片6。摄像头最前面有一个耐高温玻璃7，使内部镜头不直接与炉内气氛 接触。同时摄像头内部通有冷却氮气8，冷却其内部电气元件和镜头。
现有的这种结构存在以下问题由于摄像头上耐热玻璃7直接与炉内气 氛接触，玻璃表面很容易被污染。如退火炉内带钢中的碳在高温下析出到气 氛中，会黏附在耐热玻璃上造成玻璃发黑。在热镀锌机组，气氛中还有锌的 成份，尤其在炉鼻子处气氛里还含有大量锌灰，这样耐热玻璃表面很快就会 黏附上白色的锌雾而变的不透明。当耐热玻璃变成不透明时，工业电视就无 法较清楚的观察到炉内的情况，对操作人员的正常操作带来很大影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工业用炉摄像头的气氛隔离装置，能有效 防止耐热玻璃受到污染，保持其透明，从而使工业电视的摄像头能较清楚的 拍摄炉内实际情况，方便操作人员的正常操作。法兰上可以设置一个闸阀， 便于在生产中对摄像头上的耐热玻璃进行清理更换，具有较强的维护性。本实用新型的技术构思本装置设有有氮气喷吹孔，该喷吹孔呈环形， 圆周方向可以均匀的喷吹，在耐热玻璃的前面形成一种气帘，隔断了炉内气 氛与耐热玻璃的接触，同时对耐热玻璃也进行了冷却，防止耐热玻璃(炉内 侧)与气氛直接接触而引起的污染。
同时根据实际工况需要，还可以选择法兰上是否要安装闸阀便于及时清 洁玻璃。因为热镀锌机组的炉鼻子，即使有氮气呈环形喷吹，但由于气氛中 有大量锌灰， 一般一个月左右透光度就会下降，而炉子的维修时间比较长， 一般在4 5个月一次。如果在还没到维修时间时，玻璃发生了污染，工业电 视的摄像头也无法拍摄到清晰的画面。在这样的情况下，可以关闭闸阀，使 炉内气氛与玻璃隔断，拆除摄像头，快速的进行清洁摄像头最前面的耐热玻 璃。
本实用新型的技术方案 一种工业用炉摄像头的隔离装置，包括一炉壳 法兰，安装在炉子侧； 一摄像头法兰，安装在摄像头侧，还包括三个法兰， 依次固定安装在摄像头法兰和炉壳法兰之间；三个法兰沿环形配合处形成一 气体通道，该气体通道在法兰内缘上设有喷缝，在其中一法兰外缘上开有至 少一进气口。
优选地，所述三个法兰为一前法兰、 一中间法兰和一后法兰；前法兰沿 环形开设一沟槽，前法兰上还对称开有两进气口，两进气口与沟槽连通；中 间法兰沿环形均匀开设多个通孔；后法兰沿环形开设一沟槽；
前法兰的沟槽、中间法兰的通孔和后法兰的沟槽相配合连通形成所述的 气体通道，所述喷缝位于前法兰与中间法兰、中间法兰与后法兰的连接处。
优选地，所述前法兰与中间法兰的喷缝，其进口处的开口宽度0.6 1.2mm，出口处的开口宽度6 7mrn;中间法兰与后法兰的喷缝，其进口处的 开口宽度O. 6 1. 2mm，出口处的开口宽度2 3mm;喷缝的垂直长度12 15mm。
优选地，所述前法兰、中间法兰和后法兰的中心通孔直径200 350mm。
优选地，还包括一闸阀，固定安装在炉壳法兰与后法兰之间。
优选地，还包括一固定环，设在摄像头法兰与前法兰之间，固定环通过 螺栓与摄像头法兰固定连接。
优选地，所述炉壳法兰、前法兰、中间法兰、后法兰、和固定环通过一 螺栓固定连接。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下 优点和积极效果其结构简单、安装方便，通过氮气喷吹形成的气帘能有效 阻挡炉内气氛与耐热玻璃的接触。保持耐热玻璃的清洁，从而使摄像头能清 楚的拍摄炉内情况，方便操作人员的正常操作。当需要清洁摄像头时，可关 闭闸阀，将摄像头拆下，便于维护人员清洁。
图1为现有技术的摄像头及隔离装置示意图。
图2为本实用新型的摄像头及气氛隔离装置剖面示意图。
图3为本实用新型的前法兰示意图。
图4为图3的沿C-C向剖视图。
图5为本实用新型的中间法兰示意图。
图6为图5的沿D-D向剖视图。
图7为本实用新型的后法兰示意图。
图8为图7的沿E-E向剖视图。
图9为本实用新型的喷缝处放大示意图。
图2-图9中，1摄像头法兰、2进气口、 3闸阀、4长螺栓、5后法兰、6 中间法兰、7前法兰、8固定环、9炉壳法兰、IO喷缝、ll螺栓。
具体实施方式
如图2所示，A为炉子侧，B为摄像头侧。本实施例增加了一个法兰块组， 其包括一前法兰7、 一中间法兰6和一后法兰5，依次固定安装在现有的摄像 头法兰1和炉壳法兰9之间。
如图3， 4所示，前法兰7沿环形开设一沟槽，其上还对称开有两氮气进 气口2，进气口2与沟槽连通。
如图5， 6所示，中间法兰6沿环形均匀开设多个通孔。
如图7， 8所示，后法兰5沿环形开设一沟槽。
如图2， 9所示，前法兰7的沟槽、中间法兰6的通孔和后法兰5的沟槽 相配合连通，形成一进气管道。且前法兰7与中间法兰6、中间法兰6与后 法兰5的连通处各形成一喷缝10。氮气从进气口 2进入后，沿环形沟槽所形成的进气管道进入法兰内部，最后通过喷缝10喷射出来。其沿圆周方向的均
匀喷吹，在耐热玻璃的前面形成一种气帘，隔断了炉内气氛与耐热玻璃的接 触，同时对耐热玻璃也进行了冷却，防止耐热玻璃(炉内侧)与气氛直接接
触而引起的污染。喷吹的氮气与炉内气氛的气体压力相同，最小为30KPA。
如图9所示，本实施例对中间法兰6两侧喷缝10的开口度要求为前法 兰7与中间法兰6的喷缝IO，其进口处的开口宽度GAP2的范围0, 6 1. 2匪， 出口处的开口宽度D2的范围6 7mm。中间法兰6与后法兰5的喷缝10，其 进口处的开口宽度GAPl的范围0.6 1.2mm，出口处的开口宽度Dl的范围2 3咖；喷缝10的垂直长度L的范围12 15mm。
且前法兰7、中间法兰6和后法兰5的中心通孔直径范围200 350mm。 如图2所示，还包括一闸阀3，固定安装在炉壳法兰9与后法兰5之间。 闸阀3为可选件，如果工况恶劣需要经常清洁耐热玻璃时，可将闸阀3—起 固定在法兰组上。当闸阀3关闭，即将摄像头与炉内气氛隔断，可以拆除摄 像头进行离线清理。闸阀3为现有成熟技术，本实施例中选用苏阀达尔刀形 闸阀(SUFADA Knife Gate Valve)。
一固定环8，设在摄像头法兰1与前法兰7之间，固定环8通过螺栓11 与摄像头法兰l固定连接。炉壳法兰9、前法兰7、中间法兰6、后法兰5、 和固定环8通过一长螺栓4固定连接。
要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的一个具体实施例，显然本实 用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如 果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用 新型的保护范围。
权利要求1. 一种工业用炉摄像头的隔离装置，包括一炉壳法兰(9)，安装在炉子侧；一摄像头法兰(1)，安装在摄像头侧，其特征在于还包括三个法兰，依次固定安装在摄像头法兰(1)和炉壳法兰(9)之间；三个法兰沿环形配合处形成一气体通道，该气体通道在法兰内缘上设有喷缝(10)，在其中一法兰外缘上开有至少一进气口(2)。
2. 如权利要求1所述的工业用炉摄像头的隔离装置，其特征在于所述三个 法兰为一前法兰(7)、 一中间法兰(6)和一后法兰(5);前法兰(7)沿环形开设一沟槽，前法兰(7)上还对称开有两进气口 (2)，两进气口 (2) 与沟槽连通；中间法兰(6)沿环形均匀开设多个通孔；后法兰(5)沿环 形开设一沟槽；前法兰(7)的沟槽、中间法兰(6)的通孔和后法兰(5) 的沟槽相配合连通形成所述的气体通道，所述喷缝(10)位于前法兰(7) 与中间法兰(6)、中间法兰(6)与后法兰(5)的连接处。
3. 如权利要求2所述的工业用炉摄像头的隔离装置，其特征在于所述前法 兰(7)与中间法兰(6)的喷缝(10)，其进口处的开口宽度0.6 1,2腿， 出口处的开口宽度6 7mm;中间法兰(6)与后法兰(5)的喷缝(10)， 其进口处的开口宽度0.6 1.2mm，出口处的开口宽度2 3mm;喷缝(10) 的垂直长度12 15mm。
4. 如权利要求3所述的工业用炉摄像头的隔离装置，其特征在于所述前法 兰(7)、中间法兰(6)和后法兰(5)的中心通孔直径200 350mm。
5. 如权利要求2-4任意一项所述的用于退火炉摄像头的气氛隔离装置，其特 征在于还包括一闸阀(3)，固定安装在炉壳法兰(9)与后法兰(5)之 间。
6. 如权利要求5所述的工业用炉摄像头的隔离装置，其特征在于还包括一 固定环(8),设在摄像头法兰(1)与前法兰(7)之间，固定环(8)通 过螺栓(11)与摄像头法兰(1)固定连接。
7. 如权利要求5所述的工业用炉摄像头的隔离装置，其特征在于所述炉壳 法兰(9)、前法兰(7)、中间法兰(6)、后法兰(5)、和固定环(8)通 过一螺栓(4)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种工业用炉摄像头的隔离装置，包括一炉壳法兰，安装在炉子侧；一摄像头法兰，安装在摄像头侧，还包括三个法兰，依次固定安装在摄像头法兰和炉壳法兰之间；三个法兰沿环形配合处形成一气体通道，该气体通道在法兰内缘上设有喷缝，在其中一法兰外缘上开有至少一进气口。其能有效防止耐热玻璃受到污染，保持其透明，从而使工业电视的摄像头能较清楚的拍摄炉内实际情况，方便操作人员的正常操作。法兰上可以设置一个闸阀，便于在生产中对摄像头上的耐热玻璃进行清理更换，具有较强的维护性。
文档编号F27D21/00GK201229119SQ20082006009
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者鲁 王 申请人:宝钢新日铁汽车板有限公司