设有柔性卸料袋筒的流化床的制作方法

文档序号:4682341阅读:159来源:国知局
专利名称:设有柔性卸料袋筒的流化床的制作方法
技术领域
本实用新型属于干燥加工设备。
背景技术
流化床是广泛用于对农产品和化工、建材等产品中的粒状、片状及粉状物料进行干燥加工的设备。进入机体内的气流(热风或冷风)由下而上穿过布风孔板和位于布风孔板上的待干物料,在振动和/或气流的作用下,待干物料实现流态化,气流与物料之间进行热质传递和交换,使得待干物料的含水量降低,从而实现对待干物料的干燥加工。当气流为热风时,是干燥机,当气流为常温风时,是冷却机,都起干燥作用。
现有的流化床,包含振动流化床和布风孔板不振动的流化床,不论是单层布风孔板结构,还是多层布风孔板结构,不论是水平或倾斜设置的矩形
面布风孔板、还是圆环面或螺旋面的布风孔板,其要求之一是在机体的进料口和出料口及布风孔板的下料孔等处,在物料下落的时候,都必须防止气流在该处出现"串通、短路"现象。只有这样,才能使气流都从物料层穿过,发挥干燥作用,从而充分利用气流热能和风机功率。为此,现有的流化床,在机体的进料口和出料口及布风孔板的下料孔等处设置了诸如"调节阀板"、"落料阀"等装置,然而,这些装置由于同时受到物料重力、弹簧力、振动力、摩擦力、气流压力等多种力的共同作用,工作不可靠,仍然有部分风量没有从物料层穿过,而是在机体的进料口或出料口或布风孔板的下料孔等处被"短路"排放了,没有完全达到防止气流串通的目的,因而造成气流热能和风机功率的浪费;另外,由于这些装置都是由诸多经过机械加工的零件组成的,因此,存在成本高、重量大的缺点,增加了制造、运转和维护的成本和工作量。发明内容
本实用新型的目的是提供一种设有柔性卸料袋筒的流化床,允许进料口、出料口和布风孔板的下料孔在物料下落的同时能阻止气流串通,不仅具有节能和高效的优点,而且具有结构简单,重量轻,制造成本低的特点。
本实用新型是这样实现的它包括设有进料口、出料口、进风口和排风口的机体和位于机体内且设有下料孔的布风孔板,其中,布风孔板为振动的或不振动的,布风孔板为矩形面并呈水平或倾斜设置,或为圆环面,或为螺旋面,其特征是设有允许物料下落的同时能阻止气流串通的柔性卸料袋筒,该柔性卸料袋筒的进料端与所说进料口和/或出料口和/或布风孔板的下料孔连通,出料端呈弹性缩口贴合状或自由垂落状。所说柔性卸料袋筒的袋筒体侧面设置有弹簧片。所说柔性卸料袋筒的出料端端口设置有弹簧或弹性松紧带。上述柔性卸料袋筒的袋筒体采用橡胶和/或帆布和/或滤布和/或布和/或塑料制成。
本实用新型采用在机体的进料口和/或出料口和/或布风孔板的下料孔设置柔性卸料袋筒的结构,在卸料的同时能保证可靠的闭风,不仅能达到节能和高效的目的,而且结构简单,重量轻,制造成本低,可显著减少制造、运转和维护的成本和工作量。

图l和图2分别是本实用新型为振动流化床和布风孔板不振动的流化床的结构示意图。
图3为布风孔板呈两层圆环面设置的振动流化床的结构示意图。图4和图5分别是图3的B—B和C一C视图。图6是图5的D—D视图(沿圓周之一部分的展开图)。图7、图9、图11和图13分别为柔性卸料袋筒出料端呈弹性缩口贴合状的柔性卸料袋筒的四种结构方式示意图。
图8、图10和图12分别是图7、图9和图11的E—E、 F—F和G—G视图。
图14为柔性卸料袋筒出料端呈自由垂落状的柔性卸料袋筒的结构示意图。
图中i——进料口、 2——出料口、 3——进风口、 4——排风口、 5 —一机体、6 — 一布风孔板、7 — 一下料孔、8 — —柔性卸料袋筒(8A——袋筒体、8B—一出料端端口)、 9一一弹簧片、10—一弹簧或弹性松紧带、ll一一防尘包衣、12——振动电机、13——支承弹簧、14一一气流通道孔、l5一一挡板、16 — 一导料板。
具体实施方式

以下结合附图和实施例进一 步说明本实用新型。实施例设有进料口 1、出料口 2、进风口 3和排风口 4的才儿体5、设有下料孔7的布风孔板6均按常身见方式制成,布风孔板6有两层并j立于机体5内(布风孔板6为矩形面并呈倾斜设置,见图1、图2;为圓环面并呈水平设置,其上设有控制物料散落方向的挡板15和引导物料流向的导料板16,见图3、图4、图5和图6),其中,底层布风孔板6的下料孔7与机体5的出料口 2为同一出口;振动流化床的振动装置包括激振装置和支承装置,振动装置有振动电机、曲柄连杆机构和惯性激振器等各种常规型式的激振装置和相应的支承装置,图1中的激振装置采用振动电机12,支承装置采用支承弹簧13,图3中的激振装置为两个轴线交叉布置的振动电机U;柔性卸料袋筒8的进料端与进料口 1、出料口 2、下料孔7共三处位置中的一处或二处或三处连通,柔性卸料袋筒8的袋筒体8A釆用橡胶和/或帆布和/或滤布和/或布和/或塑料制成,袋筒体8A可依靠自身材料的弹性使出料端呈弹性缩口贴合状(见图7和图8),也可在袋筒体8A的侧面设置弹簧片9(见图9和图10),或在出料端端口 8B设置弹簧或弹性松紧带10 (端口为扁形,见图11和图12,端口为圓形,见图13,其中,弹簧或弹性松紧带10均位于对弹簧或弹性松紧带IO起保护作用的防尘包衣11内),均使出料端呈弹性缩口贴合状,或出料端呈自由垂落状(见图14)。
本实用新型在工作过程中,由于柔性卸料袋筒8的出料端呈弹性缩口贴合状或不缩口的自由垂落状(当呈自由垂落状时,在机体5内气流的作用下袋筒体8A飘动而达到出料端端口 8B贴合),当物料落入柔性卸料袋筒8时,物料在其重力的作用下,从袋筒体8A内通过,而出料端端口 8B和袋筒体8A的内壁仍然紧贴着下落的物料,因此,柔性卸料袋筒8自始至终能起到可靠的阻止气流串通的作用。
权利要求1、一种设有柔性卸料袋筒的流化床,包括设有进料口、出料口、进风口和排风口的机体和位于机体内且设有下料孔的布风孔板,其中,布风孔板为振动的或不振动的,布风孔板为矩形面并呈水平或倾斜设置,或为圆环面,或为螺旋面,其特征是设有允许物料下落的同时能阻止气流串通的柔性卸料袋筒,该柔性卸料袋筒的进料端与所说进料口和/或出料口和/或布风孔板的下料孔连通,出料端呈弹性缩口贴合状或自由垂落状。
2、 按权利要求1所述的设有柔性卸料袋筒的流化床,其特征是所说柔 性卸料袋筒的袋筒体侧面设置有弹簧片。
3、 按权利要求1所述的设有柔性卸料袋筒的流化床,其特征是所说柔 性卸料袋筒的出料端端口设置有弹簧或弹性松紧带。
4、 按权利要求1-3中任一项所述的设有柔性卸料袋筒的流化床,其特 征是所说柔性卸料袋筒的袋筒体采用橡胶和/或帆布和/或滤布和/或布和/ 或塑料制成。
专利摘要一种设有柔性卸料袋筒的流化床,属于干燥加工设备。主要解决现有流化床存在的因部分风量被“短路”排放而浪费气流热能和风机功率的问题。本实用新型包括设有进料口、出料口、进风口和排风口的机体和位于机体内且设有下料孔的布风孔板,其中,布风孔板为振动的或不振动的,布风孔板为矩形面并呈水平或倾斜设置,或为圆环面,或为螺旋面,其特征是设有允许物料下落的同时能阻止气流串通的柔性卸料袋筒,该柔性卸料袋筒的进料端与所说进料口和/或出料口和/或布风孔板的下料孔连通,出料端呈弹性缩口贴合状或自由垂落状。本实用新型的进料口、出料口和下料孔在卸料的同时能保证不发生气流短路,从而能充分利用气流热能和风机功率,并且具有结构简单、重量轻、制造成本低的特点。
文档编号F26B3/08GK201368646SQ200820193158
公开日2009年12月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者丁应生, 刘协舫 申请人:丁应生;刘协舫
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