专利名称：一种水煤浆导热油炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导热油炉，尤其是一种以水煤浆作为燃一牛的导热油炉。
背景技术：
众所周知，导热油炉在食品、化工等领域，在给物料加热、烘干或软化 等加工过程中已得到广泛使用，其一般以煤为燃料，而煤燃烧不尽，燃烧效 率低，而且在燃烧中产生大量的烟气和粉尘，并携带大量的煤灰颗粒、二氧化石W非放到大气中，给环境造成污染，给人们的身体他泉带来危害；为解决 燃煤所产生的污染和能耗大问题，人们采用燃水煤浆来代替燃煤，水煤浆是 一种将煤炭、水、部分添加剂加7v^机中，经磨^f后成为一种类似石油一样 的可以流动的 流体燃料，水煤浆在炉中燃烧较充分，燃烧效率较高，所 产生的烟气和粉尘较少，环保和节能效益显著，因此越来越得到人们的广泛 使用；但由于现有的水煤浆导热油炉的炉腔热辐射能力较低，使得导热油炉 的传热效率不理想，加大了水煤浆和电能的消耗量，因此，为了更好地节能 降耗，保护有限的自然资源，有必要提高炉腔的热辐射能力。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问^A提供一种能增强炉腔的热辐射能力，从 而提高传热效率的水煤浆导热油炉。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种水煤浆导热油炉，包 括由辐射腔和对流腔构成的炉腔以及用于封闭该炉腔的炉顶棚，在所述辐射 腔和对流腔内分别安装有用于热传递的辐射段管组和对流段管组，在所述辐 射腔的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层。在所M流腔的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层。在所述炉顶棚的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层。采用这样的结构后，由于在辐射腔的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层， 因此，在水煤浆燃烧时，辐射腔内墙面上涂^:的远红外辐射涂料层在高温环 境下，能^J^出红外线及远红外线，从而将辐射腔内的热量辐射给辐射段管 组的受热面吸收，这样提高了炉腔的传热效率，降低了能耗，且同时还减少 了辐射腔向外的散热损失。当在对流腔、炉顶棚的内墙面上均涂敷有远红外 辐射涂料层时，则使炉腔的传热效率更好，能耗更低。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。 图1为本实用新型水煤浆导热油炉的一种实施方式的主视示意图。图2为图1中沿A-A线的剖4^L示意图。
具体实施方式
参见图1、 2所示的一种水煤浆导热油炉，包括由辐射腔1和对流腔2 构成的炉腔以及用于封闭该炉腔的炉顶棚3，图中所示的辐射腔1由耐火墙1 -1、 1-2等构成，对流腔2由耐火墙1-2、 1-3等构成，对流腔2还可由 中间隔墙1 -4分隔成左右两个腔室，在所述炉腔和炉顶棚3的外围还设置由 钢架支承的保温层7，在所述辐射腔1和对流腔2的两个腔室内分别安装有 用于热传递的辐射段管组4和对流段管组5,在所述辐射腔1各耐火墙的内 墙面上涂敷有远红外辐射涂料层6。为使炉腔的传热效果更好，水煤浆消耗更低，可在所iW流腔2和炉顶 棚3的内墙面上均涂敷有远红外辐射^^十层6。所述远红外辐射涂料层6的厚度优选为0.1 ~ 0. 5毫米，以厚度为0. 2 毫米为最佳。本实用新型的远红外辐射涂料，以碳化硅为主要原料，通过讽土水泥为 粘结剂粘合而成。当然，还可采用其它原料，例如以冶金工业矿渣-铜渣为 辐射材料，以及诸如氧化铁、氧化锰等氧化物、硅酸盐和磷酸盐无机粘结剂 构成。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变 形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种水煤浆导热油炉，包括由辐射腔(1)和对流腔(2)构成的炉腔以及用于封闭该炉腔的炉顶棚(3)，在所述辐射腔(1)和对流腔(2)内分别安装有用于热传递的辐射段管组(4)和对流段管组(5)，其特征在于在所述辐射腔(1)的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层(6)。
2、 根据权利要求1所述的水煤浆导热油炉，其特征在于在所述对流腔(2) 的内墙面上涂敷有远红外辐射涂料层(6)。
3、 才艮据权利要求2所述的水煤浆导热油炉，其特征在于在所述炉顶棚(3 ) 的内墙面上涂敷有远红外辐射;;H牛层(6)。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的水煤浆导热油炉，其特征在于所 述远红外辐射涂料层(6)的厚度为0.1 ~ 0. 5毫米。
5、 根据权利要求4所述的水煤浆导热油炉，其特征在于所述远红外辐射 ^^+层(6)的厚度为0.2毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种水煤浆导热油炉，包括由辐射腔和对流腔构成的炉腔以及用于封闭该炉腔的炉顶棚，在所述辐射腔和对流腔内分别安装有用于热传递的辐射段管组和对流段管组，在所述辐射腔、对流腔及炉顶棚的各内墙面上均可涂敷有远红外辐射涂料层。所述远红外辐射涂料层的厚度为0.1～0.5毫米，优选为0.2毫米。本实用新型水煤浆导热油炉的炉腔热辐射能力强，传热效率高，能更好地节能降耗，适合在水煤浆导热油炉中推广应用。
文档编号F24H1/44GK201429203SQ20092004381
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者姚慧庆, 姚永方, 毛南坤, 沈以真 申请人:常州综研加热炉有限公司