专利名称：一种直流变频无级调速吸油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸油烟机技术领域，更具体的是涉及一种直流变频无级调速吸油烟 机。
背景技术：
目前，人们在日常生活中所使用的吸油烟机及排风扇所使用的电机，一般都是使 用交流电机，这种电机功耗大，效率低。这种电机工作时，电机的转速一般分为两档或三档， 转速档位较少，不能做到无级调速。采用直流变频无级调速电机的吸油烟机与市场上使用 交流电机的吸油烟机相比较，其主要优点是环保节能，功耗小，效率高；可调转速、转矩范围 大，可实现无级调速。如中国专利申请号为200620125645. 9，发明名称为一种直流无刷变频 控制无级调速吸油烟机，包括电源板、控制板、操作面板、电机以及外围电路，控制板与操作 面板电路连接，其特征在于所述的电源板采用高压变频驱动模块；所述的操作面板为人 体感应面板，人体感应面板由二组控制感应器与控制板和高压变频驱动模块相连接控制； 所述的电机采用直流无刷电机。上述结构，由于直流驱动，提高了效率，降低了能耗。另外， 由于能够实现感应控制，从而操作时更加方便快捷，但没有提出具体的实施方案，满足不了 用户的操作需求。发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单合理、环保节 能，功耗小，效率高，可调转速、转矩范围大，可实现无级调速，转速平稳，噪音低的直流变频 无级调速吸油烟机。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种直流变频无级调速吸油烟 机，包括吸油烟机壳体及其内设置的风机、电控部分，其特征在于，所述电控部分主要由操 作控制板、电源控制板、直流变频驱动模块和直流电机组成，电源控制板上连接带有显示屏 的控制板，直流变频驱动模块安装在电机壳体内部，与直流电机组成一体，由直流电机引出 线接口 C0N7与电源控制板上的C0N3接口连接。
作为上述方案的进一步说明，所述电源控制板、显示控制板以及直流变频驱动模 块中设置接口 CONl、C0N2、C0N3、COM (C0N5)、C0N6、C0N7分别对应电源AC220V输入端、操作 控制连接端(电源板输入)、电机接线端(电源板输出)、照明输出端、操作控制连接端(输 出)以及电机接线端(输入)；接口 C0N2与接口 C0N6连接，接口 C0N3与接口 C0N7连接； 显示控制面板中设置有主控制芯片U2，主控制芯片U2的引脚上连接有作为按键指示灯、显 示屏的IO 口引脚扩展芯片Ul和作为功能控制操作按键的IO 口引脚扩展芯片U3。
所述直流电机引出线接口 C0N7中设置有引脚VSS、GND、VCC和TO，VSS连接电机 工作电压DC310V ；GND是工作接地；VCC是连接电机驱动工作电压；VSP是连接电机调速信 号电压；re是接入电机转速信号。
所述电源AC220V由电源控制板上的接口 CONl输入，其中一路经由继电器K1、滤波电感T2与T3、DB3桥式整流成直流电压DC310V;通过接口 C0N3的1、3脚与接口 C0N7的 1、3输入到直流变频驱动模块，由直流变频驱动模块处理后成为直流电机工作电压 ’另一 路经由隔离变压器Tl。
所述电源控制板的电源输入端设置有隔离变压器Tl，控制电压经隔离变压器Tl 变压后分两路隔离输出，其中一路由DBl桥式整流后经U8稳压成DC15V(即VCC)，由接口 C0N3的第4脚与接口 C0N7的第4脚输入到直流变频驱动模块；另一路经DB2桥式整流后 经U7稳压成DC12V后为继电器、照明灯供电及提供主控制芯片电源。
所述作为功能控制操作按键的IO 口引脚扩展芯片U3中设置有多个功能控制操作 按键，各操作按键的操作功能经触摸控制芯片U3后，由U3向主控制芯片U2提供输入控制 信号，经主控制芯片U2处理后输出控制信号执行对应的功能。
所述主控制芯片U2的第19脚是电机调速信号电压输出脚，由接口 C0N6的第3脚 与电源控制板接口 C0N2的第3连接，经电源板上的U5芯片后，由接口 C0N3的第5脚与接 口 C0N7的第5脚连接，输入到直流变频驱动模块控制电机的转速；电机的转速信号由接口 C0N7的第6脚与接口 C0N3的第6脚连接，经电源控制板上的U6芯片后，由C0N2的第4脚 与C0N6的第4脚连接，输入到主控制芯片的第18脚；经过主控制芯片的程序，原设定的转 速数与主控制芯片第18脚反馈回来的数据进行比较后，再调整主控制芯片第19脚的电机 调速信号输出电压。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是
本发明采用直流变频无级调速电机的吸油烟机与市场上使用交流电机的吸油烟 机相比较，其主要优点是1、环保节能，功耗小，效率高；2、可调转速、转矩范围大，可实现 无级调速；3、转速平稳；4、噪音低；5、通过显示屏可显示电机实际转速。
图1为本发明结构示意图2为本发明的剖视结构示意图3为本发明的电路原路框图4为本发明的电路图。
附图标记说明1、操作控制板2、电源控制板3、直流变频驱动模块4、直流电 机5、显示控制板6、吸油烟机壳体7、风机具体实施方式
如图1 图4所示，一种直流变频无级调速吸油烟机，由结构部分与电控部分构 成，结构部分包括吸油烟机壳体6及其内设置的风机7，电控部分主要由操作控制板1、电源 控制板2、直流变频驱动模块3和直流电机4组成，电源控制板2上连接有显示控制板5，直 流变频驱动模块3安装在电机壳体内部，与直流电机组成一体，由引出线接口 C0N7与电源 控制板上的C0N3接口连接。其中VSS是电机工作电压DC310V ；GND是工作接地；VCC是电 机驱动工作电压；VSP是电机调速信号电压，其不同电压值对应电机不同的转速；re是电机 转速信号。
接口 CONl、C0N2、C0N3、C0N4 (C0N5)、C0N6、C0N7 分别是电源 AC220V 输入端、操作控制连接端(电源板输入)、电机接线端(电源板输出)、照明输出端、操作控制连接端(输 出)、电机接线端(输入)；接口 C0N2与接口 C0N6连接，接口 C0N3与接口 C0N7连接；Ul为 按键指示灯、显示屏与U2连接的IO 口引脚扩展芯片，U2为主控制芯片，U3为功能控制操作 按键与主控制芯片U2连接的IO 口引脚扩展芯片。
电源AC220V由电源控制板上的接口 CCMl输入，其中一路经由继电器Kl、滤波电感 T2与T3、DB3桥式整流成直流电压DC310V(即VSS)；通过接口 C0N3的1、3脚与接口 C0N7 的1、3输入到直流变频驱动模块，由直流变频驱动模块处理后成为直流电机工作电压 ’另 一路经由隔离变压器Tl。
控制电压经隔离变压器Tl变压后分两路隔离输出，其中一路由DBl桥式整流后经 U8稳压成DC15V(即VCC)，由接口 C0N3的第4脚与接口 C0N7的第4脚输入到直流变频驱 动模块；另一路经DB2桥式整流后经U7稳压成DC12V后为继电器、照明灯供电及提供主控 制芯片电源。
功能控制操作按键有“风速+、电机、开关、照明、换气、风速_”六个按键，各操作 按键的操作功能经触摸控制芯片U3后，由U3向主控制芯片U2提供输入控制信号，经主控 制芯片U2处理后输出控制信号执行对应的功能。主控制芯片U2的第19脚是电机调速信 号电压输出脚，由接口 C0N6的第3脚与电源控制板接口 C0N2的第3连接，经电源板上的U5 芯片后，由接口 C0N3的第5脚与接口 C0N7的第5脚连接，输入到直流变频驱动模块控制电 机的转速；电机的转速信号由接口 C0N7的第6脚与接口 C0N3的第6脚连接，经电源控制板 上的U6芯片后，由C0N2的第4脚与C0N6的第4脚连接，输入到主控制芯片的第18脚；经 过主控制芯片的程序，原设定的转速数与主控制芯片第18脚反馈回来的数据进行比较后， 再调整主控制芯片第19脚的电机调速信号输出电压，从而使电机的转速保持衡定。
使用过程中，用户只需操作控制按键上对应的按键，按键对应的功能信号输入到 主控制器，经主控制器的CPU处理后，输出电机转速信号控制电机的转速，而电机的转速信 号经电机转速检测电路反馈回主控制器，主控制器根据反馈信号确定电机的转速与实际设 定的转速是否一致，如不一致则微调输出电机转速控制信号，直到实际转速与设定转速完 全一致为止，同时主控制器还输出信号给显示屏显时电机的实际转速数。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明 的保护范围。
权利要求
1.一种直流变频无级调速吸油烟机，包括吸油烟机壳体及其内设置的风机、电控部分， 其特征在于，所述电控部分主要由操作控制板、电源控制板、直流变频驱动模块和直流电机 组成，电源控制板上连接有显示控制板，直流变频驱动模块安装在电机壳体内部，与直流电 机组成一体，由直流电机引出线接口 C0N7与电源控制板上的C0N3接口连接。
2.根据权利要求1所述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，所述电源控制板、 显示控制板以及直流变频驱动模块中设置接口 CONl、C0N2、C0N3、COM、C0N5、C0N6、C0N7分 别对应电源AC220V输入端、操作控制连接端、电机接线端、照明输出端、操作控制连接端以 及电机接线端；接口 C0N2与接口 C0N6连接，接口 C0N3与接口 C0N7连接；显示控制面板中 设置有主控制芯片U2，主控制芯片U2的引脚上连接有作为按键指示灯、显示屏的IO 口引脚 扩展芯片Ul和作为功能控制操作按键的IO 口引脚扩展芯片U3。
3.根据权利要求2所述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，所述直流电机引 出线接口 C0N7中设置有引脚VSS、GND、VCC和TO，VSS连接电机工作电压DC310V ；GND是工 作接地；VCC是连接电机驱动工作电压；VSP是连接电机调速信号电压；re是接入电机转速 信号。
4.根据权利要求2所述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，电源AC220V由电 源控制板上的接口 CONl输入，其中一路经由继电器K1、滤波电感T2与T3、DB3桥式整流成 直流电压DC310V ；通过接口 C0N3的1、3脚与接口 C0N7的1、3输入到直流变频驱动模块， 由直流变频驱动模块处理后成为直流电机工作电压；另一路经由隔离变压器Tl。
5.根据权利要求2所述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，所述电源控制板 的电源输入端设置有隔离变压器Tl，控制电压经隔离变压器Tl变压后分两路隔离输出，其 中一路由DBl桥式整流后经U8稳压成DC15V，由接口 C0N3的第4脚与接口 C0N7的第4脚 输入到直流变频驱动模块；另一路经DB2桥式整流后经U7稳压成DC12V后为继电器、照明 灯供电及提供主控制芯片电源。
6.根据权利要求2述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，所述作为功能控制 操作按键的IO 口引脚扩展芯片U3中设置有多个功能控制操作按键，各操作按键的操作功 能经触摸控制芯片U3后，由U3向主控制芯片U2提供输入控制信号，经主控制芯片U2处理 后输出控制信号执行对应的功能。
7.根据权利要求2所述的直流变频无级调速吸油烟机，其特征在于，所述主控制芯片 U2的第19脚是电机调速信号电压输出脚，由接口 C0N6的第3脚与电源控制板接口 C0N2的 第3连接，经电源板上的U5芯片后，由接口 C0N3的第5脚与接口 C0N7的第5脚连接，输入 到直流变频驱动模块控制电机的转速；电机的转速信号由接口 C0N7的第6脚与接口 C0N3 的第6脚连接，经电源控制板上的U6芯片后，由C0N2的第4脚与C0N6的第4脚连接，输入 到主控制芯片的第18脚；经过主控制芯片的程序，原设定的转速数与主控制芯片第18脚反 馈回来的数据进行比较后，再调整主控制芯片第19脚的电机调速信号输出电压。
全文摘要
本发明公开了一种直流变频无级调速吸油烟机，包括吸油烟机壳体及其内设置的风机、电控部分，其特征在于，所述电控部分主要由操作控制板、电源控制板、直流变频驱动模块和直流电机组成，电源控制板上连接有显示控制板，直流变频驱动模块安装在电机壳体内部，与直流电机组成一体，由直流电机引出线接口CON7与电源控制板上的CON3接口连接。本发明环保节能，功耗小，效率高，可调转速、转矩范围大，可实现无级调速，转速平稳，噪音低，通过显示屏可显示电机实际转速。
文档编号F24C15/20GK102032610SQ20101057782
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者仇明贵, 何桂生, 余少言, 刘建明, 吕惠和, 张云, 林国汉 申请人:广东万家乐燃气具有限公司